带式输送机常见跑偏问题的分析与处理

带式输送机在煤矿提升运输中起着举足轻重的地位,带式输送机输送带跑偏在物料运输过程中时有发生,是造成输送带磨损、撕裂的主要原因。通过对带式输送机在使用过程中容易出现输送带跑偏的形式、跑偏原因及处理方法的分析,提出了输送带跑偏后的集中解决方法。     

带式输送机的防跑偏途径

带式输送机的防跑偏途径（１５００７６）哈尔滨煤矿机械厂刘忠政（１５８１００）鸡西煤矿机械厂李景林输送带跑偏导致输送机故障停车，影响生产。因此解决带式输送机的输送带跑偏问题有重要意义。１输送带跑偏原因输送带跑偏的原因很多，主要有以下因素。１．１输送带本...     

带式输送机智能纠偏装置的应用研究

带式输送机是煤矿物料运输的重要装备,其工作时的稳定性和可靠性直接决定了井下物料运输的效率和安全性,针对输送机系统在运输过程中经常出现跑偏,影响物料正常运输的现状,对输送带跑偏原因进行分析的基础上,提出了一种新的带式输送机智能纠偏装置,对不同跑偏量情况下的纠偏原理进行了分析,根据实际应用表明,新的智能纠偏装置能够将输送带的物料运输速度提升27.4%,将跑偏率降低93.5%以上。     

四台矿带式输送机防跑偏装置的应用研究

为了解决四台矿带式输送机工作过程中输送带经常跑偏的问题,提出了一种带式输送机防跑偏装置,采用调整输送带托辊支架的方案来对输送带调整托辊的摆角进行调节,实现对输送机的动态纠偏。     

矿用带式输送机输送带防偏装置分析

输送带是带式输送机的主要工作部件之一,在工作中如果跑偏,其危害很大,文章对输送带跑偏原因进行简单分析,接着对现有带式输送机防偏装置进行了详细介绍和总结,分析了它们的防偏性能、作用原理、结构特点、经济性能等,并介绍了它们各自适用于哪种工作情形。     

管状带式输送机跑偏装置的改进与应用

马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称马钢)为动力发电厂提供煤炭原料的PC250型管状带式输送机,吸收了日本三菱的管状输送带运输理论,由马钢自行研制的新型输送带运输设备,管径250mm,运输量200t/h,全长1014.4m,倾角为0～10.74°,提升高度26.5m[1]。该管状带式输送机在使用过程中先后出现过输送带跑偏、扭曲、撕裂及拉断等问题,经过分析研究,针对管状带式输送机的跑偏总结出了一套切实可行的调整方法,并对其防跑偏装置进行了改进,投入运行5年以来设备运行情况良好。     

带式输送机清扫装置优化设计及应用

在带式输送机运行过程中,尤其是卸载后和回段运行时,由于机头挡煤板、机尾刮煤板煤粉清理不干净,极易出现打滑、跑偏现象。为合理控制煤矿带式输送机轨道运输方向,分析其传动装置运行机理,结合具体运输设备状况,设计带式输送机防滑防偏清扫装置,清除干净的煤粉。新型设计实际应用后,提升了工作面运输效率,解决了带式输送机的打滑和跑偏等问题,增加了煤矿企业的经济收益,效果良好。     

带式输送机跑偏纵撕保护装置的应用

为了防止煤矿带式输送机在运输过程中带面出现磨损、纵向撕裂,必须配备可靠的防跑偏、防纵向撕裂保护装置。介绍了一种新型的带式输送机跑偏纵撕保护装置,提供了一种全新的设计思路,比目前常用的跑偏保护装置和纵撕保护装置有更高的可靠性、稳定性和综合保护性能。     

矿用带式输送机跑偏原因分析及对策措施研究

带式输送机是煤矿重要运输工具之一,但在煤矿实际生产过程中由于安装不规范、维护不当、施工环境影响等,输送机在运转时经常出现跑偏现象,不仅降低了煤矿运输效率,而且输送机长期跑偏很容易造成输送带磨损、运输机负荷加大、输送带撕裂等事故,大大降低了输送机使用寿命。对此,潞安集团王庄煤矿皮带二队通过技术研究,分析了带式输送机出现跑偏的主要原因,提出了若干项对策措施,确保输送机安全稳定运转。     

