重介旋顺选煤工艺在望峰岗选煤厂技术改造中的应用

望峰岗选煤厂针对原生产的系统存在的各种问题进行了技术改造,采用了大型无压给料三产品重介质旋流器为主要设备的重介选煤工艺和直接浮选工艺。改造后的工艺流程简单,操作方便,可实行分选密度在线无线调节,分选精度,产品数量提高,介耗,电耗降低,取得了显著的经济效益。     

老屋基选煤厂原煤系统的技术改造

针对老屋基选煤厂重介系统存在的问题 ,进行技术改造 ,选用英国 MMD- 50 0破碎机 ,介绍了该机应用情况及效果     

重介浅槽在寺河矿选煤厂的实践与探索

对寺河矿选煤厂重介浅槽分选工艺优缺点作了简要分析,对浅槽重介生产系统进行了分析,提出生产中经常出现的问题及解决的方法。     

安太堡选煤厂改革工艺降低介耗的尝试

<正> 安太堡矿选煤厂是年处理量为1533万 t的动力煤选煤厂,选煤方法为全重介。152.4～12.7mm(6″～1/2″)级煤主再洗采用块煤重介分选槽,12.7mm～0.15mm(1/2″～100网目)级煤主再洗采用重介旋流器,-0.15mm(小于100网目)级煤经过浓缩机浓缩后采用盘式真空过滤机过滤。厂内设有介质研磨车间和两台直径9.14m 的介质浓缩机,厂外设有事故排放池。全套设备从美国引进。主厂房内四个系统对称布置,单系统设计处理量为750t/h,实际已达到850t/h。精煤全部出口,洗中煤内销,矸石到排土场排弃。     

青龙寺选煤厂优化设计

通过青龙寺矿区煤质特征分析、筛分和浮沉实验资料分析以及可选性评定,确定了选煤厂产品结构。选煤厂入洗上限为50mm,入洗下限为0.25mm,经粗煤泥分选和细煤泥干燥的研究,最终确定工艺流程为50～0mm原煤采用无压给料三产品重介旋流器分选;1.5～0.25mm的粗精煤和粗中矸煤分别回收后掺入精煤和中煤;-0.25mm细粒煤采用加压过滤机及压滤机联合脱水,脱水后细煤泥可直接掺入中煤或矸石,也可部分或全部进入干燥系统干燥,干燥后的煤泥掺入中煤。此优化设计工艺系统与原地面工艺系统方案相比优势显著。     

汪家寨选煤厂以技术改造提升产效的实践

汪家寨选煤厂因入洗原煤质量差、旋流器易堵塞、介耗高、煤泥水浓度高、浮选效果差等问题,阻碍了矿井正常生产;通过对劣质原煤分级入选,原煤选前二次筛分,改进浮选加药技术,更新浮选精煤脱水设备,降低介耗等技术改造措施,控制了重介质旋流器入料粒度上限,提高了选煤厂的分选效果和经济效益。     

宁东选煤厂清水营分厂技术改造实践

针对宁东选煤厂清水营分厂生产中筛分效率低、介耗高、原煤小时处理量低等问题,采取了更换分级筛和脱泥筛筛板、改造加介和脱水工艺、提高胶带输送机运输能力等措施,使生产能力达到了设计要求,介耗和电耗降低,经济和社会效益显著。     

色连选煤厂工艺升级改造方案探究

介绍了当前色连选煤厂存在的原煤泥化严重、煤泥水分高、产品质量不稳定等问题,对选煤工艺改造方案进行了比较,确定采用重介浅槽+复合式干法分选机分选工艺;分析表明,升级改造在技术上可行、经济上合理,不仅达到了选煤厂扩能改造的目的,而且解决了影响选煤生产的诸多问题,提高了企业的市场竞争力。     

中小型选煤厂选煤工艺及设备的改造

宝泰隆焦化有限公司选煤厂采用的选煤工艺为:三产品重介质旋流器主选,煤泥用浮选柱浮选、隔膜压滤机脱水;通过将该厂的改造建设投资、产品质量等与另一选煤厂进行对比,证明了该厂的工艺不仅简单灵活、安全可靠、操作方便,而且选煤效率高、生产成本低,适于中小型选煤厂采用。     

梁北选煤厂技术改造的实践

根据梁北山西组二1煤的煤质特性,阐述了选煤厂选煤工艺存在的问题,进行了选煤厂技术改造,技术改造后产能和效益大幅提高,达到了节能降耗的目的,在郑州和许昌矿区洗选加工领域起到了示范效应。     

