机采棉加工工艺之我见

正机采棉加工是一个系统工程,根据市场需求应该从源头抓起,首先第一车间应从种植品种、栽培模式、合理密植、脱叶剂喷洒、机械采收等适应市场需求,为第二车间棉花加工生产优质籽棉奠定基础。第二车间应该注重每道工序清理,从籽棉清理,籽棉烘干、籽棉(皮棉)加湿、三丝清理、皮棉清理、轧花质量等各道工序的清理加工,给纺织企业提供优质的皮棉。目前,136团没有籽棉加湿和皮棉加湿设备,但是,根据市场需求提高皮棉加工质量、降低皮棉短纤     

棉花调湿工艺研究及发展展望

棉花回潮率是影响棉花加工过程的重要因素。棉花调湿工艺包括籽棉烘干、籽棉加湿、皮棉烘干以及皮棉加湿等几个工艺环节。本文系统阐述了棉花加工工艺流程中常见的调湿工艺流程,分析了各调湿工艺环节对棉花加工过程的影响对棉花调湿工艺的未来发展前景进行了展望。     

籽棉烘干对皮棉加工的影响

籽棉烘干是近几年来针对轧花厂加工回潮率偏高的籽棉采用的一项新工艺、新技术，受到了众多棉花加工企业的青睐。它不但解决了棉花加工企业对回潮率偏高的棉花加工的难题，而且对增加轧花厂的籽棉收购量和皮棉加工量以及经济效益方面也起到了关键性的作用。[第一段]     

我国棉花物流的现状及对策

棉花物流从广义上讲包括籽棉和皮棉物流两部分。籽棉物流包括籽棉收购和籽棉集并，即籽棉从棉农到棉花加工企业的过程；皮棉物流包括皮棉包装、运输、仓储，即皮棉从棉花加工企业经棉花仓库到棉纺织企业的全过程。从狭义上讲，我们所说的棉花物流主要是指皮棉物流。“十一五”期间，我国皮棉的年物流量预计在600万吨至1200万吨之间，其中，国产皮棉大约在600万吨左右，其余的是进口棉花；籽棉年物流量应在1500万吨左右。     

国内外籽棉加湿系统的研究现状与发展趋势

探讨国内外籽棉加湿系统的研究现状与发展趋势。籽棉加湿是棉花加工过程中通过调控轧花前籽棉回潮率提高皮棉加工质量的重要途径。根据籽棉加湿方法,国内外籽棉加湿分为热加湿和冷加湿两类。分析了籽棉加湿系统的几种具体机型、结构、工作原理及优缺点。指出了国内籽棉加湿系统目前存在的问题,以及籽棉加湿系统的发展趋势。认为:研发高精度籽棉回潮率在线检测装置、智能化控制系统以及加速籽棉加湿系统推广应用是国内籽棉加湿系统的发展趋势。     

籽棉烘干系统在棉花加工中的应用

由于北疆地区气温早晚低，早晨露水大，而籽棉摊晒又受到场地、气候的影响，交售给加工企业的籽棉回潮率一般都超过10％，导致加工质量下降，衣分亏损增大，生产成本高，籽棉、棉籽和皮棉也不易保管，严重影响了加工企业的经济效益。对籽棉进行干燥处理，除了晴天太阳晒干外，为了不受气候条件的限制，节约劳力，适应大规模生产的需要，一般采用专门的烘干系统将籽棉烘干。下面结合七师棉麻公司锦田轧花厂的籽棉烘干系统在棉花加工中的应用，谈一谈看法。     

129团加工厂籽棉加湿实现自动化检测控制

正2016年,兵团129团加工厂在4台型171轧花生产线上引进安装了郑州棉麻工程技术设计研究所研发的"籽棉烘干、加湿及自动化检测控制系统"。为提高棉花加工质量,增加团场经济效益,针对机采棉在前期加工生产中,籽棉回潮率低;在加工皮棉过程中,皮棉长度受到损伤的问题,2016年129团加工厂投资130余万元安装使用"籽棉加湿及自动化检测控制系统"。     

籽棉烘干系统自动化控制设计

籽棉垛没有按回潮率进行分垛存放,造成籽棉垛回潮率相差较大。而籽棉烘干的空气加热热源主要是燃煤、蒸汽、燃气等。在烘干过程中,使用同一温度对不同回潮率的籽棉进行烘干,会造成成包皮棉回潮率不均匀、干燥过度等不良影响,影响加工质量和加工效率,故加强籽棉烘干系统的自动控制十分必要。     

大型机采棉生产线烘干清理一体机的设计分析

正一、前言机采棉加工技术在新疆棉区得到迅速推广,在北疆多数兵团已经普及。机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉加工生产线最主要的工艺区别是机采棉生产线对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,甚至在个别棉区还需要增加籽棉和皮棉加湿工艺。在设备上,大型地坑或地面式自动喂棉机和清铃机、除异纤机是针     

热风伴随、穿透式高效籽棉烘干清理机的设计

机采棉相比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉生产线的最主要工艺区别是对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,而在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆发展机采棉生产的势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。一、机采棉加工技术存在的问题在初步掌握机采棉加工技术后,对机采棉籽棉     

国外皮棉加湿新技术及设备

国外皮棉加湿新技术及设备中国农业工程研究设计院林起一、皮棉加湿的必要性过湿子棉需要烘干才能顺利轧花。当棉纤维水份从８％降到７／时，粗糙轧工变成精细轧工，从而提高皮棉等级［１］。于棉清理除杂效率随棉花干燥度的增加而提高。因此，烘干在现代棉花加工厂是必要...     

