“对接”技术在3_上 403大采高综采工作面末采的实践与应用

通过改变传统的末采工艺,在末采期间直接推采保护煤柱,并以提前安装的改造综放工作面切眼作为末采撤除通道,经层位调整使前后工作面对接贯通,最终达到末采技术要求。此方法彻底解决传统末采留设保护煤柱造成资源浪费现象,可创造出巨大经济效益,为综采工作面的末采撤除积累了经验。     

特殊地质条件下综采工作面顶板控制技术

为解决特殊地质条件下综采工作面顶板大面积垮落、过空巷及薄基岩巷道支护困难、末采期间冒顶事故多发、回采期间空顶距离长等顶板控制难题,以大柳塔煤矿和活鸡兔煤矿为研究对象,在综采工作面采取初采期间超深孔爆破强制放顶技术、准确判断顶板初次来压技术、过空巷顶板控制技术、过薄基岩顶板控制技术、末采顶板控制技术、回采期间架后悬顶处理技术等措施,有效控制了顶板事故的发生。     

综采工作面末采巨厚层坚硬顶板控制技术

根据神东矿区石圪台煤矿31煤三盘区综采面末采贯通上覆超厚层单一坚硬顶板矿压显现强烈现象,提出了综采面末采贯通采用主辅通道双巷回撤工艺时的顶板控制技术。以石圪台煤矿31305综采工作面为工程实例,研究了综采面在末采贯通前对顶板进行高压水力压裂超前弱化治理,采取了增强主回撤通道支护及贯通前停采等压、控制推采速度等措施,实践表明：采取上述措施后,可以有效缩短顶板来压步距,降低来压强度,使工作面贯通和设备回撤期间处在顶板无压阶段。确保了31305工作面的优质贯通,安全回撤,能够有效防止工作面末采压架事故的发生,实现矿井安全回采。     

复杂地质条件下综采工作面液压支架撤除

综采工作面的液压支架撤除是一项技术难度、工程量较大的系统工程,尤其是在顶板破碎等复杂地质条件下对综采工作面液压支架撤除准备和撤除工艺提出了更高的要求,必须采取有针对性地措施,确保施工安全。翟镇煤矿对3408E工作面综采支架撤除准备、撤除工艺进行了有益探索,取得了较好的效果,具有较高的推广价值。     

浅埋深薄基岩“三软”易自燃煤层综放面大吨位液压支架快速撤除技术

针对新疆伊宁矿区伊北煤田大型矿井综采放顶煤工作面液压支架撤除,在工作面埋深浅,顶板均为软质岩类,煤层自然发火期短的条件下,进行了综放工作面撤除通道加固、综合防火、支架整体运输倒装技术研究与实践,采取安全可靠的措施,实现了工作面安全、快速撤除。     

综采工作面末采及回撤矿压显现规律与顶板控制技术探析

以回坡底煤矿10-109综采工作面通过辅巷多通道回撤技术进行综采工作面末采,经过分析支架回撤阶段以及末采阶段的矿压显现规律,提出综采工作面末采顶板控制技术。     

综采面超前施工末采通道回撤支架技术研究

综采工作面顶板风化严重,极其破碎,块度平均小于5 cm,煤岩风化后近似黄土.当工作面推进至无炭柱时,机道顶板经常出现漏顶现象,无法推进.采用多种探测手段对工作面构造进行探测,探测到№568、№564无炭柱具体范围后,分段提前施工末采通道技术,分段回撤,绕过无炭柱推进,取代综采硬过无炭柱或采取以往传统的做法,末采时,边割煤边支护,临时做出末采通道.     

综采工作面回撤通道设计分析与应用

为了加快辛置煤矿2-210综采工作面安全、高效回撤工作,缓解采掘衔接接替紧张局面,基于该工作面末采期间末采长度、末采支护距离、顶板岩性、工艺工序等因素,理论估算出回撤通道的宽度、高度及末采距离,结合顶板结构特征进行巷道支护、末采工艺优化设计,落山侧顶板采用锚网索主动支护方式,取消了回撤三角区单体柱使用,确定了合理的末采...     

古书院煤矿综采工作面顶板控制技术分析

结合古书院煤矿综采工作面实际情况,介绍了综采工作面初采阶段超深孔爆破强制放顶方法,探讨了综采工作面过空巷、过薄基岩顶板处理手段以及末采阶段顶板管理方法。     

综采工作面局部搬迁技术

综采工作面局部搬家施工难度、技术难度、危险性都比较大,重点为顶板支护与液压支架的撤除。论文以鲁西煤矿3上105综采工作面为例,简要阐述了综采工作面的局部搬迁技术,其生产经验可为同类情况的综采工作面借鉴。     

浅析浅埋煤层综采工作面顶板事故预防与处理

煤矿采煤工作面顶板安全管理为煤矿安全生产管理中的重点及难点,综采工作面发生冒顶事故会影响煤矿的正常安全生产,严重时会造成人员伤亡、设备损坏和重大经济损失,通过分析神东浅埋深综采工作面在初、末采,过上覆煤层集中煤柱、特殊地质构造期间出现顶板事故的原因,提出了预防和处理措施,并有针对性地总结顶板管理方法,确保煤矿在顶板管理上的安全。     

