注射模冷却系统的设计及分析

注射模冷却系统的优化设计对于塑件的质量和生产效率有着重要的影响 ,由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同 ,对注射模温度的要求也不尽相同 ,阐述了注射模温度对塑件的影响、模具温度的确定、注射模冷却系统设计原则和优化分析的方法 ,并采用MPI/Cool系统对具体的产品作了详细的分析     

注射模中冷却系统的流动分析

给出了确定注射模冷却回路中冷却液流量大小和流动状态的方法,通过对冷却液流动进行分析,为设计人员判断冷却系统设计是否合理提供了一种实用方法。     

计算机模拟注射模冷却系统

注射模冷却不良会引起模具内传热不平衡,将不同程度地收缩、产生残余应力和使塑件翘曲。本文应用冷却管道处具有对流传热边界条件的稳态和非稳态导热数学模型。叙述传热的有限元计算及其编程。本程序能应用了二次等参数单元,且程序自动地进行单元划分,显示模具截面内的等温线预测图。     

注射模冷却系统CAD

基于ＡｕｔｏＣＡＤ集成开发环境，利用Ｃ语言，实现了注射模冷却系统ＣＡＤ。此程序能够快速、自动生成冷却管道图，并能根据用户要求，对冷却管道图进行各种交互式修改以改善冷却效果，而且能够生成注射模冷却系统管道图形信息与注射模冷却模拟分析ＣＡＥ之间的接口文件。     

注射模冷却系统的计算机辅助设计

提出了用“特征＋参数化”的方法进行注射模冷却系统的设计。根据冷却系统各部分热量分配以及模具、塑件、冷却介质中的热量传递得出的计算公式，确定了冷却系统的参数．水管回路的布置以特征进行组合设计，冷却系统中标准件利用数据库技术和程序参数化技术进行设计，对设计出来的冷却系统进行冷却分析．能设计任何形状的水管回路，具有一定的灵活性，经过冷却分析能保证其可靠性．     

塑料注射模冷却系统的设计

分析和列举了注射模冷却系统设计的要点及注意事项；介绍了用CAE技术优化冷却系统设计的方法。     

注射模冷却系统与加热系统设计

冷却系统设计与加热系统设计是注射模设计中一个重要环节。本文总结了生产实际中注射模冷却系统和加热系统设计制造原则、方法和经验,为注射模冷却系统与加热系统的设计制造提供了有益的参考。     

注射模中冷却系统的设计

针对注射模中模具温度对塑件的影响,提出了在注射模中设计冷却系统的设计方案,同时也介绍了在设计冷却系统的过程中应该注意的一些事项。     

基于CAD/CAE集成的注射模冷却系统分析评估方法

为了在注射模设计阶段快速评估冷却系统的冷却效果,提出一种基于CAD/CAE集成的冷却系统分析评估方法。在CAD平台中自动提取冷却水路的中心线信息,生成适用于CAE平台分析的有效水路中心线;在CAE平台中进行冷却系统模型的自动重构、网格划分和冷却分析,并提取分析结果的关键数据,根据合理的评分标准,实现自动生成冷却效果评估报告的目标。利用VB.NET开发语言,在UG和Moldflow平台上实现了程序的开发,并通过实例对该评估系统的实用性进行了验证。     

注射模CAE软件网格技术研究

概述了注射模CAE软件网格技术开发的目标和实现技术，介绍了在前处理系统中网格读入和处理的流程。最后讨论了划分表面网格(二维)和实体网格(三维)两个关键技术。     

CAE 技术在注射模设计中的应用

通过几个典型例子说明了如何利用注射模ＣＡＥ的分析结果解决注射模浇注系统和冷却系统设计中出现的问题。     

注射模冷却过程CAE技术

注射模冷却系统设计直接影响到塑件的生产效率和质量 ,冷却过程CAE技术可预测出冷却介质的流动状态、模壁的温度、热流分布及冷却时间等 ,为设计人员评估设计方案 ,优化冷却系统设计提供了先进实用的工具。并简要介绍了注射模冷却过程CAE技术的基本原理及在注射模冷却系统设计中的应用。     

注射模冷却CAD系统研究

通过对注射模进行了冷却分析,建立了CAD系统分析模型,通过力学分析得出了冷却孔与型腔间的最小距离,用热分析法确定了冷却水孔尺寸、孔间距以及孔边距,最后在IBM PC/286上实现了该CAD系统的模型。     

注射模新型冷却系统

简要介绍了注射模冷却系统的作用及新型冷却系统。     

盖销扣注射模设计

根据汽车座椅系列-盖销扣塑料模具的结构特点和生产要求,提出了较为详细的塑料模具工艺方案：塑件的特征工艺分析、结构设计、工作原理,并对具有销扣特点的塑件大角度斜顶机构注射模结构中的关键技术进行了分析,并且完成了塑料模具工艺部件的设计和应用。确定了销扣塑件斜顶机构抽芯模具的冷却机构、浇注系统、斜顶抽芯机构和顶出系统的结构,重点研究了大角度斜顶机构和点浇口形式等较为复杂的开合模过程,实现了模具结构的整体设计。结果表明,模具整体结构紧凑、工作稳定,成型件缺陷少,符合生产过程中的要求。同时也为加工企业缩短模具生产周期,降低生产成本提供了参考。     

CAE技术在注射模冷却系统设计中的运用

介绍了注射模冷却系统模拟分析的原理,利用注射模CAE软件,通过一具体实例,描述了注射模冷却系统最佳设计的CAE方法和过程．为达到最佳的冷却系统提供了一种非常重要的参照方法。     

CAE技术在注射模冷却系统设计中的应用

介绍了一个平板状零件的注射模冷却系统的设计实例，利用常用的注射模CAE软件，根据零件的结构特点，详细描述了此平板状零件的注射模冷却系统设计中的CAE方法和过程，用一种可行的分析方法设计出此类零件的冷却系统，并使冷却的综合效果比较理想。     

注射模精密成型过程一致性在线监控方法研究

精密制品的注射成型易受生产环境波动的影响,实际生产过程中,难以及时监控异常的发生,导致废品率高,原材料浪费大,通过对注射过程的曲线反映制品质量的机理进行研究,提出了基于统计量的特征提取模型,并通过特征距离衡量批次差异性,建立与实际制品质量的关联。该研究克服了现有监控方法实时性差、模型迁移受限等问题,并通过试验验证特征距离与质量检测标准之间的相关性高于现有已知的经验特征,且对不同类型的波动具有较高的灵敏度,满足实际生产需求。     

光盘注射模设计

详细介绍光盘注射模的结构,并重点阐述了其中一些关键结构的设计,通过专用夹具可以装夹金属模片,并以金属模片作为样片大量注射生产出具有相反镜像信息的光盘,生产的光盘符合要求。