选煤综合自动化系统在宏通煤化有限公司选煤厂的应用

为适应选煤厂生产和安全管理需要,提高生产效率,宏通煤化有限公司选煤厂采用了选煤综合自动化控制系统,系统应用保证了选煤生产的可靠、稳定、高效的运行.     

浅谈选煤厂机电设备管理

就选煤厂机电设备管理工作中存在的问题作了简要阐述,对如何更好地进行机电设备的管理工作提出了若干建议。做好机电设备的维护及管理工作,不但可以使机电设备满足生产运行要求,也有利于延长其使用寿命。通过对机电设备科学和系统的维护管理,可以提高选煤厂机电设备的工作效率,为选煤厂安全高效生产提供保证。     

相邻资源枯竭矿井采空区有害气体综合治理

针对大同煤矿集团地煤公司东周窑煤矿、马口煤矿采空区有害气体CO泄漏,通过优化矿井通风系统降低主扇负压、采用粉煤灰凝胶材料充填加固密闭减少内部漏风、使用均压措施保证工作面和采空区风压达到平衡的综合措施,有效控制采空区CO泄漏,实现矿井安全生产。     

综合自动化系统在山西金地煤焦有限公司选煤厂的应用

为适应选煤厂现代化生产和安全管理的需要,提高生产效率,增强现代化管理水平,山西金地煤焦有限公司选煤厂采用了综合自动化控制系统。该系统的应用保证了选煤生产的可靠、稳定、高效的运行。     

煤矿通风机性能测试与故障诊断研究

介绍了煤矿通风机性能测试及其故障诊断技术,通过性能测试和故障诊断可以检测通风机运行的经济性能和运行状态。通过实例证明,为保证煤矿风机安全高效运行,必须对其进行性能测试和故障诊断分析。     

济宁三号煤矿选煤厂安全管理的有关实践

济宁三号煤矿选煤厂是特大型现代化选煤厂,由于工艺流程复杂、作业环节多、机械设备种类繁杂、多工种作业及可变因素较多,安全生产管理一直贯穿选煤厂生产的各个环节,并且在管理过程中不断完善。本文重点介绍了济宁三号煤矿选煤厂近几年来安全管理的实践和探索。     

浅析煤矿机电管理存在的问题及改进对策

煤矿机电管理是煤矿工业运行之中的重要环节,煤矿生产的各个组成部分都需要机电设备的参与。在机电管理工作中,需要有正确的管理思想认识以及强力的组织工作保证,才可以达到安全生产和高效生产的目的。通过对煤矿机电管理所存在的问题进行分析改进,才能有限地促进煤矿生产的安全高效。     

基于“2-4”模型的安全文化元素改进及实证应用

以安全文化是安全管理的指导思想为理念,在安全行为"2-4"模型的基础上,对煤矿企业32元素做针对性的改进,对已测量到的样本数据进行分析与检验。通过在煤矿企业实证应用,结果表明,改进的安全文化元素表更具合理性与科学性,可以为煤矿进行相关的培训或安全管理建设提出具体建议,使企业的生产运行进入安全且高效的事故预防的良性状态。     

基于Citect的煤矿装车监控系统设计

 煤矿装车监控系统的稳定性、快速性直接关系到整个煤矿煤炭供销和输配调度,对整个煤矿企业的生产和效益起到至关重要的作用。本文提出了一种基于Citect组态软件为开发平台的选煤厂煤炭装车监控系统,介绍了煤炭装车系统硬件设备组成和软件功能,能够通过工业快速以太网通信方式实时监控系统的工艺参数和设备状态,保证了系统稳定安全运行,提高了生产效率。     

自动化技术在新阳选煤厂的应用与探索

近年来,综合自动化系统的运用已成为国内现代化大型选煤厂发展的必然趋势,也是实现选煤厂安全生产、优质高效、科学发展的重要保证,新阳选煤厂基本实现了综合自动化作业。介绍了该选煤厂各个自动化子系统的构成与应用,并结合四年多选煤厂实际运行情况,提出了几点设想与思路。     

选煤厂浓缩机效率改进技术研究与应用

针对鲍店煤矿选煤厂煤泥水处理系统不足,制约生产的问题,分析了问题产生的原因,对浓缩机进行改造,并介绍了改造的内容、关键技术和创新点。实践表明,新型高效浓缩机的运用,可以有效提高浓缩效率,增大煤泥水的处理能力,保证了该矿选煤厂安全高效生产,为类似情况的设备改造提供了技术经验借鉴。     

煤矿轴流式通风机性能检测与故障诊断分析

介绍了煤矿轴流通风机性能检测及其故障诊断技术,通过性能检测和故障诊断分析可以了解轴流式通风机的运行状态.通过实例证明,为保证煤矿主通风机的安全、可靠、高效运行,必须对其进行性能检测和故障诊断分析.     