神东矿区综采工作面末采顶板控制技术

分析了神东矿区及相邻矿区综采工作面末采顶板事故发生原因,根据神东矿区实际开采条件,提出了神东矿区综采工作面顶板管控技术。结合顶板事故发生原因,提出了神东矿区综采工作面末采顶板控制对策。末采生产管控工作中让压开采至关重要,而且必须提高工作面末采推进速度和合理控制末采采高,减小老顶周期来压期间工作面矿压显现剧烈程度。     

浅埋煤层末采期间矿压规律及顶板管理技术

对万利一矿42202大采高综采工作面末采期间进行了矿压实测与分析。结果表明:末采期间虽然降低了采高,但由于工作面推进速度较慢,给上覆岩层留下了足够的运动时间,与正常回采期间相比,来压强度和持续距离都增加了。采用强力垛式支架有效维护了回撤通道的顶板,但正帮变形严重。基于末采期间矿压规律制定的顶板管理技术措施对保证工作面安全、快速和高效回撤具有重要意义。     

条带开采综采工作面撤除通道支护参数优化

条带开采综采工作面撤除通道采用锚网索联合支护,利用锚杆支护悬吊作用能有效的控制顶板,抑制顶板下沉离层,支护效果良好,保证了工作面安全撤除,不仅能够加快工作面撤除速度,而且有利于工作面防火管理。     

保德煤矿顶板灾害现状及治理技术

针对保德煤矿8~#煤层顶板节理、层理较发育的现状,为预防掘进、回采过程中出现的片帮、冒顶事故,提出了优化采掘工艺,加强掘进及综采工作面矿压监测,做好综放面两顺槽及隅角的顶板管理和工作面初、末采期间顶板控制等技术措施,实现了对掘进巷道一次性成功支护,形成了该矿井规范的支护模式。     

强矿压工作面回撤通道失稳机理与注浆加固技术

为保证末采期间回撤通道的稳定性,实现安全高效的工作面回撤,以布尔台煤矿22206综采工作面为工程背景,对末采期间回撤通道围岩加固技术进行了研究。采用理论分析的方法建立了末采期间剩余煤柱力学分析模型,得到煤柱极限稳定时剩余煤柱宽度计算方法,确定了最佳注浆时机对应的位置。同时对比分析了注浆前后煤岩体单轴压缩应力应变曲线,得到注浆可有效提高煤岩体强度。最后结合布尔台煤矿22206综采工作面情况进行计算,确定工作面末采期间主回撤通道内最佳注浆时机为剩余煤柱宽度10.1m时,进一步设计了注浆参数开展了剩余煤柱注浆,结果表明,工作面末采期间对主回撤通道正帮及顶板注马丽散NS加固材料,能有效控制回撤通道剩余煤柱和顶板的稳定,实现安全高效、经济合理地搬家倒面。     

浅谈科兴新庄煤业9103综采面末采工艺及安全措施

新庄煤业9103综采工作面推进至距停采线17 m时将进行末采及撤架通道施工,通道完成后开始回撤工作面设备。为确保末采及回撤设备的施工安全,对相关的施工工艺及安全技术措施进行了详细研究。     

基于实测应力的回撤通道顶板断裂位置确定方法

为确定综采工作面在末采阶段顶板断裂位置对回撤通道的影响程度,根据工作面贯通后顶板的不同断裂形式,基于弹性力学理论建立回撤通道顶板结构力学模型,对顶板断裂位置与贯通后回撤通道保护煤柱侧帮部应力关系进行了分析,得到了不同顶板断裂位置下回撤通道煤柱帮竖向应力计算公式。最后,根据红柳林煤矿综采工作面回撤通道保护煤柱应力测试结果,对15205和15206工作面回撤通道的顶板断裂位置进行了判断。     

迈步自移式掩护支架在综采工作面撤除中的应用

介绍了综采工作面在撤除液压支架时采取的顶板管理方法，重点讲述了迈步自移式掩护支架的布置形式和优点，对综采工作面液压支架的撤除具有一定的借鉴性。     

综采工作面末采及回撤矿压显现规律与顶板控制技术

神东矿区综采末采使用辅巷多通道回撤技术,通过对末采阶段和支架回撤阶段矿压显现规律的研究,提出了末采等压的顶板控制技术。以补连塔煤矿22303综采工作面为例,研究得出:在综采工作面末采贯通前需通过计算留预留一定尺寸的等压煤柱进行停采让压,当工作面来压后基本顶回转断裂,形成稳定砌体梁结构,在贯通时主回撤通道将不会来压,能够保证支架的安全回撤;当让压后工作面仍不来压,则工作面在回撤时将处于来压状态,需要加强回撤通道的支护强度,防止压架事故发生。