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带内螺纹给水管接头注射模设计 总被引:1,自引:0,他引:1
内螺纹抽芯机构的设计是螺纹塑件脱模机构的难点和重点。本文介绍两种带内螺纹PVC-U给水管接头的设计方案,重点分析并比较了这两种模具螺纹型芯的自动脱螺纹方案。 相似文献
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针对塑件上螺纹及芯部需同时抽芯脱模的要求,设计了一副内螺纹脱模抽芯复合机构注射模。采用液压马达驱动方式脱螺纹,内螺纹抽芯复合机构基本组成包括液压马达驱动组件、传动齿轮、螺纹型芯、传动齿条,通过塑件外部止转结构是使该机构可以实现塑件内螺纹抽芯脱模功能。模具结构设计合理,实现了塑件注射成型的自动化生产。 相似文献
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根据双螺纹密封盖结构特点,对自动脱螺纹模注射模结构进行了设计。重点分析和研究了模具的侧向抽芯机构、浇注系统、内螺纹自动脱模机构、定距分型机构和冷却系统。通过采用斜滑块抽芯和蜗轮蜗杆传动机构,顺利完成了塑件的外侧倒扣成型和内螺纹的自动脱模。实践证明:模具结构合理,注射过程中各动作稳定可靠。 相似文献
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手机后盖内螺纹自动脱模注射模设计 总被引:5,自引:3,他引:2
介绍了一款手机后盖热流道注射模,模具有3个侧向抽芯机构,其中一个侧向抽芯中同时要进行内螺纹自动脱模。模具侧向抽芯机构复杂,内螺纹自动脱模机构巧妙可靠,模具制作精度高,对同行有一定的参考价值。 相似文献
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某机床机油观察孔盖塑件需要使用高刚性阻燃工程塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料针对其注塑成型中模腔浇注和脱模设计都比较困难的生产实际难题,设计了1副一模四腔多板注塑模具用于该塑件的成型。模具中,单腔模腔使用点浇口流道供料给2个内壁潜伏式浇口供料,对模腔进行浇注,既保证了塑件外壁不留浇注痕迹,同时也保证了模腔能获得均衡充填。脱模设计中,重点针对塑件内螺纹的脱模设计了液压马达驱动型内螺纹抽芯机构,保证了塑件内螺纹的无损脱模。为配合塑件的自动脱模,模具分4步开模打开,前3步打开用于流道废料和塑件部分脱模的顺序进行,第4步用于配合螺纹型芯的转动,辅助实现塑件内螺纹及内壁的脱模。塑件最终在顶针将潜伏式流道废料顶出后实现完全脱模。模具结构布置合理,机构选用可靠恰当,有较好的模具结构设计参考意义。 相似文献
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针对移动智能终端稳定支架注射成型要求,设计1副1模8腔的三板注射模,成型塑件中倒扣孔的抽芯脱模由锁紧块驱动先抽芯机构;成型塑件整体外壁的脱模设计了2组安装在定模板内的哈夫滑块抽芯机构;成型塑件底端内螺纹的脱模,在动模侧设置了1个液压缸驱动的齿条脱螺纹机构用于8个塑件的同步脱螺纹。模具动模侧设计推杆推动推板机构,同时增加了3块垫板用于脱螺纹机构的安装,该结构降低了模具制造成本。 相似文献
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<正> 1 螺纹抽芯机构适用场合及特点 当压铸件侧向带有螺纹内孔或较大螺距的内螺纹型腔时,成形侧抽芯若只作轴向移动就无法从铸件内脱出,只有通过轴向移动和转动的合成运动,才能把型芯抽旋出来。 解决横向螺纹抽芯的脱模通常有下列3 相似文献
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根据旋盖塑件的结构特点,设计了自动脱螺纹的模具结构,并分析和研究了模具的浇注系统、内螺纹脱模机构、双层推出结构和冷却系统,通过采用螺杆传动结构,完成了塑件的内螺纹自动脱模。经生产实践证明,模具结构合理,注射过程中各模具零件动作平稳可靠。 相似文献
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介绍了内螺纹管件在脱模时容易变形的问题,提出了解决这类管件脱模问题的抽芯机构设计方案,论述了抽芯机构的结构特点和工作原理,通过滚珠丝杆带动滑块抽芯与螺纹型芯旋转抽芯时的螺距一致,使塑件抽芯动作运行平稳,有效解决了内螺纹塑件在抽芯时产生的起牙损坏、拉伤等问题。 相似文献
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针对复杂结构的内螺纹瓶盖注射模设计,通过分析饮水瓶瓶盖的结构特点,使用MoldFlow模流分析,设计了圆形分流道截面形状及潜伏浇口,采用侧抽芯机构解决了瓶盖顶处内凹的脱模难题,采用旋转脱螺纹机构为电动机带动链条驱动齿轮使内螺纹自动脱模,解决了饮水瓶瓶盖自动脱模的难题,实现批量自动生产,提高了生产效率。 相似文献
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分析了内螺纹盖的工艺特点,阐述了优化后注射模模内旋转脱模机构的工作原理。通过对模具结构进行优化,即采用塑件旋转脱模而模具螺纹型芯轴不转动的反向设计,降低脱模机构被烧伤损坏的概率;优化了脱模机构关键成型零件抱轴式的轴承组合,提高了脱模动作的同轴度;优化了螺纹型芯轴的冷却循环系统,降低了成型零件的温差形变及发热磨损。实践证明,模具结构设计合理,工作稳定。 相似文献
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尾螺帽是航空电连接器的外部结构部件,在电连接器的结构中起到覆盖保护内部零件的作用。其内部结构含内螺纹,用于螺纹连接保护的零件。成型塑料制品的螺纹结构的关键在于螺纹的脱模设计。若生产效率要求不高的情况下,可采用螺纹型芯顶出结构,即采用带着螺纹型芯共同出模的方式,手动拧出螺纹零件。自动脱螺纹机构的模具设计可实现高效生产。基于UG创建模具的三维组件,直观展现模具的自动脱螺纹机构,结合数据计算,确保设计的合理性与可靠性。后续在注塑机上进行压制测试,确保脱螺纹结构运动流畅,模具便于生产,具备较高的使用寿命,研究塑压参数,压制出合格的塑件。项目为具有内螺纹的塑件注射模设计提供了一整套的设计与应用方案。 相似文献
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