特厚煤层综放工作面放顶煤液压支架的技术与实践

通过对塔山煤矿3种架型液压支架使用情况的总结,阐述了特厚煤层放顶煤液压支架在结构设计、液压系统设计等方面应采取的措施。为研究液压支架和确定液压支架的合理参数提供理论依据。     

特厚煤层综放面顶板来压特征及支架适应性分析

以崔木煤矿21303工作面为试验面,采用顶板矿压在线监测和现场实测等手段,实测综放工作面矿压显现情况。通过顶板来压特征等指标分析得出工作面矿压显现规律,并证明支架具有较好的适应性。     

大倾角特厚煤层放顶煤工作面支架稳定性分析

为了解决大倾角厚煤层综放工作面支架失稳的问题,针对担水沟煤矿9101工作面生产技术条件,通过理论分析建立了工作面支架与顶底板作用的力学模型,分析了各影响因素与支架安全系数之间的关系:工作阻力和煤层倾角的影响最为显著,且工作面中上部更易发生失稳现象。据此提出了采用工作面伪俯斜布置、提高支架工作阻力等措施有效控制了支架的稳定,保证了工作面的安全正常生产。     

大倾角特厚煤层放顶煤液压支架的研制

介绍某矿煤层地质条件、工作面开采及布置方式等情况,以及大倾角特厚煤层综放液压支架的设计、特点及使用效果。使用结果表明:该支架结构合理,支护性能良好,设备配套性好,年产400万t原煤。     

坚硬特厚煤层综采放顶煤液压支架研制

针对靖远矿务局红会一矿煤层特厚、坚硬的特点 ,介绍适应该煤层综放开采的ZZF52 0 0 / 19/ 32S型低位放顶煤液压支架的研制及应用效果     

榆树田特厚煤层综放液压支架承载特征与适应性研究

本文以徐矿集团新疆库车县榆树田煤矿110501首采工作面为背景,通过理论计算、现场观测统计分析等方法,分析研究榆树田煤矿11采区地质条件下,特厚煤层综采工作面液压支架承载特征与适应性问题,进一步评价、验证现有支架的承载能力与适应性,为安全高效生产提供实践保障,为下一步矿井回采设备选型配套提供依据。     

特厚煤层综放采场直接顶关键层及支架适应性

为了探索大同矿区石炭系特厚煤层综放开采工作面支架-围岩相互作用关系,采用现场实测与理论分析的方法,在分析塔山矿石炭系特厚煤层综放工作面顶煤、顶板运移规律及矿压显现特征的基础上,将塔山矿石炭系特厚煤层综放开采采场直接顶结构分为2类,指出"直接顶关键层"的存在将进一步增大顶板管理的难度.对8102和8103综放面所用ZF10000/25/38及ZF13000/25/38支架的适应性进行了分析,结果表明,ZF13000较ZF10000支架能够适应的最大煤层采放厚度由17 m提高至20 m,也能防止端面顶煤冒落,ZF13000支架具有更强的适应性.     

急倾斜特厚煤层开采微型放顶煤支架适应性分析

通过对急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤开采矿山压力显现和岩层控制、顶煤冒放机理及设备配套的研究,提出了急倾斜特厚煤层水平分层开采放顶煤支架工作阻力确定公式,分析急倾斜特厚煤层微型放顶煤支架的适应性,并举例进行了说明。     

特厚煤层放顶煤支架的使用与效果

介绍了唐山矿业分公司8、9合区特厚煤层使用ZFS5600～16／32型低位放项煤支架情况及效果。通过对该套支架的运行状况分析,论述了该设备时高产高效矿井作用。     

特厚煤层综放面两柱掩护式放顶煤支架适应性研究

为了解决4107综采面使用ZF10000/23/37型四柱支撑掩护式放顶煤支架过程中存在移架速度慢、前后立柱受力不均衡等问题，研究了两柱掩护式放顶煤液压支架的架型特征，并根据矿井煤层地质条件和采煤工艺，4108综放工作面选用了ZFY12000/23/40D型两柱掩护式低位放顶煤支架。从工作面移架时间、放煤时间、资源回收率、支架安全阀开启率、支架检修情况以及支架片帮情况等方面，分析了4108综放工作面选用两柱式放顶煤支架适应性更优于四柱式放顶煤支架。     

