煤矿地面排矸系统的改造

为了提高煤矿地面排矸系统的排矸能力,解决矸石山翻矸管理困难、劳动强度大等问题,针对国内煤矿地面排矸系统普遍存在的问题,提出了地面排矸系统的改造方案,并对新地面排矸系统中的主要设备进行了设计与选型.应用结果表明:改造后的地面排矸系统增强了排矸能力,简化了煤矿的排矸生产管理,降低了劳动强度,改善了生产环境,经济效益显著.     

矸石山翻矸系统的改造

通过对老式翻矸系统的分析,指出了翻矸系统改造的必要性,结合PLC的普遍运用和液压设备的推广,矸石山翻矸系统的自动化改造势在必行。此改造方案对老矿井改造和新矿井的翻矸系统选型设计提供有益的参考。     

矸石山排矸装置改造效果好

兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架 ,是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二 ,两个交替使用。随着矿井生产的发展 ,排矸量逐年增加 ,矸石下沉量变大 ,经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此 ,对矸石山排矸系统进行了改造。由于矸石山两侧场地开阔 ,又有矸石制砖厂和井下矸石注浆站等矸石综合利用设施 ,所以选用了侧卸式翻矸架。他们吸取了其他单位将综采支柱及其液压原理应用于矸石山翻矸架的经验 ,自制了液压移架设备。提升容器选用特制的侧卸式Ｖ型翻斗车 ,与翻矸架的液压传动同时用于排矸系统。改造后的排矸系…     

对几种排矸设备使用情况的分析

矿井地面排矸设备是矿井地面生产系统的一个重要组成部分。典型的矿井排矸设备由三部分组成:装载系统、卸载系统及运载系统,分别完成矸石的装、卸、运。目前属部级定型的排矸设备有重庆院设计的PG型前翻式排矸设备与邯邢院PGS型三面翻排矸设备。这两种排矸设备在我局都使用过。1978年投产的红菱煤矿安设的是PG型前翻式,1988年投产的西马煤矿安设的是PGS型三面翻排矸设备。经生产实际的检验,这两种排矸设备都不同程度存在一些问题,给生     

机电液一体化技术在翻矸系统中的应用与研究

利用机电液一体化技术采用全液压成套设备对现有翻矸系统进行改造,实现了翻矸系统的自动化,设备结构紧凑,运行安全可靠,操作维护方便,系统工艺布置简化,提高了排矸量。     

液压自移式翻矸架液压系统改造及操作分析

1前言 液压翻矸架是煤矿矸石山运输的必备设备,但在我矿矸石山翻矸架原设计液压系统中存在着一些使用可靠性不高及液压元件更新困难等问题.我通过分析研究,对液压系统进行了适当的改造设计,进而提高液压系统的可靠性能,并尽量采用综机现有液压配件,以便给今后的维修带来便利.     

三向翻矸技术在中小型矿井的应用

沿沟煤矿为30万T/a生产能力的矿井,排矸系统采用的是1t矿车运输,前倾式翻矸架翻矸,月处理矸石能力约4800车左右,随着深部延伸工程和沿沟公司改扩建工程的进行,矸石量明显增加.老的排矸系统周转慢,翻矸能力不能满足要求,且造成大量矿车积压,严重制约生产.针对该状况,必须对排矸系统进行改造.     

成庄煤矿排矸立井翻笼电机保护优化改造

根据成庄煤矿排矸立井翻笼电机保护的现状和翻笼目前的实际情况,在不调整整个系统以及不影响生产的情况下,只对翻笼控制回路中的电机过载保护进行优化改造,即节省了费用,又取得了很好的效果。     

煤矿高架式翻矸装置

为了解决煤矿立井施工进入二期工程,矸石山永久排矸系统形成之前的排矸问题,研制了高架式翻矸装置。高架式翻矸方式克服了传统的翻矸方式的不足,具有自动化程度高、作业环境良好等特点,具有独特的优势和广阔的推广前景。     

翻矸箕斗设计中的几点问题

介绍了煤矿用翻矸箕斗的结构和用途,提出了翻矸箕斗设计制造过程中的若干技术问题,合理地分析了翻矸箕斗的结构和零部件之间的连接,为以后的设计制作和技术改造提供了方法和经验。     

