双极膜电渗析法制备乳酸

利用两室型双极膜电渗析法从乳酸钠溶液中制备乳酸.探讨了电渗析过程中的转化率、电流效率、能耗、回收率等指标.实验结果表明,JCM-1膜比DF120膜更适合于本实验过程;在乳酸钠的转化率为95%的条件下,乳酸的回收率达到90%以上,电流效率在60%左右,电能消耗在2.5～3.5 kW.h/kg之间.膜的耐久性还需提高.     

双极性膜电渗析法制备γ-氨基丁酸

通过对双极性膜电渗析转化γ-氨基丁酸(GABA)过程的研究,确定了三隔室电渗析工艺的可行性,并利用双极性膜电渗析装置,将γ-氨基丁酸钾盐转化为GABA和KOH.最终结果表明,经三隔室双极性膜电渗析转化和冷却结晶后,可以得到纯度为99%以上的γ-氨基丁酸结晶以及2.5%以上的粗氢氧化钾溶液,对于粗品γ-氨基丁酸溶液双极性膜电渗析转化过程,平均电流效率在60%以上,电耗为2kW.h/(kg GABA).     

有机酸制造新工艺—双极性膜电渗析法制造有机酸

本文提出用二室式双极性膜电渗析法转化有机酸盐制取有机酸的方法，论述了其理论依据，并以葡萄糖酸钠转化成葡萄糖酸为例用实验证明其可行性，葡萄糖酸钠的转化率可达９８％以上。     

双极性膜电渗析法连续处理酚钠的工业实验研究

介绍了利用双极性膜电渗析法连续处理酚钠溶液使之转化为苯酚的工业实验情况,分别进行了长周期运行小试和扩大实验,长周期小试实验中膜面积为0.03 m2(膜的有效面积为0.0147 m2)的膜器,运行1000 h,考查各种实验参数及膜的耐久性.扩大实验中单张膜膜面积为0.5 m2.实验结果表明:酚钠转化率接近100%,电流效率大于50%;所得碱液浓度能保持在3%~6%,能够循环回碱洗工段使用.     

双极性膜电渗析法连续处理酚钠的基本规律研究

介绍了利用双极性膜电渗析法连续处理酚钠溶液使之转化为苯酚的实验情况,着重研究了在处理该体系时电流电压与料液流量变化之间的关系.实验考查了物料的停留时间,恒定料液浓度下对应不同流量的操作电流电压,及在不同操作条件下的电流效率及能耗.实验结果表明:1)料液在膜堆中的流动可以近似地看成平推流.2)应用该实验方法能够使酚钠溶液的转化率达到90%以上,而且从该实验的结果中可以找到较为合适的截止转化率,可以使能耗降至合理程度.     

双极性膜电渗析法处理乳酸三甲胺反萃液可行性研究

采用络合萃取法提取发酵液中的乳酸过程中,在利用三甲胺进行溶剂再生时,无法对生成的乳酸三甲胺进行加热分解．采用双极性膜电渗析法处理乳酸三甲胺反萃液,使溶剂再生,并获得乳酸产品．结果表明,用双极性膜电渗析处理乳酸三甲胺反萃液,可以得到纯乳酸,回收率可以达到90％以上．     

极稀醋酸废水处理的双极性膜电渗析法

探索了用双极性膜电渗析法处理含质量分数为 0 .2 %醋酸废水的可行性 .初步实验验证废水中的醋酸可以得到有效清除 ,并且可以回收得到 3 6%以上的浓缩醋酸 .应该进一步解决的问题是设法提高过程的电流效率 ,降低过程的能耗 .     

双极性膜电渗析法转化对甲基苯磺酸钠盐的工艺条件研究

通过双极性膜电渗析法,把d-对羟基苯甘氨酸生产中产生的对甲基苯磺酸钠盐转化为对甲基苯磺酸和氢氧化钠．实验对比了两室双极性膜电渗析和三室双极性膜电渗析工艺的优劣．根据比较,确定了处理实际料液时的最佳转化条件为：将两室法转化和对羟基苯甘氨酸(p-HPG)的溶解过程耦合进行．并在此基础上,提出了改进d-对羟基苯甘氨酸生产工艺的方法。     

双极膜电渗析法1,3-丙二醇发酵液的脱盐处理及主要副产物的回收

在前期研究的基础上,使用双极膜电渗析系统(简称BMED)脱除1,3-丙二醇(PDO)发酵液中的有机盐和无机盐,脱盐率达到99％o以上时,单批次过程能耗为21.9 (W· h)/L发酵液,PDO回收率为96.1％.在此实验基础上进行了七个批次连续脱盐操作.实验结果表明,BMED受连续脱盐操作影响不大,每个批次PDO回收率在92.7％～96.8％之间;七个批次中,每升发酵液脱盐所需的总能耗从21.7W·h增加到了31.6W·h.此外,本实验中得到的碱室液经浓缩后被用于3L和5L的1,3-丙二醇发酵罐的pH调节,酸室液的主要成分丁二酸也被成功结晶回收.     

双极膜电渗析制备琥珀酸

采用三室型双极膜电渗析从琥珀酸钠制备琥珀酸,考察了电流大小对电渗析过程中操作电压、琥珀酸浓度、电流效率和能耗等技术指标的影响.在2.0 A的最佳操作电流下,对1 L浓度为0.5 mol/L的琥珀酸钠进行处理.实验结果表明:产生的琥珀酸质量浓度可达52.55 g/L,平均能耗为3.24 kW·h/kg,电流效率可达88%.     

