冲压模具标准件二维和三维参数化图库的开发思路

以AutoCAD2004作为开发平台、并以Access为后台数据库管理系统，论述了使用AutoCAD的二次开发工具VBA开发冲压模具标准件的参数化二维和三维图形库的思路，并以一典型实例说明了它的关键技术。本文还介绍了三维模架和三维冲压模具典型结构的装配方法，并对三维模具典型结构动画演示技术进行了探讨。     

用于中批量生产模具的高硬度锌合金

近年来,随着社会需求的多样化,工业界的多品种和中小批量生产增加。加之日元急剧升值,对模具制造缩短周期和降低成本的要求日益增强。尽管模具行业为适应上述要求,正在对模具材料及加工方法进行探讨,但现状尚不尽人意。其中以三维曲面模具的机械加工最为困难。因此利用铸造的复制性进行加工的方法被受到重视。为此,本公司开发了高硬度锌合金模具材料。这种材料的牌号为“摩得克斯”。该材料     

培养模具专业国际化人才的实践创新

模具是一个国家工业水平的重要体现,经过探索和实践形成了体现高职院校模具专业国际化人才培养的实践创新,开发了可推广、可复制的国际化专业教学标准,通过国际化课程、师资队伍、实践教学基地的建设,提升了专业人才培养质量和区域经济服务能力。     

复制古玩文物模具的制造技术

本文介绍了复制古玩、文物的一种硅橡胶石膏模的制作方法。这种模具的制作工艺比较简单,复制质量高,经济实用。为古玩、文物等的复制提供了经验和方法。     

铸造新产品模具开发流程探讨

详细阐述了采用CAD/CAM技术进行铸造新产品模具开发的工艺流程,对工艺设计及模具的结构和三维设计做了重点介绍。使用CAD/CAM技术对新产品模具进行开发,可以保证产品毛坯的尺寸精度,同时大幅缩短模具的开发周期。     

在模具工业发展座谈会上的讲话(摘要)

<正> 今天来参加中国模协召开的模具发展座谈会,我非常高兴。模协把专业模具厂厂长和部分产品厂的工模具车间主任请来,共同回顾四十年来我国模具工业所取得的成绩,针对模具工业存在的困难和问题,研究提出振兴模具工业的思路和建议,研究“八五”规划的设想,这非常好,我完全赞成。乘此机会,我讲两点。     

回转体锻模CAD研究

通过一精锻件模具库软件的开发 ,对锻造工艺和回转体锻模的CAD开发进行了一些尝试。开发成果表明 ,通过对一典型锻件锻造工艺和锻模CAD的开发 ,可缩短锻造工艺和模具的设计周期 ,规范模具库的管理 ,有利于锻模的标准化和系列化     

模具智能制造平台关键技术研究及其应用

介绍一个模具智能制造平台的建设思路、内容和技术特点。模云智能制造系统通过项目管理、智能设计、计划排产、智能制造等功能模块,完成数据采集、工序调度、车间排产、生产管控等功能优化,最终实现模具的智能制造。模云系统的开发与应用,实现了模具企业的智能化和精细化管理,可有效提高产品质量,降低运营成本,提升企业效益。     

浅谈汽车冲压模具的开发流程

阐述了汽车冷冲压模具的开发流程,并针对冲压工艺设计及冲压模具开发周期、项目过程等,对模具开发技术标准、开发过程中的特殊要求、开发注意事项等进行了一一说明,对实践中汽车冲压模具的开发具有一定的借鉴作用。     

高职模具专业《模具测绘技术》课程教学改革探讨

分析了高职模具专业传统基础课程设置的不足,结合模具专业人才培养模式和课程体系改革要求,以培养岗位实际需要为目标,从重组教学内容、改进教学方法及考核评价体系等方面,探讨了《模具测绘技术》课程的教学改革思路和方法。     

基于RP原型的收音机外壳快速制模技术

基于RP的快速成型技术是对产品进行复制,能够快速获得产品,减低了模具制造成本,缩短了生产周期,并且能够成型形状复杂的产品。硅橡胶模快速成型改变了传统的模具制造方法,在模具制造方面有着重要的作用。     

模具材料选用、热处理与使用寿命

从５个方面评述了模具技术：（１）影响模具使用寿命的基本因素;（２）模具的服役条件,失效方式及对模具钢的性能要求;（３）模具钢力学性能指标的评述;（４）模具钢的发展与选用;（５）模具的热处理与工艺优化。特别强调了模具钢的选用,热处理及新型模具钢的开发与模具使用寿命的关系。     

传统汽车模具进行自动化改造的注意事项

在模具开发初期,冲压企业出于对产能、产品生命周期及模具成本等因素的考虑,会对新开发的冲压件产品的生产方式进行规划,如自制或委外、手动线或自动线生产等;模具开发人员会根据不同的要求,制订最为经济合理的模具开发方案,在模具选材、加工制造、废料排出、特殊处理等方面也就出现了很大的差别。因此在模具自动化改造过程中,需对存在的差异进行识别,逐一处理.方能保证模具改造的成功率。     

基于工作过程导向的高职模具专业课程的开发与实践

以塑料模具设计制作为例,从教学内容、教学载体、过程监控和闭环回路等方面对课程开发的思路和方法进行了深入分析,对基于工作过程导向的高职模具专业以及其他专业课程改革具有较强的借鉴和指导意义。     

铝合金挤压成形模具技术及研究进展

本文论述了模具在铝合金生产中的重要作用与特殊地位,主要介绍了常见的铝合金挤压成形模具技术,包括模具的分类与设计、模具新材料的开发与应用、模具复合加工技术的开发和应用以及计算机模拟在铝合金挤压成形模具中的应用等,并对模具今后的研究和发展方向进行了展望.     

几字形横梁的模具开发

几字形横梁的模具开发已经很成熟,但本文主要讨论少投入1副模具,在模具开发投资和生产制造上的各自优缺点。     

基于反求技术的模具快速设计

反求技术作为模具开发的一种重要设计手段,越来越受到工程技术人员的重视。随着计算机技术、激光测量技术和数控技术的飞速发展,反求技术不再仅仅满足对已有产品进行简单复制,而是已发展成为船舶、汽车、航空和模具等工业领域重要的产品创新设计方法,是工程技术人员通过实物样件快速获取工程设计概念和设计模型的基本技术手段。反求技术能将实物样件或手工模型转化为CAD模型,并对CAD模型进一步优化和再设计,有力地促进了模具设计数字化与制造技术更紧密的结合,更好地为模具设计创新服务。     

基于WEB的模具协同开发平台研究与应用

针对模具产品开发过程特点,分析了模具协同开发需求,构建了模具协同开发平台的功能体系.在此基础上,应用ASP.NET技术和协同设计支持技术,建立了模具协同开发平台,并以实例说明了模具协同开发平台的业务流程.     

汽车加强板联合工装模具设计

以某型号汽车加强板为对象进行了冲压工艺分析,基于UG 7.5三维造型软件设计了一副汽车加强板联合工装模具,重点介绍了模具结构设计思路及其试模与生产过程。经生产验证,模具结构设计合理,运动准确可靠,零件质量符合客户要求,表明联合工装模具具有制造成本低,生产效率高的优点,能有效地降低企业整车开发制造成本及周期。     

共挤出扁平模具

用于共挤出的扁平模具是按照塑件要求而开发了科学成形技术和装置的设计技术。本文将介绍共挤出成形中有关供料块模具的最新设计技术和多集流腔模具的技术发展动向。由于这种技术的发展,现在就有能力生产高品质的复杂形状多层结构塑件。