深槽调偏托辊的研究

针对带式输送机跑偏实际,分析了带式输送机跑偏原因,详细介绍了当前的带式输送机调偏装置,设计了深槽大倾角调偏托辊,采用双排结构实现深槽运输,前排托辊采用锥形托辊,通过前倾结构自动地定心。当发生跑偏时,输送带驱动立辊带动托辊架转动,使得托辊轴线倾斜,产生向心力,完成跑偏的校正,深槽调偏托辊较好地完成了带式输送机深槽运输的跑偏防治。     

煤矿带式输送机跑偏故障分析及预防

带式输送机是煤矿生产的一种重要设备,目前广泛应用到矿井及地面运输作业中,其主要的故障就是输送带跑偏。文章通过对带式输送机跑偏故障的原因分析,提出跑偏处理对策及预防措施,以确保输送机的平稳进行。     

矿用带式输送机自动张紧装置设计应用

针对2042巷掘进期间工作面安装的SSJ-1000型带式输送机,因输送带张紧力不合理经常出现输送机跑偏、窜跳、撕带等现象,霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿机电运输科,分析了传统带式输送机在使用过程中主要存在的技术难题,提出了自动张紧装置在带式输送机中应用,通过实际应用,该装置降低了输送机故障率,提高输送机运输效率,取得了显著应用成效。     

QYTQS1000型全自动液压调偏装置在石壕煤矿的应用

由于诸多因素影响,带式输送机在运行中经常发生输送带跑偏现象,石壕煤矿原有的防治胶带跑偏装置效果都不够理想。为此在石壕煤矿投入使用了QYTQS1000型全自动液压调偏装置。分析了带式输送机跑偏的原因,介绍了QYTQS1000型全自动液压调偏装置的结构原理、优点及安装位置。经使用证明,该装置有效克服了传统调偏装置调偏不灵、磨损严重、维修不便等问题,节省了人力物力上的投资。     

带式输送机输送带跑偏及撕裂的预防措施

介绍了预防带式输送机输送带跑偏的几种常见措施,阐述了每种措施的原理,分析了输送带撕裂的原理,提出了加装倾斜式振动装置防撕裂的措施。     

带式输送机转弯装置在煤矿生产中的应用

带式输送机的转弯装置可以改变传统的输送带直线运输方式,为带式输送机适应各种特殊环境提供有力保证。阐述了转弯装置在煤矿特殊环境下的应用,对煤矿广泛应用带式输送机集中运输提供了研究依据。     

带式输送机跑偏原因分析与纠偏技术研究

为解决带式输送机跑偏造成的煤料抛洒和设备损坏问题,首先介绍了带式输送机的组成结构,然后分别对空载工况和物料运输工况下的输送带跑偏原因进行了分析,随后给出了四个方面的输送带静态纠偏措施,在此基础上,重点对动态纠偏系统的组成、跑偏量检测方法、纠偏装置结构、纠偏控制策略等内容进行了研究分析。     

新型输送带毛边切割装置的应用研究

介绍了一种新型的输送带毛边切割装置的应用,该装置可实现对带式输送机报废输送带的回收再利用。输送带在切割毛边后不会发生跑偏现象,保持了原有输送带的抗拉强度和性能,可满足使用要求。     

带式输送机转载装置的研究与应用

由于煤矿井下采区带式输送机转载点机尾设计上的缺陷,普遍存在卸载点落差大的问题,导致卸载点输送带易跑偏、易撒煤、煤尘产生量大,容易造成输送带撕裂等事故。讨论的是一种自行设计的新型带式输送机转载装置,该装置不仅解决了原来带式输送机转载点存在的问题,还可实现无人值守,经使用效果良好,经济效益非常可观,值得推广。     

带式输送机输送带跑偏及设计中应注意的问题

带式输送机的输送带跑偏是生产中常见的问题。阐明了输送带跑偏的原因,介绍了几种防止输送带跑偏的托辊结构及防偏原理,同时提出了防偏纠偏托辊在设计上的选用原则及应注意的问题。     

矿用带式输送机弹力调偏托辊设计应用

针对采掘工作面带式输送机跑偏现象,造成输送机运输物料效率差、输送带磨损严重、输送机运输负荷大等技术难题,晋煤集团寺河煤矿二号井机电管理部通过技术研究,对153208巷DSJ80/40/2×40型带式输送机跑偏原因进行分析,并设计了一套新型弹力调偏托辊,通过实际应用,取得了显著应用成效。