双极性膜电渗析技术及应用

简述了双极性膜的研究现状,主要阐述了双极性膜电渗析技术在诸多方面的应用,着重介绍其在精细化工生产中的应用。另外还述及了一些新的应用领域,并结合国内外研究、生产状况,探讨了双极性膜电渗析技术在生产中的经济和环保效益。     

双极性膜电渗析技术及应用

简述了双极性膜的研究现状 ,主要阐述了双极性膜电渗析技术在诸多方面的应用 ,着重介绍其在精细化工生产中的应用 ,并述及一些新的应用领域。结合国内外研究、生产状况 ,探讨了双极性膜电渗析技术在生产中的经济和环保效益。     

双极膜电渗析质子渗漏相关因素的分析

采用恒流三室双极膜电渗析方式,利用同一种阴离子交换膜和两种不同型号的双极膜对Na2 SO4溶液再生H2 SO4和NaOH过程中酸室H+离子渗漏进行了研究,分析了双极膜及电渗透水通量与双极膜电渗析(BMED)再生酸碱中酸室H+离子渗漏的相互作用.实验结果表明:在相同电流密度条件下,双极膜的膜电阻越小,酸室电渗透水的通量越大,进而酸室质子渗漏的百分数越小.酸室H+渗漏携带的水量仅为酸室渗漏“逃水”水量的一部分.     

不同双极膜和离子交换膜电渗析提取琥珀酸的性能对比

琥珀酸作为一种重要的C4平台化合物,可以直接用于表面活性剂、离子螯合剂等化学产品的制备,其30多种衍生物具有更广阔的应用领域.鉴于双极膜电渗析能成功将琥珀酸钠转换成琥珀酸,对比研究了两种双极膜及两种离子交换膜提取琥珀酸的差异.研究结果表明,使用双极膜BPM-2时,琥珀酸回收率在90%以上,能耗在4kW·h/kg以下,电流效率大于80%.此外,两种离子交换膜相比较,性能上没有太大差别.     

基于电渗析技术的CO2吸收剂再生过程研究

针对电渗析法去除热稳定性盐(heat stable salt,HSS)过程的胺损失问题,通过对比二室电渗析、三室电渗析和双极膜电渗析这3种膜堆构型的电渗析设备,在固定实验条件下研究失活胺液再生过程,考察了HSS去除率、再生胺能力、能耗、电流效率等重要性能指标。结果表明,不同的膜堆构型在运行过程有较大差异,且三隔室电渗析性能最优。在保证其他性能的前提下,胺损失率降低为常规电渗析的42.7%。研究结果不仅可以加深对电渗析技术再生有机胺的理解,还可以为吸收剂再生处理技术的使用和推广提供理论支持。     

双极膜电渗析解离NaCl清洁制备酸碱的实验研究

采用国产双极膜、均相阴、阳离子交换膜交替排列构成的三隔室双极膜电渗析(BMED)构型,以NaCl为原料制备NaOH和HCl.研究了电流密度、原料液浓度和电极液浓度对BMED操作性能的影响,并对两种不同的均相阳膜进行了对比考察.结果表明:在电流密度30mA/cm2,NaCl原料液浓度为1.5 mol/L的条件下,实验范围内NaOH的收率可达80.19%,其收率和能耗随电流密度的增大而增加;电流密度恒定时,较高的原料液浓度利于保持更小的膜堆电阻,过程能耗相应降低;本实验条件下,极室Na2SO4溶液在1%~2%的低浓度范围内时,过程运行效果较3%~4%的高浓度更优.采取进一步向原料室持续补充10%NaCl的操作时,5h后产品NaOH浓度可提高至10%左右,较间歇式操作时的4%水平有显著提高.     

双极膜电渗析技术在有机酸生产中的应用进展

双极膜电渗析技术能直接将水解离为H 和OH-,因而能在不外加酸的情况下使有机酸盐转化为有机酸,且不产生任何废液.这一特殊的优势是传统工艺中的酸化沉淀法、离子交换法和普通电渗析无法比拟的.近年来,双极膜在柠檬酸和乳酸等有机酸生产中的应用研究进展迅猛.因此现谨就双极膜电渗析技术的原理、与传统工艺相比的优势、在实验和生产方面的研究进展和对未来的展望作一综述,以指导相关的研究工作.     

国产双极性膜及其电渗析装置

介绍了国内双极性膜的生产和应用情况.国内生产的双极性膜具有优良的电化学性能,在0.5 mol/L硫酸钠溶液中,25℃时,10～100 mA/cm2电流密度下,跨膜电压降在0.9～1.8V之间.价格也远比国外BP-Ⅰ型双极膜便宜.同时,介绍了国内双极性膜电渗析装置可以从不同盐类直接分离酸和碱,分离每吨酸电耗在1 500～2 500 kWh范围.因此国产双极性膜可以完全满足国内市场的需要.     

利用双极性膜电渗析分离丝氨酸和脯氨酸混合物

以丝氨酸和脯氨酸为例,探讨了使用双极性膜电渗析分离中性氨基酸混合物的理论问题和实施方法．在对混合氨基酸溶液中离子成分进行理论计算的基础上,预测了使用双极性膜电渗析分离丝氨酸和脯氨酸的可行性和操作方法,并且通过实验证明了理论预测的正确性．对于该体系,使用混合物中加适量碱的方式可以实现很高的单级分离效果,比如可以将50％的混合溶液分离为纯度90%以上的产品溶液．