带式输送机托辊综述

概述了国内现有带式输送机托辊的主要结构及用途，提出了托辊今后研究开发的一些想法。     

带式输送机托辊优化使用分析

河南安林煤业公司通过对带式输送机托辊的结构分析,找出了原托辊安装固定方式的缺陷,进行了技术改进,降低了托辊更换频率,延长了托辊的使用寿命,节省了大量的人力物力,实现了设备系统的高效运行。     

带式输送机托辊的发展趋势

综合分析了带式输送机托辊的失效机理,介绍了新一代塑料托辊的基本性能,指出托辊的发展趋势。     

带式输送机托辊间距的分析计算

通过对带式输送机托辊间距确定条件的分析，推导出计算公式，并用实例计算说明了采用不相等托辊间距的优点。     

带式输送机的新型注油托辊

托辊是带式输送机的主要部件，针对目前国内生产的托辊寿命低的特点，本文介绍了一种新研制的注油式托辊，它有较长的使用寿命，可大大降低了生产成本和减少维修量。     

带式输送机托辊选型计算

全面了各种因素对托辊寿命的影响，介绍了一种简单、实用的托辊选型方法。     

带式输送机托辊结构的改进

把冲压轴承座托辊与灰口铸铁轴承座托辊进行理论上、经济上的计算、分析及比较 ,从而得出冲压轴承座托辊的应用前景     

带式输送机承载托辊组间距的分析

分析了影响带式输送机承载托辊组间距的几个主要因素，对如何根据带式输送机应用的基本情况，合理地选取承载托辊组的间距作了初步的探讨。     

平面转弯带式输送机转弯段自然导向托辊组结构分析

针对平面转弯带式输送机的曲率半径设计问题,分析了自然导向平面转弯的机理,提出了采用输送带内曲线和外曲线之间的宽度与曲率半径的比值来评价转弯半径的大小,按比值和限制条件将转弯半径划分为适宜转弯半径、困难转弯半径和不适宜转弯半径三类。对3、4、5辊和U形托辊组的转弯结构特点进行了比较分析,提出优先采用3辊托辊组结构。     

带式输送机托辊加工方法分析与改进

对带式输送机托辊管皮的现行加工工艺所存在的问题进行分析比较，提出更合理可行的加工方案。     

离散元模拟技术在带式输送机中的应用

根据离散元法理论及带式输送机转弯处物料的状态,建立了带式输送机转弯段的离散元模型。模型中利用非线性Hertz Mindlin接触模型,块状颗粒采用4个基本球单元组合形式,模拟了不同带速时的料流运动,测试了4种带速下的输送带外侧、带中央所受的平均压力和最大压力;2组不同颗粒、4种不同滚动摩擦因数下的颗粒平均速度;匀加速旋转时的料流运动情况。结果表明,颗粒平均速度与计算的带速完全相符,而颗粒平均速度与颗粒单元、滚动摩擦因数无关;匀加速旋转模拟时,随着速度的增加物料逐步向外滚翻。     

基于人工神经网络技术的矿用带式输送机滚动轴承故障诊断

研究了人工神经网络的原理、结构和学习算法,并将该网络应用于带式输送机滚动轴承的故障诊断中。采集不同类型的滚动轴承故障信号,并对信号进行预处理。利用神经网络进行训练,当训练误差满足设定要求时,训练完成。利用训练成熟的神经网络对滚动轴承进行故障诊断。实验结果表明神经网络技术可以快速、准确地诊断出带式输送机滚动轴承的故障类型。     

带式输送机滚筒的平衡

带式输送机滚筒制造过程中往往存在着不平衡的现象。详细阐述了带式输送机滚筒不平衡存在的隐患,滚筒不平衡状态、滚筒平衡的选择、滚筒平衡的补偿量计算及检验和滚筒的平衡方法。     

带式输送机大型驱动滚筒结构模态分析

带式输送机滚筒的结构和动态性能对带式输送机的工作特性有很大影响,应用Pro/Engineer软件建立了某新型带式输送机大型驱动滚筒的三维实体模型,并应用ANSYS软件对滚筒的前15阶模态特征进行分析。最终得到带式输送机驱动滚筒的固有频率和振型,从动态特性上为滚筒的静态结构分析和其结构设计提供了依据。     

基于Pro/E带式输送机传动滚筒相关参数灵敏度分析

为了保证带式输送机传动滚筒结构设计的合理性,利用三维设计软件Pro/E与Pro/MECHANICA的强大功能,对传动滚筒进行了参数灵敏度分析,获得所选参数对滚筒质量、应力和位移的影响趋势和相对规律,为滚筒优化设计筛选参数提供了重要的依据。     

带式输送机单向托辊研究

单向托辊是防止带式输送机逆转、下滑的重要装置。通过分析传统单向装置特性,设计了一种结构小巧的纯机械式单向装置,并对其进行了力学与结构分析,证实了其结构的可靠性,彻底解决了传统单向装置的弊端。     

带式输送机托辊磨损的机理分析与对策

托辊磨损是带式输送机运行过程中最常见的现象之一,对托辊磨损的形式和原因进行了详细的分析,并提出了减小托辊磨损应采取的具体措施。     

新型带式输送机逆止托辊

介绍了新型离心式逆止托辊的结构组成、工作原理并对受力情况进行了分析。这种新型逆止托辊由于在逆止过程中6个锁片同时逆止,所以逆止性能可靠且同逆止器和断带捕捉器一起保证了大倾角上运带式输送机的运行安全。     

基于Maxwell煤矿带式输送机永磁直驱滚筒失磁故障分析

永磁电滚筒是煤矿直驱带式输送机的关键部件,发生失磁故障时,影响着整个输送机安全、可靠的运行。以某矿用200 kW电滚筒为研究对象,基于Maxwell建立了失磁故障有限元二维仿真模型,通过模型分析了健康状态、失磁35%和失磁70%下的永磁电滚筒的特性,验证了不同程度均匀失磁故障对永磁电滚筒的失磁故障风险,为该矿用电滚筒电器保护设置提供数据参考。     

基于LabVIEW的带式输送机托辊圆度误差的测试系统

带式输送机托辊的径向跳动直接关系到带式输送机的稳定运行和使用寿命,设计了基于LabVIEW的带式输送机托辊圆度误差的测试系统。系统分别从传感器选型、硬件组成、数据通信等方面进行了介绍,充分利用了LabVIEW的优势,实现了对信号采集、误差分离和数据显示。该测试系统消除了外界的干扰,得到了比较精确的结果,可为带式输送机托辊的圆度误差分析提供了一定参考。