大型注射模顶杆热处理工艺的改进

模具顶杆采用Ｔ１０Ａ钢材、盐水──油双液淬火，弯曲变形大，改用硝盐浴分级淬火，碱浴Ｍｓ分级淬火和碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达５３～５８ＨＲＣ，减少了顶杆的淬火弯曲变形，满足了大型注射模的使用要求。     

气门顶杆冷挤压模设计

介绍了气门顶杆冷挤压成形工艺,计算了毛坯尺寸、挤压件的变形程度,论述了冷挤压模结构及模具设计要点。采用冷挤压加工工艺后,提高了零件精度和表面质量,改善了零件的力学性能,显著降低了材料消耗。     

注射模顶杆直径校核

通过对顶杆直径校核方法及其限制条件的分析，为顶杆直径尺寸设计提供了依据。     

浮动型芯注射模设计

<正> 1 塑件分析 图1所示塑料槽是55D26R铅酸蓄电池中的一个零件,其材料为PP,重量约860g。塑件壁厚为2mm,单面斜度在184.6mm的长度范围内只有0.55mm,中隔厚度1.5mm,可称为薄壁、小斜度的典型塑料制件。采用常规筒式模具的设计方法,显然是行不通的。现将过去的常规模具结构改为图2的模具结构。     

浮动成形冲裁模

<正> 热水器上的燃烧嘴(见图1),材料为1Cr18Ni9Ti,厚度为0.4mm,工艺要求零件成形后外表规整圆滑,配合部位几何形状精确,不歪扭,包边处无漏气现象。由于不锈钢具有韧、硬、粘、回弹大,冷作硬化     

浮动模在挤压工艺中的应用

１引言在金属的挤压成形过程中，由于金属坯———————————————————收稿日期：１９９８年６月４日料相对于模具工作表面有相对运动，二者之间就存在着滑动摩擦力。该摩擦力很大，在许多场合下既不利于材料的成形，又增加挤压力，加快了模具的磨损，甚至使...     

注射模的浮动抽芯机构

<正> 1 制件分析 图1是一塑料圆筒形斜口框架,材料是ABS。其内壁上分布着五个有小孔的圆头凸块,在斜口上的两个凸块其小孔(?2.4mm)虽然垂直于斜口面(本模定为分型面),但与框架轴线却相交19°39″。也就是说,此两斜孔的成型必须设两个斜抽型芯才能完成。 为了简化模具结构,设计了一个极为简     

湿压磁环浮动模设计

<正> 一、前 言 图1(a)所示是YH70×32扬声器磁体尺寸,图1(b)是模具压出来的生坯尺寸,未经过烧结和磨面加工。 铁氧体产品一般经过制粉,压制成形,烧结,磨面四道工序完成。压制成形是十分重要的关键工序。目前铁氧体产品需求大,产品规格多。为了满足用户需要,必须提高模具的生产效率。我们对模具的结构进行认真分析,设计一种新类型的浮动式湿压磁环模具,以代替原用的顶出式模具。     

浮动模在冷挤压工艺中的应用

分析了冷挤压工艺中采用固定式结构挤压件成形困难的问题，指出采用浮动式模具结构是一种有效的解决措施，阐述了三种浮动模结构在冷挤压成形中的应用。     

隐藏式顶杆的应用

以透明罩壳零件注塑模为例,介绍了一种注塑模顶杆隐藏的方式。通过这种方式实现了不在注塑件的表面留下顶杆痕迹。模具结构简单,制造方便,且寿命高可靠性好。     

浮动滑块复合成形模设计

通过对工件的成形工艺分析 ,介绍一种构思新颖巧妙 ,结构简洁实用的浮动滑块复合成形模具设计。滑块设计成自由状态 ,集成形凹模、工件定位、移动滑块于一体 ,为单个复杂成形件的理想冲压成形结构     

浮动凹模

浮动凹模山西侯马五０二厂庾太发在冲压模具中，凸模与凸模固定板（或凸模座）采用不同的方式牢牢地固定在一起．冲压过程中，凸模只能随冲床滑块的上下移动而完成拟定的单一工作．而使某些冲压件的工艺变得繁琐，使模具结构变得复杂．从而使冲压件的制造成本大大提高。在...     

新型钢板成形模顶杆结构的应用

对汽车冲压生产中钢板成形模具顶杆结构的形式进行了阐述,重点介绍了常规钢板成形模顶杆结构和新型钢板成形模顶杆结构的特点和工作原理,对钢板成形模顶杆结构的选用有一定的参考意义.     

计算器下盖注射模斜顶杆机构的优化设计

通过对同一塑件两种截然不同的模具斜顶杆机构的比较，着重介绍一种新型的斜顶杆机构，并进一步对该新型斜顶杆机构的加工工艺、使用效果、模具寿命几方面进行了详实的阐述，充分展示了该斜顶杆机构的新颖性和优越性。经过生产验证，该斜顶杆机构设计巧妙，动作可靠，模具使用寿命长，塑件质量稳定，完全能达到技术要求。     

保持架注射模设计

本文所述的保持架注射模，需要在开模方向投影重叠位置的动、定模上分别设置滑块。通过对模具结构方案、模具工作过程、以及加工注意事项的详细分析与论述，力图让读者了解一种由动、定模分别为不同滑块提供开模动力的方法。通过对斜顶杆工作过程的逆向思考，采用拔杆为后模滑块提供动力。由于需要二次顶出，模具结构较为复杂。     

二级浮动弹压复合模设计

分析了脱排油烟机内支架复合冲压成形工艺方案,介绍了相应冲模结构设计。冲压工艺有冲裁、弯曲、不规则翻边、胀形、局部压凸、整形等。为优化冲压工艺,降低生产成本,第2副冲模采用了下模部分二级浮动弹压的结构,成功实现局部胀拉和翻边工艺以及压凸、弯曲、整形多道工序一次成形。     

气门顶杆热挤压模具寿命研究

叙述了气门顶杆热挤压模失效形式。通过几种热加工模具材料的对比试验 ,并借助扫描电镜、显微镜观察 ,分析了气门顶杆热挤压模的微观组织 ,指出影响模具寿命的因素 ,从而为提高热挤压模具寿命提供了理论依据。     

U形件浮动分离式切边模

切边模采用浮动分离式结构，解决了由于零件形状的限制而不能使用常规模具结构切边的难题，为此类零件的大批量、高效率的生产提供了较好的解决方法。     

浮动结构在塑料模设计中的应用

浮动结构在塑料模设计中的应用常州希蕾集成包装有限公司梅建文在塑料模设计中采用浮动结构，目前国内外已有应用。比较典型的塑料周转箱类注塑模具，目前较好的结构方案是四个侧面抽芯大滑块，两端通过斜面借用定模板和动模板（或推料板）的强度靠合模力予以锁紧。与过去...     

持续改进的轮毂锻造模具顶杆新型结构设计

对实际现场旧锻造模具顶杆存在的问题从现象到理论进行了分析,提出了2种新锻造模具顶杆方案设计,改良了锻造模具顶杆结构,并通过实验证明了设计的有效性。