干熄焦旋转密封阀失效分析及改进措施

通过对干熄焦旋转密封阀轴承箱密封副失效、内衬材料失效等的分析,实施氮气供气改造、润滑改造、结构强化改造等措施,大幅提升轴承箱密封副和内衬材料的性能,延长了旋转密封阀在线使用寿命。     

干熄焦旋转密封阀失效原因分析及改进措施

通过对干熄焦旋转密封阀的故障分析,密封阀的失效故障主要有轴承箱密封副失效、内衬耐磨板失效。通过氮气供气改造及润滑改造,各润滑点未出现堵塞情况,密封副密封情况良好,延长了旋转密封阀使用寿命。     

影响干熄焦旋转密封阀运转因素分析

针对干熄焦旋转密封阀故障频繁及事故处理时间长等问题,对影响旋转密封阀正常运转因素进行了分析,提出了可预防处理、可预判处理和不可预判处理三种措施;通过对旋转密封阀润滑系统改进,润滑系统实现了全自动运行,干熄焦旋转密封阀卡堵现象降低了2/3,干熄焦旋转密封阀卡堵处理时间由原来6~8 h降低至现在0.5 h左右,有效保障了干熄焦稳定运行。     

干熄焦旋转密封阀的使用维护及故障处理

旋转密封阀是干熄焦排焦系统中最为关键的设备,本文着重介绍了旋转密封阀的日常使用、维护要点以及在生产过程中发生故障后的处理方法     

干熄焦旋转密封阀长寿化运行的研讨

分析了旋转密封阀产生故障的主要原因.针对故障制定了可靠的改进措施,取得了较好的效果.     

干熄焦旋转密封阀卡阻的处理措施

为优化干熄焦旋转密封阀卡阻的处理过程,改善处理措施的有效性和安全性,依据干熄焦的工艺原理,结合典型的事故案例和生产实践,对处理过程中存在的问题进行了探讨,找出了在这些问题上存在的认识误区,提出了相应的改进方法和建议。     

干熄焦旋转排出阀的常见失效形式及原因分析

介绍了旋转密封阀的结构,列举了其常见失效形式及原因分析。     

干熄焦系统旋转密封阀设备的故障分析与处理

在干熄焦排焦系统中,旋转密封阀设备作为干熄焦系统的关键,必须要保证能一直正常的运行下去,只有这样,干熄焦系统才能正常的维持生产。本文就是通过分析干熄焦排焦系统中设备出现的故障,来总结出故障的解决方法,制定合理的处理措施,降低干熄焦排焦事故发生的概率,为我国钢铁企业的发展奠定基础。     

焦化75 t干熄焦旋转密封阀修复技术研究

通过对干熄焦旋转密封阀的结构分析和原理说明,针对存在的问题提出合适的修复方法、材料和加工工艺,形成了一套完整的修复技术,实施后保障了设备运行。     

干熄焦旋转密封阀卡阻的处理和预防

旋转密封阀卡阻是干熄焦生产的顽疾之一,是影响干熄率和发电量提高的重要因素。结合宣钢140t/h干熄焦的运行实践,分析了旋转密封阀卡阻对干熄焦生产的影响及处理过程中的危险性,提出了安全、快速处理故障的方法及预防措施。     

干熄焦旋转密封阀故障判断、处理方法及改进措施

干熄焦旋转密封阀是干熄焦系统中的关键设备,降低旋转密封阀故障率、提高旋转密封阀检修效率、合理改进旋转密封阀结构,从而保障旋转密封阀稳定运行,减少对整套干熄焦系统和后续发电、炼铁工序的影响。     

不停循环风机处理干熄焦旋转密封阀卡阻实践

对安钢不停循环风机处理干熄焦旋转密封阀卡阻的操作进行了总结。通过关闭平板闸门、降低循环风机转速、关小干熄炉入口挡板开度、降低预存段压力控制,使旋转密封阀内部形成负压,保证处理故障可以顺利进行,实现在不停循环风机的情况下处理旋转密封阀卡阻故障。     

