选煤厂重介质分选工艺智能化改造及应用

针对陕西某选煤厂入选煤质变化较大、集成化不高、智能化程度底等问题,结合煤炭行业智能化应用与发展趋势,通过对选煤工艺流程和洗选装备进行分析,以自动化为基础,准确拾取底层数据,建立生产模型,主要针对重介系统、浓缩系统等环节进行改造,提高了选煤厂生产的科学性和稳定性,实现了降本增效、安全生产。     

选煤厂重介质密度控制系统的研究与应用

正通选煤厂重介质悬浮液密度主要采用密度壶检测,存在滞后现象,集控上位机界面显示与现场存在较大的误差,影响人员的操作判断和正常的洗选生产。采用模糊计算法、PLC程序设计、数据量模拟计算等技术研究开发了重介质密度控制系统,将分流阀、补水阀、介质添加量等数据传送到云数据决策支持中心,通过智能决策以及在线监测,并通过大数据平台为重介系统的运行提供智能分析与精确指导,实现选煤厂重介洗选密控系统的自动调节,稳定了悬浮液的密度,保证洗选出合格的商品煤,提高了精煤回收率和经济效益。     

哈拉沟选煤厂块煤重介质分选工艺系统的优化改造

介绍了哈拉沟选煤厂块煤分选系统中重介悬浮液密度及液位检测与自动控制系统的运行情况,针对存在的主要问题,提出了系统优化改造方案,实现了重介悬浮液密度、桶位自动检测与分流、加介、补水的自动控制,保证了重介分选系统稳定、可靠,分选效果良好。     

刘东矿选煤厂重介质系统生产调试

针对刘东矿选煤厂重介质系统在生产调试过程中存在的问题,采用延长混料桶中心管长度,拉直混料泵入料管,更换混料泵叶轮,增大有压三产品重介质旋流器二段底流口直径等措施,有效解决了混料泵堵塞和重介质旋流器二段底流口堵塞的问题,保证了刘东矿选煤厂重介系统在原煤含矸率高的情况下能够正常运转。     

付村选煤厂重介质分选工艺技术改造

针对付村煤业公司选煤厂原跳汰粗选—重介质旋流器精选工艺存在的生产能力低、产品结构不合理等缺点;国华科技公司采用无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺对该厂进行了技术改造,使该厂处理能力增加了1倍,精煤产率大幅度提高,获得了很好的经济和社会效益。     

单一介质的重介浅槽和重介质旋流器分选系统在大型动力煤选煤厂的应用

介绍了单一介质分选系统工艺技术;论述了单一介质的重介浅槽和重介质旋流器分选系统与独立的块煤重介系统和末煤重介质旋流器系统的不同点;结合单一介质系统在8座大型动力煤选煤厂的实践,从排矸降灰、入洗原煤粒度波动、介耗和操作运营等方面分析了单一介质工艺在动力煤选煤厂应用的特点。     

重介分选智能化控制技术的研究与应用

以重介分选智能控制技术为研究对象,通过建立重介产品质量辨识模型,并采用先进的智能控制方法,实现了重介密度智能控制;介绍了智能给煤与智能节能控制技术,降低系统能耗;对巡检机器人与压力、称重传感器配合进行研究,实现重介旋流器智能防堵塞控制;利用智能巡检机器人,实现对生产系统的智能检测监控;对于关键设备安装传感器,实现智能运...     

汪家寨选煤厂煤泥重介质工艺优化实践

分析了汪家寨煤矿选煤厂煤泥重介工艺系统的现状,通过优化工艺系统及煤泥重介系统的操作方式,有效降低了粗精煤灰分,提高了分选精度,满足了煤泥重介生产工艺要求,达到提高经济效益的目的。     

浅谈重介选煤厂降低介耗的措施

重介选煤厂实现降低介耗，应加强磁铁矿粉的管理，改善脱介筛效果，保证磁选机的回收率，保持重悬浮液质量稳定，保持各设备液位平衡，防止堵、漏，采用稀介质直接磁选，严格控制重介系统外排煤泥水。     

