WZYT型卧式振动离心机振动体分析及数值模拟

介绍了WZYT型卧式振动离心机振动体的结构,并基于卧式振动离心机双质体动力学系统,建立了WZYT型卧式振动离心机振动体部分的实体模型。通过有限元动力分析的方法,对卧式振动离心机振动体部分的固有特性和动力响应进行了分析,得出卧式振动离心机振动特性和理想工况频率范围,为卧式振动离心机优化设计提供了参考。     

卧式振动离心机稳定性研究

为了提高卧式振动离心机的稳定性,建立了卧式振动离心机的数学模型,根据实物来简化模型并进行数值分析,研究结果表明:减小系统阻尼比可以降低初级振动质体振幅,增大橡胶弹簧刚度比可以扩大近共振区间,两者均能够提高卧式振动离心机的稳定性。     

双质体卧式振动离心机振动特性分析

介绍了双质体卧式振动离心机的结构原理,并简化了双质体振动系统,建立了数学模型。通过对模型推导计算,得出了振动系统的振幅解,进而得到了双质体卧式振动离心机的理想工作点。文章还对双质体振动系统振动特性进行了详细分析。     

双质体卧式振动卸料离心机主振弹簧的研究

介绍了双质体卧式振动卸料离心机的振动原理,研究了WZYT1500双质体卧式振动卸料离心机弹簧性能,并在此基础上设计了WZYT1600卧式振动卸料离心机弹簧,研究了剪切、正压力、温度、动刚度等因素对弹簧刚度的影响和变化规律。运用有限元技术对弹簧性能进行了分析,并对其进行单机和带煤调试。研究结果表明,双质体卧式振动卸料离心机的弹簧设计方法可行,为此系列弹簧的优化设计提供了依据。     

双质体卧式振动离心机性能优化研究

为解决卧式振动离心机处理能力小、噪声大、能耗高的问题,在理论计算模型指导有限元建模和简化参数基础上建立双质体卧式振动离心机三维模型,并对其进行模态分析和谐响应分析。结果表明:激振频率f在25～27 Hz时,双质体卧式振动离心机工作状态最佳;当激振频率f=26 Hz时,初级振动质体和二级振动质体振幅最接近理想状态,且此频率是设备最佳工作频率;弹簧刚度比ρ≥5时双质体卧式振动离心机相对较稳定。     

影响WZY卧式振动离心机脱水效果的因素分析

介绍了WZY卧式振动离心机的工作原理,重点分析了生产实践中影响WZY卧式振动离心机脱水效果的几个主要因素,指出优化设计离心机结构、选择适宜的参数、合理调节入料和振幅的大小能够有效地提高离心机的脱水效果。     

HSG1400型卧式振动离心机振动问题的处理

该文结合平朔安家岭西易选煤系统调试过程中出现的HSG1400型卧式振动离心机振动较大问题,分析原因并给出改进措施。     

WZY1400型大型卧式振动离心机的研制

介绍了WZY1400型卧式振动离心机的结构特点、设计思路、振动系统所采用的优化设计方法以及工业应用效果。     

1.6m双质体卧式振动离心机参数选取及计算

介绍了1.6 m双质体卧式振动离心机的主要运动参数的选取,验证了参数选取是否满足卧式振动离心机的正常工作条件,并计算了该离心机在不同工况下的处理量。     

卧式振动离心机故障分析及优化改进

在充分了解卧式振动离心机结构及工作原理基础上,对其密封装置及入料系统的故障进行了认真分析,并对其进行了优化改进。采用新型密封装置,成功解决了卧式振动离心机主轴承密封处滴油和漏油难题;采用新型入料结构,扩大了设备对入料粒度的适应范围,减少了因入料系统分配盘故障引起的设备故障。密封装置及入料管路的优化改进,取得了较好的效果,提高了整机设备的可靠稳定性,为今后卧式振动离心机的大型化、国产化奠定了坚实的基础。     

EVM1400型卧式振动卸料离心机在丁集矿选煤厂的应用

为解决VM1400型卧式振动离心脱水机维护成本高、配件供货周期长的问题,采用EVM1400型卧式振动卸料离心机代替原脱水设备对13~0.5 mm粒级末精煤脱水。介绍了该离心机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在丁集矿选煤厂的应用效果。实践表明:EVM1400型卧式振动卸料离心机处理能力大,脱水效果好,维护量小,可靠性高,在13~0.5 mm粒级末精煤脱水方面具有一定优势。     

