TY－220推土机链轮和齿块损坏原因分析及改进

推土机TY-220在我采矿场担负着道路修整、台阶平整与活动线路移动等工作,在使用过程中经常出现最终传动系统中链轮轮缘、螺栓孔及齿块损坏现象。为此,对链轮及齿块进行了结构分析,找到了解决问题的方法。1链轮及齿块结构TY-220推土机传动系统将左、右转向离合器传递的动力减速增矩,然后传给链轮及齿块驱动履带。图1为齿块装配简图,齿块与链轮依靠链轮外缘及内端面实现定位,通过间隙配合的螺栓紧固。2链轮及齿块损坏原因分析从损坏的链轮轮缘、齿块可知,由于紧固螺栓松动齿块与链轮形成了相对滑动,齿块与链轮轮缘相接触的表面急剧磨损,螺栓…     

刮板机E形螺栓损坏的分析

刮板链是刮板输送机运输的主要载体,E形螺栓是刮板链的重要组成部分,起到定位和联接刮板与圆环链的作用。结合某型号E形螺栓损坏情况、对其损坏断面进行分析,确定E形螺栓损坏形式。通过分析E形螺栓的结构、制造因素、锻制方法、使用及维护等方面对E形螺栓损坏的影响,提出改进方法,提高E形螺栓的使用寿命。     

传动滚筒螺栓松动切断原因分析及处理

针对胶带输送机传动滚筒螺栓在运行中经常出现松动切断问题进行分析 ,并提出了改进办法。     

浅谈16V—149TI柴油机缸盖螺栓损坏的处理方法

针对16V－149TI型柴油机缸盖螺栓不同的损坏状况，采取几种处理方法，对不可修复性损坏的螺孔，采用外加压板式代替损坏的缸盖螺栓压紧缸盖。     

格子磨大齿圈对口螺栓易断的解决方法

我公司5台格子磨大齿圈的对口螺栓经常在运行中发生断裂，致使磨机停车更换对口螺栓。如果操作工发现不及时就会发生损坏齿轮的设备事故。我们采用改进大齿圈对口接触面积和对螺栓加热紧固的方法解决了问题。     

综放工作面液压支架拉后溜机构的优化设计

针对综放工作面液压支架拉后溜机构在井下使用中经常出现螺栓锈蚀、压板螺栓拆装困难、螺栓受剪断裂等问题,从拉后溜机构链环卡与链条的连接方式、链环卡结构形式、链环卡受力等方面对常规拉后溜机构进行了优化设计,通过分析对比得出,优化设计后的拉后溜机构在使用、可靠性方面均有较大优势。     

EBZ150A掘进机履带链轮连接螺栓损坏原因分析

简述了EBZ150A型掘进机行走部履带链轮与减速器连接螺栓的损坏形式,从理论上对螺栓的损坏原因进行了分析,并提出改进意见,为矿井今后实现掘进技术自动化及掘、锚一体化工作奠定了基础。     

采煤机调高液压系统常见问题解决方案

从液压系统设计、操作使用维护两个方面对经常出现的齿轮泵损坏、系统发热问题进行了分析和探讨,并提出了解决问题的方案。     

X53K主轴箱齿轮断齿的分析及处理

通过对主轴箱齿轮主要损坏形式的分析，采取了一种改进措施，有效地解决了主传动齿轮副经常出现断齿的问题。     

液压防松螺母在采煤机上应用

<正> 采煤机由电动机,牵引部、截割部固定减速箱与摇臂和底托架等主要部件组成,各部件之间的联接采用螺栓紧固,一螺栓的紧固状态直接影响采煤机工作的性能和整体使用效果,因而螺栓紧固的可靠与否,对采煤机能否正常工作关系甚大。螺栓紧固失效而造成事故的原因大体可归纳如下情况: 1.电机与牵引部、截割部固定减速箱之间,牵引部与固定减速箱之间采用齿轮联轴器传动。该联轴器的摩损和损坏的主要原因之一是螺栓松动。采煤机检修中90％的联轴器需要更换,其摩损的程度和损坏状况与螺栓松动的程度和维护的效果有关。螺栓松     