永川选煤厂采用重介质分选工艺改造的设计

针对永川选煤厂工艺系统落后、处理能力不足等问题,提出利用重介质分选工艺进行改造的技术方案;介绍了改造过程中选煤工艺的选择、主要设备的选型、厂区布局安排、主厂房的布置等问题。     

论辛置重介质选煤厂的低介耗管理

辛置重介质选煤厂一车间为了降低介耗,加强弧形筛脱介管理,改善脱介筛喷水效果,提高磁选机回收率,认真检查产品带介量,同时严格磁铁矿粉的验收、存放和使用管理,并采取措施防止设备的堵、冒、滴、漏,严禁重介质系统外排水,取得了每吨原煤介耗小于1.5kg的显著效果。     

重介质旋流器在平沟选煤厂的应用

平沟选煤厂针对两台有压给料两产品重介质旋流器分选效果差异大、出现间断性排料、指标不稳定等问题,进行了单台旋流器工艺的技改方案;改造后单套旋流器系统比并列式双套旋流器系统生产稳定,数量效率较高,能有效分选出质量合格的精煤和中煤。     

温家塔煤矿选煤厂块煤分选方案的技术经济论证

根据最终产品要求,在分析了温家塔煤矿块原煤煤质特征和可选性的基础上,拟定了重介浅槽主选+浅槽重产物破碎后重介旋流器再选方案和三段跳汰分选2个设计方案,再从技术和经济两个方面进行分析、比较和评价,最终确定温家塔煤矿选煤厂的块煤分选选用重介选煤工艺。     

潘三选煤厂降低重介浅槽分选下限的研究

分析了潘三选煤厂的生产现状,提出降低重介浅槽分选下限的必要性,并针对潘三矿井当前升井原煤煤质对重介浅槽进行6 mm洗选的生产方式进行研究。结果表明：原煤筛分效率可达80%以上,浅槽E_p值稳定在0.04～0.06 kg/L水平,原煤入洗率提高19.10个百分点,商品煤发热量达到20.92 MJ/kg以上,经济效益显著。     

汪家寨选煤厂提高重介质旋流器分选效益的实践

针对汪家寨选煤厂重介质系统分选效益较低的问题,采取了控制入洗原煤粒度,改造更新脱介设备、合理调整重介分流操作方式等措施,杜绝了旋流器堵塞事故的发生,有效降低了介耗及悬浮液中的煤泥含量,达到了提高重介质分选综合产率和经济效益的目的。     

浅谈重介选煤厂降低介耗的措施

重介选煤厂实现降低介耗,应加强磁铁矿粉的管理,改善脱介筛效果,保证磁选机的回收率,保持重悬浮液质量稳定,保持各设备液位平衡,防止堵、漏,采用稀介质直接磁选,严格控制重介系统外排煤泥水。     

粗煤泥独立重介质分选技术研究与工业应用

针对当前粗煤泥分选工艺现状及存在问题,提出以双锥体三产品重介质旋流器为核心,配套相关脱介、脱水设备组成的粗煤泥独立重介质分选工艺流程;其工业应用结果表明,粗煤泥独立重介质分选精度达到E_1为0.037 kg/L、E_2为0.087 kg/L、数量效率93.42%,整体效果优异,为选煤厂带来可观的经济效益。     

望峰岗选煤厂煤泥重介质分选系统改造及工艺分析

介绍了煤泥重介质旋流器选煤工艺的发展及使用情况,针对望峰岗选煤厂煤泥重介系统对细粒煤泥分选效果差的问题,对部分工艺流程进行了改造,稳定了精煤产品质量;同时分析了目前该系统存在的问题,并提出一些关于煤泥重介质系统工艺搭配的建议。     

重介质选煤工艺在龙化选煤厂生产中的应用

中煤龙化化工公司选煤分厂原跳汰选煤工艺存在分选精度低、对煤质波动适应性差等缺点,通过分析原煤筛分及浮沉组成,确定采用重介质选煤工艺进行改造,改造后,提高了分选效率,保证了精煤产品质量,有效解决了生产规模扩大过程中出现的一些列问题,增加了公司的经济效益。