干熄焦锅炉炉管失效机理分析

通过对干熄焦锅炉炉管及腐蚀产物开展系统研究,提出炉管失效原因为氧化/硫腐蚀＋高温粉尘冲刷。长寿命炉管仅耐磨层发生了较为严重的氧化及硫腐蚀,而近基体层发生了轻微氧化及硫腐蚀,基体只发生了轻微氧化;短寿命炉管耐磨层、近基体层以及基体裂纹内均发生了较为严重的氧化及硫腐蚀,且存在珠光体球化、内表面产生全脱碳层等缺陷。推测短寿命炉管存在超温现象,而超温可加剧氧化及硫腐蚀反应。此外,短寿命炉管遭受了较为严重的高温粉尘冲刷,不仅可造成炉管减薄,还会导致炉管表面温度升高。因此,减少循环气体中粉尘量尤其是大颗粒,可有效减弱冲刷以及控制炉管表面温度,是提高炉管使用寿命的关键。     

干熄焦锅炉过热器失效机理分析及防漏实践

干熄焦余热锅炉承压部件的安全运行对整个干熄焦的安全生产至关重要。过热器位于余热锅炉入口部位,最先受到高温循环气体的冲刷、磨损,是最容易发生泄漏的部位。文章结合包钢干熄焦实际,分析了过热器爆管泄漏的机理、原因及实际采取的一些对策,以求对锅炉过热器设备的完好运行有所裨益。     

旋转接头的密封失效形式及防治方法研究

通过对辊道冷却系统密封旋转接头的失效形式进行全面分析，提出了防治方法并设计了新结构的旋转接头，采用了新材料，经实验室模拟工况试验和生产性试验，取得了满意的效果。     

干熄焦焦罐旋转影响因素分析及改进

对干熄焦旋转焦罐传动、制动过程进行了阐述,分析了制约干熄焦旋转焦罐正常传动、制动的各种因素,通过设置干熄焦传动装置挡焦板、回转台下辊轮槽排灰、排水孔,使干熄焦焦罐传动、制动系统等故障率大幅度降低,安全可靠性明显提高,有效保证了干熄焦系统的稳定运行。     

精轧油膜轴承密封失效机理的初步分析

对油膜轴承密封出现的进水、漏油现象作了大量的调查、测量和统计分析，找出了产生质量事故的根本原因，提出了解决措施。     

浅谈旋转机械热工测量点的密封技巧

随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入,社会已经进入到了全新的发展阶段中,这也使得社会各界对于电力资源的需求量呈现出一种不断提升的状态,进一步突出了火力发电企业的重要性,而在火力发电企业日常工作的开展进程中,热工仪表属于其中所采用的重要设备,不仅涉及到了所有的系统以及设备,与工作效率以及工作质量之间也有着十分紧密的联系,而为了保证其能够处在正常的运转状态,就必须要深入探究对应的故障诊断技术,并针对旋转机械热工测量点进行科学合理的密封处理。因此,文章首先对旋转机械热工测量以及故障检测的重要性加以明确;其次,对旋转机械热工测量中的主要技术展开深入分析;在此基础上,提出旋转机械热工参数测量的问题以及对应的密封技巧。     

干熄焦旋转焦罐衬板的改造

针对本钢6号、7号焦炉干熄焦旋转焦罐衬板受热极易脱落的现状,分析了其脱落的主要原因,通过对焦罐衬板的结构改造,提高了焦罐衬板抵抗破坏的能力,延长了焦罐衬板的使用寿命,满足了干熄焦生产需要。     

干熄焦新型旋转焦罐的应用

干熄焦传统焦罐的衬板常发生断裂和脱落,造成干熄焦旋转密封阀卡料停机事故,应用新型焦罐,罐体由框架结构改为钢板卷制密封筒型结构,内衬采用特种轻质耐火材料浇筑而成,具有稳定性好、抗剥落、耐侵蚀、热量损失小等优点,延长了罐体的使用寿命。