煤矿安全管理及问题探析

安全管理是煤矿生产的重要环节,是衡量煤矿综合素质的重要指标。打造"本质安全型"煤矿,是保证煤矿安全高效运行的基础,也是煤炭企业亟待解决的重要课题。为了提高我国煤矿的安全管理水平,杜绝煤矿重大事故的频发,针对我国煤炭企业安全现状,在分析其安全管理的特殊性以及复杂性的基础上,指出当前煤矿安全管理中存在的主要问题,探讨了煤矿安全管理的方法与对策,旨在促进整个煤炭行业的安全管理工作走上标准化、制度化的轨道,为煤矿企业的安全建设提供理论指导。     

煤矿井下斜巷轨道运输综合监控系统

煤矿斜巷轨道运输是煤矿安全生产隐患的重灾区之一,针对煤矿斜巷轨道运输综合安全监控的现状,提出设计开发基于可编程控制器、视频集中显示技术和管控一体的斜巷轨道运输综合监控系统。通过人体红外传感器,在绞车启动前,实时检测斜巷内人员信息,视频信息同时传输至井下绞车操作室及地面实时显示,司机通过防爆监视器判断现场情况;绞车启动人员误入轨道及时报警,并通过联动控制装置,自动紧急制动绞车和轨道机车;可编程控制器采集绞车运行状态信号,提示司机做出相应反应,保证绞车的安全运行。所开发设计的煤矿井下斜巷轨道运输综合监控系统已经在多个煤矿使用,切实实现了"行车不行人、行人不行车",安全防范效果良好。     

煤矿“五自”安全管理体系研究与应用

为提高煤矿企业安全自主管理水平,在细致分析国内煤矿安全管理研究动态的基础之上,提出了煤矿"五自"安全管理体系,并详细介绍了该体系的设计目标、构建与运行方法。"五自"安全管理体系在新桥煤矿运行后有效提升了员工的安全意识和对物的安全管理水平,连续数年实现了安全生产"零死亡",成功验证了该体系的可操作性与实用性。     

煤矿本质安全管理评价的AHP数学模型及应用

为了判断煤矿本质安全管理的优劣,根据煤矿安全管理的基本原理,设计了用于评价煤矿安全生产的指标体系,并利用层次分析法,建立煤矿本质安全管理综合评价指标体系的数学模型,依据煤矿企业的特点选择6个准则层、21个指标作为评价等级.评定级别为4级:本质安全型矿井Ⅰ、本质安全型矿井Ⅱ、本质安全型矿井Ⅲ和非本质安全型矿井.应用层次分析法对煤矿本质安全管理体系进行综合安全性评价,可以将定性的问题进行定量评价,合理地反映煤矿本质安全管理的现状,便于各个煤矿根据评价结果采取相应的措施,提高煤矿本质安全管理的安全生产水平.     

矿井安全监测监控系统论述

为了确保矿井的安全生产,煤矿引入了监测监控系统,其属于综合自动化产品,具有"监测"和"控制"功能。通过"监测"可以对井下各种机械设备运行参数、环境参数、生产情况等数据进行收集,并将其传输至地面。而"控制"则是根据传输到地面的数据来对井下设备的运行状况进行调节,从而确保煤矿的安全生产。     

NOSA+标准化管理体系在煤矿防冲管理中的应用

目前,国内煤炭行业大量引用、借鉴的NOSA五星管理体系可以用来提升煤矿企业安全生产管理水平。孟村煤矿将NOSA五星管理体系与煤矿安全生产标准化管理体系相融合,在冲击地压防治管理中得以推广应用。通过将2种不同管理体系的理念、工作方法与流程融合,重新搭建管理“平台”,取长补短、择优而选、求同存异形成孟村煤矿独特的冲击地压防治管理模式,进而服务、应用于煤矿冲击地压防治管理中,取得较好的管控效果。有效地预防且控制煤矿冲击地压发生,保障采掘生产的正常运行,其管理经验和方法为煤矿冲击地压防治管理提供可借鉴的经验。     

煤矿选煤厂电气干扰分析及对策措施研究

随着煤矿选煤厂重型及大功率机电设备的不断投入使用,选煤厂电气干扰也越来越严重,电气干扰不仅影响设备安全稳定运行,而且可能发生选煤厂重大机电事故,威胁着选煤厂安全高效选煤。针对这一技术难题,阳煤集团二矿选煤厂通过技术研究,分析了选煤厂主要的电气干扰源,并制定了相应的对策措施,实践证明取得了显著成效。     

新阶段煤矿安全生产标准化管理体系建设与效果研究

为研究煤矿企业安全生产制度的发展历程,文章归纳了煤矿安全生产标准化建设的历史演变,并根据近几年来煤矿安全生产标准化检查现状,结合2020年国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》和标准化体系建设在煤矿企业的应用效果,总结分析其在建设过程中的缺点与不足。研究表明,新阶段我国煤矿安全生产标准化管理体系建设在不断完善,建设效果良好,未来也需要更加完善,煤矿企业应切实落实安全生产标准化管理体系建设。