复杂坚硬岩层特厚煤层综放开采工作面液压支架适应性研究

针对15 m以上特厚煤层综放开采扰动强烈、矿压显现明显、液压支架工作阻力难以确定的问题。以大同矿区特厚煤层千万吨矿井为研究对象,采用理论计算、数值模拟和现场实测的方法,建立了特厚煤层综放开采“近场悬臂结构+远场砌体结构”覆岩系统模型,确定了该条件下液压支架工作阻力确定方法,揭示了控制远场砌体结构的中高位坚硬岩层结构失稳是液压支架工作阻力异常的关键原因。建立了基于FLAC的液压支架工作状态和支护阻力数值模拟分析方法,对比分析了中高位坚硬岩层处理前后,大同矿区特厚煤层开采四柱式液压支架的适应性,并采用液压支架工作阻力实测数据对其进行了验证。实测结果表明：中高位坚硬岩层压裂处理后,来压期间液压支架整体平均工作阻力可降低约15%,增强了现用支架的适用性。研究成果提出了一种液压支架适应性分析方法,可为支架选型、设计提供参考。     

特厚煤层高效超强力综放液压支架设计

就特厚煤层强力综放液压支架的设计进行浅析,根据理论计算和矿压观测,提出特厚煤层高效超强力综放液压支架参数,并确定支架的设计原则。     

特厚煤层四柱支撑掩护式放顶煤支架电液控制技术

简述了综放工作面电液远程成组协同自动化控制系统的组成、原理及核心技术;介绍了同煤集团开展了特厚煤层四柱支撑掩护式放顶煤支架电液控制技术研究与实践及效果;指出了在应用中存在的问题和改进方向。     

浅部综放L形工作面支架适应性研究

神华乌海路天煤矿结合矿井煤层赋存条件,采用了L形巷道布置方式,改变了一面两巷传统设计理念,这一布置方式改变了综放工作面矿压显现规律;通过对工作面液压支架的支护阻力实时观测结果,对L形综放工作面液压支架适应性进行研究分析,得出所选支架能够满足对L形综放工作面顶板控制的要求,但支架初撑力不足,应予以适当提高。     

大同矿区特厚煤层综采放顶煤技术

针对大同侏罗纪的坚硬顶板与坚硬煤层特殊条件,通过对预采顶分层处理坚硬顶板然后再综放开采下部煤层,在顶煤中布置工艺巷对顶煤和顶板实施弱化破碎控制技术等试验,研究了侏罗纪煤层硬煤冒放和顶板控制的理论技术,实现了"两硬"特厚煤层条件下的综采放顶煤的安全开采.同时,对于大同矿区石炭纪的煤层厚度大、结构复杂、受火成岩侵入等难题,采用高精度微地震监测系统和全景式数字钻孔电视等技术,初步掌握了顶煤与围岩的运移规律,开发了专有综放技术及装备.     

石炭系特厚煤层综放工作面瓦斯治理

针对塔山矿8214工作面在开采过程中普遍存在瓦斯绝对涌出量大的问题,通过分析成因,采取了增大高抽巷抽排风量、改进生产工艺、加强预测预报等一系列针对性措施,将工作面上隅角和回风流瓦斯浓度控制在0.3%以内,保证了工作面的安全回采。     

特厚煤层综放工作面放煤管理方法

为了提升特厚煤层综放工作面放煤管理水平,提高顶煤回收率,降低矸石率,通过成立放煤工作管理领导组来对放煤工作进行全面的监管,不断分析放煤工作中存在的问题并及时改进,最终使得工作面的顶煤回收率达到90%以上。     

特厚坚硬煤层综合机械化放顶煤开采技术

系统地介绍了煤层特厚、坚硬、顶板坚固、高瓦斯和浅埋深等条件下综合机械化放顶煤的关键技术及其在白芨沟矿的应用实践。     

综放面过渡支架对放顶煤的适应性

文章从减少综放面两端头煤炭丢失入手，研制了综放面两端头放顶煤过渡支架，通过试验和矿压观测，证明该支架的适应性强，提高了煤炭资源回收率，取得很好的经济效益。     

厚煤层悬移支架放顶煤工作面提高单产的途径

13下02工作面是鹿洼煤矿进行厚煤层悬移支架放顶煤开采的第一个工作面，2002年5月投入生产。工作面倾斜长115m，走向长549m，煤层平均厚度6．7m，硬度系数f2-3，采放比为l:2.35。工作面装备KCⅡ型悬移支架支护顶板及两部SGW-220型刮板输送机，运输开帮煤及放出顶煤，运输顺槽为80t刮板输送机一部，800型皮带机一部。围绕着提高单产这一目的，开展了一系列的工作。