基于振动测试分析系统的WZY卧式振动离心机数据采集

简述了大型振动设备振动测试及模态分析系统的组成和设备安装,详细分析了对WZY卧式振动离心机进行数据采集时的测点布置和参数设置,并总结出了数据采集过程中的注意事项。     

矿用振动离心机数值模拟分析

为了获取矿用振动离心机的工作情况,运用数值仿真软件对卧式振动离心机的关键部件进行了有限元分析,仿真分析得到离心机关键部件的应力、应变、位移随工作状态的变化情况,并对其模态进行了相关的分析。结果表明:初次振动时,应力主要集中在机壳的两侧;当振动频率达到22.976 Hz时,振动离心机达到稳定的运行状态,此时与振动电机固有频率相接近。通过对振动离心机的振动及模态分析可为振动离心机的设计提供一定的参考。     

卧式振动离心机与立式刮刀离心机比较及故障分析

目前卧式振动离心机和立式刮刀离心机是选煤厂常用的末煤离心脱水机。介绍了2种离心脱水机的工作原理、结构与性能。分析2种离心机在使用过程中常见故障,提出了解决问题的方法。     

卧式振动离心机的动力学分析与响应测试

通过建立卧式振动离心机的动力学模型,对离心机的幅频特性进行了研究。对卧式振动离心机的前10阶振动模态进行了有限元仿真,通过实验测试得到了筛篮的振动模态及稳态响应加速度幅值。结果表明：卧式振动离心机的第5阶固有频率为2198 Hz,筛篮的第1阶固有频率为2057 Hz,分别比振动电机的振动频率低906%和1489%;空载时筛篮的稳态响应加速度幅值为562 m/s2,当加工物料质量为290 kg时,筛篮的稳态响应加速度幅值为586 m/s2,其吸振效果比空载时提高了427%。     

进口与国产卧式振动离心脱水机的设计分析比较

无 论是进口的和国产的卧式振动离心脱水机 ,都是利用筛篮作回转运动 ,靠离心力来脱水 ,同时在振动电机驱动下 ,筛篮主轴作轴向振动 ,驱使物料从筛篮开口端排出 ,离心液由水仓体收集后排出。１技术特征进口与国产卧式振动离心脱水机分别以澳大利亚郎艾道公司生产的ＶＭ -１４００卧式振动离心脱水机和埃凯中选公司生产的ＷＺＴ -１０００卧式振动离心脱水机为例 ,以后简称郎艾道离心机和埃凯离心机。其主要技术特征见表１。２设计原理与分析见图１和图２。２ .１外观设计郎艾道离心机外观形式比较紧凑、合理、美观 ,振动体与底座相对隔离 ,…     

双质体卧式振动离心机振动机理的研究

介绍了双质体卧式振动离心机的工作原理,对其建立了动力学模型,运用机械阻抗法计算出振动模型的响应表达式,进行了动力学分析,并通过数值计算方法模拟出响应函数的图形,从而反映了双质体振动系统的特性。     

WZYT1500大型双质体卧式振动卸料离心脱水机的研制

阐述了国内外卧式振动离心机的技术研究现状,介绍了国内新研制1.5 m大型双质体的卧式振动卸料离心脱水机的结构、工作原理、主要技术特点和应用效果等,为各选煤厂的选型应用提供参考。     

两种离心机在选煤厂精煤脱水环节的应用研究

针对立式刮刀卸料离心机和卧式振动卸料离心机的不同特点,结合两种离心机在新郑精煤公司选煤厂的使用情况,从结构、参数、工作原理、使用效果、技术条件等方面进行了对比分析,总结得出两种离心机的优缺点,并对国内精煤脱水设备的发展方向提出了一些建议。     

1.6m双质体卧式振动离心机有限元分析

为确定1.6 m双质体卧式振动离心机的最佳工作点,建立该离心机的三维模型,对其进行模态分析,并研究三维模型在简谐激振力作用下的谐响应。研究表明:在四阶固有频率24 Hz时,初级振动体轴向振动位移很小,而二级振动体轴向振动位移较大,此时离心机处于理想工作状态;受迫振动时的初级振动体、二级振动体的振型和不同激振频率、不同刚度比时的振幅曲线,验证了离心机工作点选取的合理性。