浅谈张双楼选煤厂设计特色及新技术应用

详细介绍了张双楼选煤厂的设计特色及新技术应用情况,阐述了一种全新的总承包管理模式。     

重介选煤工艺在唐口煤业选煤厂的应用

通过对唐口煤业原煤性质的分析确定了适合选煤厂的重介选煤工艺,详细介绍了重介选煤的工艺流程及工艺特点。新工艺运行后,很大程度上提高了原煤处理量,自动化程度较高,保证了精煤产品质量,提高了精煤回收率。     

重介质选煤工艺在龙化选煤厂生产中的应用

中煤龙化化工公司选煤分厂原跳汰选煤工艺存在分选精度低、对煤质波动适应性差等缺点,通过分析原煤筛分及浮沉组成,确定采用重介质选煤工艺进行改造,改造后,提高了分选效率,保证了精煤产品质量,有效解决了生产规模扩大过程中出现的一些列问题,增加了公司的经济效益。     

邯郸选煤厂技术改造工艺设计与研究

根据邯郸选煤厂入选原煤来源广、波动大的特点及市场定位,确定了产品结构;对全重介质选煤和跳汰—重介质联合选煤方法进行了技术经济对比后,确定采用系统简单、操作方便、精煤产率高的脱泥无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对原选煤系统进行改造;通过合理的设备选型与工艺布置,实现了设计目标。     

赵各庄矿选煤厂技术改造实践

赵各庄矿选煤厂原煤、煤泥筛分试验表明:原煤由难选煤转化为极难选煤,原煤煤泥中细粒级含量较大,细粒级煤泥灰分较高。针对选煤厂存在的处理能力低、精煤产率低、介耗超标和工艺系统复杂等问题,采用了无压给料三产品重介质旋流器不脱泥不分级选煤工艺替换原跳汰—重介—浮选联合分选工艺。从受煤系统及原煤准备,分选、脱介及脱水作业,煤泥重介分选,介质回收,粗煤泥回收和煤泥水处理6个方面详细介绍了选煤厂技术改造措施。最后对选煤厂技术改造效果进行了分析,结果表明:技术改造后,赵各庄矿选煤厂简化了煤泥水系统,解决了选煤厂洗水浓度高的问题;选煤系统最大处理能力由300 t/h提高到450 t/h,节省吨煤加工费928.8万元/a,利润可达4500多万元/a。     

盘北选煤厂重介工艺改造的实践

盘北选煤厂针对原重介工艺系统存在的问题 ,对工艺流程及入料混合桶、精煤筛等设备进行了技术改造 ;改造后介质消耗下降 ,运行操作简便 ,精煤质量和产量稳定 ,取得了较好的经济和社会效益。     

重介旋流器选煤工艺的试验与应用

介绍了鲍店选煤厂重介旋流器选煤工艺的改造与试验情况。实践证明, 改造后的重介旋流器选煤工艺, 运行稳定, 并生产出合格的精煤, 为重介选煤工艺在中国的推广奠定了一定基础。     

马头选煤厂洗选工艺系统改造的实践

论述了马头选煤厂原跳汰分选系统存在的问题 ,介绍了采用重介旋流器分选工艺进行改造后的工艺流程、取得的经验、存在的不足和经济效益。     

重介分选槽的使用及存在问题分析

随着我国经济的不断发展对能源的需求越来越激烈。虽然我国在新能源开发利用方面取得了一定的成就,在仍然无法满足国家经济增长及人们生活对能源的大力需求。以煤炭为主得矿物能源仍占据我国能源使用的重要方面,可以说煤炭开采扔是我国主要能源之一。重介质质选煤技术是目前选煤厂通用的技术,也是较为先进的技术,而重介选煤槽是该类技术最主要的设备,其使用及维护对选煤效果具有直接的影响。本文就重介质选槽的使用及存在的问题进行了说明,为后期使用提供技术支持。     

TDS智能干选机在马脊梁选煤厂应用的可行性分析

随着马脊梁矿向石炭二叠纪延伸开采的稳步推进,马脊梁选煤一厂以目前的设备状况和生产工艺,已无法满足矿井改造延伸后的原煤特性和能力要求.针对这一问题,通过对其他使用TDS智能干选机矿山的使用效果对比及马脊梁选煤厂筛分浮沉试验的煤质分析,根据马脊梁矿井的煤质特点和目前用户对煤质的要求,TDS智能干选机由于其投资成本较高、分选...