小青矿矸石山翻矸架液压起移装置的研制

自动化起移煤矿矸石山翻矸架是该领域的发展方向,介绍了小青矿矸石山翻矸架液压起移装置设计原理,对翻矸架架头在起移各环节中的受力情况做了详细地分析和必要的计算,对液压方式的起移优势做了充分论证。     

翻矸架液压推移装置

近年来,随着煤矿原煤产量的翻番,矸石的产量也在急速增长,随之而来的翻矸架移动次数也逐渐增多。邢台局邢台煤矿矸石山的翻矸架,过去一直沿用绞车拉移架体前移,每移动1次,需用十三四人、八九小时才能完成。工序复杂、劳动强度大,有时甚至会将架体拉翻、滚落下矸石山而     

邢东煤矿井下跳汰排矸工艺系统及设备的改造

针对邢东煤矿原有井下跳汰排矸系统生产中存在的问题,一方面通过增加缓冲仓,保证跳汰分选系统入料的均匀稳定,并让原煤经过两级破碎再进入跳汰分选等对工艺流程进行优化改造;另一方面通过更换刮板筛分机、摆轴筛,采用新型SKT系列排矸跳汰机等对设备进行改造。改造后的跳汰排矸系统运行效果良好,设备故障率低,收到了可观的经济效益。     

坐钩式自动翻矸装置及其应用

九台工程处在九台主、副井筒施工过程中,原采用人工摘挂钩翻矸,而这种翻矸速度慢、效率低、用人多,并且不安全,吊桶摆动大,矸石也容易倒在溜槽之外。1978年10月我们参考国内采用的罐笼、链球、托架自动翻矸装置的使用状况,结合当时新研制和试用的坐钩自动翻矸装置,针对九台立井现有装备情况,决定对原翻矸系统进行改造,设计和推广坐钩自动翻矸装置。     

地面排矸系统技术改造

地面排矸系统制约矿井生产的严重性进行分析 ,通过改造地面架线和电机车、翻车机、翻矸车、爬矸架及爬移装置等 ,解决了排矸系统存在的问题。     

正弦排矸机在原煤主洗系统中的应用

针对赵楼煤矿井下矸石含量越来越高,精煤灰分超标的问题,对原选煤主洗系统进行了改造,增加了预选工序。介绍了ZPJ1.6-1500型正弦排矸机在赵楼煤矿洗煤中心主洗系统中的应用,并对设备组成、参数、工作原理、特点和应用效果进行了分析。应用效果表明:ZPJ1.6-1500型正弦排矸机具有排矸效率高、噪声低、粉尘少、能耗小、无振动、生产成本低等优点。该设备在选煤中心以及井下排矸都有广泛的应用前景。     

煤矿井下煤矸分装机的研制

煤矿井下常用的装岩设备有耙斗装岩机和挖斗装岩机, 通过对这两种装载设备的缺点分析后,提出研制适用于半煤岩巷的煤矸分装分运设备-煤矿井下煤矸分装机,并介绍了该设备的研究内容和总体结构,分析了煤矿井下煤矸分装机的推广价值.     

悬浮链式翻矸系统

0 前言 为了加强矸石山的生产能力,提高经济效益,对原有的翻矸系统进行改造.采用悬浮式翻矸系统,该系统具有结构简单,成本低,结构受力合理,架型稳定,翻矸效果好,延伸架子头方便,节省时间,更主要是不用木料进行充填,能为企业节省大量的木材,具有很大的实用价值和经济效益.     

新型S4E离心机

兖州矿业(集团)公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架，是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二。两个交替使用。随着矿井生产的发展，排矸量逐年增加。矸石下沉量变大，经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此，对矸石山排矸系统进行了技术改造。     

煤矿矸石山的提升机的技术改造

<正>1概述河南煤化集团陈四楼煤矿,于1997年投产,核定生产能力450万t。地面排矸系统,为由蓄电池电机车牵引的MG1.7A型矿车串车运输,到矸石山后,经翻车机将矸石卸入矸石仓,再溜放至PGSC-2.2 m3三面翻矸车内,由提升绞车牵引翻矸车上山进行翻卸。随着矿井开拓的延伸,矸石翻卸量