采煤机截割部行星传动太阳轮修形接触应力分析

针对采煤机截割部行星齿轮传动机构经常出现轮齿表面损伤这一问题,利用Pro/E建立行星传动零件的三维模型,应用ABAQUS/Explicit仿真平台软件对主要部件进行装配,并对太阳轮齿廓进行不修形和不对称修形2种情况下的啮合接触应力分析,研究结果表明对太阳轮不对称修行可以有效降低接触应力。     

煤矿锚杆机除尘马达改进

针对煤矿进口锚杆机除尘马达频繁出现故障的情况,通过排查除尘装置的安装方式和监测马达工作时的压力状态,查找故障原因,并制定解决方案。通过马达外接单向阀,可满足马达进油口最低安全压力限制的要求,解决了马达频繁损坏的问题,保障了设备工作的稳定性,提高了工作效率。     

矿用输送带防护中的机器视觉技术

输送带撕裂、损伤和跑偏等故障是矿用带式输送机容易出现的三类严重故障,基于机器视觉的输送带防护具有更高的可靠性和准确性,已经成为输送带防护的重要发展方向.本文分析了机器视觉技术在矿用输送带的撕裂、损伤和跑偏故障检测中的一些典型应用.     

ZFS6200/18/35液压支架推移机构的改造及应用

兖州矿业集团液压支架主力机型ZFS6200/18/35在井下使用过程中,推移油缸损坏严重,更换油缸困难。针对这一问题,通过对支架底座、推移框架、推移油缸的改造及重新设计,减少推移油缸损坏数量,使该支架的推移机构更加可靠,更换推移框架、油缸更加容易方便。     

转载机自移装置的探讨与改进

转载机自移装置导轨打滑的问题是制约综采效率和工人安全的主要因素。主要针对实际生产中转载机自移装置导轨打滑的问题进行分析,找出原因,并设计了一种新型的转载机自移锚固装置,解决了生产中出现的问题。     

基于机器视觉的矿用输送带在线监测技术

在带式输送机运行过程中,输送带容易出现划伤、撕裂和跑偏等故障。机器视觉技术应用于矿用输送带的在线监测,可以提高故障检测效率和精度,受到了广泛关注。研究了基于机器视觉的矿用输送带监测技术的发展现状;分析了输送带视觉监测系统的构成;详细综述了基于机器视觉的输送带纵向撕裂、跑偏和表面损伤等故障检测技术的研究进展;指出了输送带机器视觉监测技术的发展方向,以供读者参考。     

综掘硬岩段深孔超前爆破研究与应用

针对硬岩巷道综掘施工难度大的问题,提出采用深孔超前爆破技术,以增大岩体内裂隙和损伤范围,降低综掘机切割难度。以淮北矿业集团桃园煤矿为例,进行了原岩应力作用下爆破裂隙和损伤范围的理论分析和数值模拟研究,据此设计了大直径深孔超前爆破参数,并进行现场试验研究,研究结果表明:炮孔直径75 mm、药柱直径63 mm的爆破炮孔周围0.424 m范围内的Von Mises应力在177 MPa以上,形成破裂区;损伤范围0.424~2.3 m;爆破后综掘机施工速度提高了40%~50%、而截齿消耗降低了52.4%;对爆破振动实测并分析得出爆破振动能量集中在50~160 Hz频带范围内,没有对巷道围岩及支护结构造成破坏。     

机械设备损坏的机理、特征及维护

机械设备损坏机理主要是由于能量的作用和设备零部件损坏到一定程度引起的,通过对机械设备故障特征的分析,认为只有加强对设备运行全过程进行维护和检修,才能使设备处于良好的状态。     

矿用MG150/375-W型采煤机润滑机构的改造

针对MG150/375-W型采煤机中间箱密封轴润滑不能适应倾角25°以上采场环境要求,破坏机体情况,设计应用了机体自身的回液润滑油,解决了中间箱轴组润滑问题,大大降低了采煤机因润滑问题而引起的中断事故,提高了经济效益。     

旋转机械运转过程中的随机动力学分叉

旋转机械长期运行时,会发生某种程度系统参数的变化,从而导致动力学特性的改变。对旋转机械轴承振动进行了现场监测,发现三种动力学效应:机器失效损坏、异常响声、边频。给出了异常响声和边频分叉的时间序列和频谱,认为这两种分叉使机器处于稳定状态,而失效损坏分叉是不稳定状态。