籽棉烘干工艺研究

通过对我国棉花加工业使用籽棉烘干设备过程的回顾，阐述了从初期的引进、模仿到思考，逐步形成适合中国国情的籽棉烘干工艺，以及即将引领潮流的籽棉加湿工艺。在保持棉花内在品质的前提下发挥籽棉烘干对生产流程的调节作用，从而获得最佳的轧工质量。     

皮棉加湿之浅见

一、加湿的原因新疆是我国的棉花主产区之一，地处欧亚大陆中心，是典型的大陆性气候，极端干燥少雨，夏季酷热，在棉花的采收季节，这种气候条件对棉花的成熟、采收及晾晒是有好处的，但过于干燥的气候条件导致棉花的含水率过低，过干的籽棉加工成的低水份皮棉给加工、打包和运输带来困难，特别是今年南疆有些地方的轧花厂正在使用的南通４００型打包机，采用国际标准包型１４００５３０７００（ｍｍ），棉包密度也增大到４３７ｋｇ／ｍ３，过干的棉花直接影响到打包及后续工艺，而皮棉加湿可以很好地解决这些问题，所以在打包前需将皮…     

锅炉凝结水的回收

我厂是一个集皮棉、短绒、榨油生产为一体的综合加工厂。在籽棉烘干、加湿、皮棉加湿、榨油工艺中采用的热源均为热蒸汽。仅就轧花而言,我厂现有机采棉生产线两条,与之配套使用的有6套籽棉烘干系统、1套加湿系统,热源为蒸汽锅炉提供的热蒸汽,日消耗蒸汽180～200方。通常,用汽设备排出的凝结水热量约占蒸汽热量的12％～15％,回收冷凝水就是回收这些热量,提高蒸汽的热能利用率,节约燃料。     

谈棉花加工工艺中的串联与并联

<正>一、行业背景我国的棉花加工生产线主要基于美国20世纪80年代的工艺模式,虽然近20年来有了较快发展,自动化水平明显提高,但是工艺流程越来越复杂。特别是机采棉加工中籽棉要经过4~5道籽棉清理、1~2级烘干,然后进入配棉绞龙供给4~6台轧花机生产,轧花后的皮棉经过1~2道锯齿式皮棉清理机清理后统一集棉打包。籽棉和皮棉的加工过程主要通过气力输送、卸料除尘、风机管网系统来实现,配     

简易籽棉烘干设备

为适应内地棉花加工企业对籽棉烘干设备的需求，最近我们研制了一种简易籽棉烘干设备，已申报国家专利。与以往的籽棉烘干所采用的工艺流程有所不同，但同样达到烘干籽棉的目的，而且新工艺带来的好处还有能耗较低，不在轧花车间内增加占地面积，可实行废气的二次利用。     

棉花加工工艺中配备烘干设备势在必行

新疆天山北坡经济带日照时间长．雨水少，气候干燥，利用天山溶水灌溉农田，重要的棉花产区。长期以来．籽棉不需要烘干就可以达到加工的质量要求。但是，近几年来这种状况有所改变，石河子地区的棉花生产实践证明．棉花加工工艺中增加烘干设备是十分必要的。     

提高皮棉加工质量的途径

正棉花加工产品质量的好坏是企业增加经济效益,提高企业自身信誉,保证企业市场竞争力的根本利益所在。针对严峻的棉花市场形势,121团炮台加工厂根据上级的要求,将"保长度,降短纤,绝残膜(三丝),提品质"作为2015年棉花加工的主要目标。为确保提高皮棉加工质量,该厂主要从以下几方面做起,仅供与广大同行们探讨。一、籽棉收购方面加工皮棉的质量与收购籽棉质量密切相关。加工皮棉时,产品质量好,生产产品多,加工产品快,成     

车载籽棉回潮率在线检测装置的设计与应用

<正>一、概述随着棉花的产业化程度越来越高，棉花整个生命周期都纳入了信息化监管，皮棉品质随着棉花加工工艺的不断发展与完善越来越高。皮棉加工过程中，合理控制籽棉回潮率对提升棉花加工质量至关重要。棉花采收是棉花加工的首个环节，采收时籽棉的回潮率是否合理直接影响到后续籽棉加工和存储，籽棉回潮率过高和过低都不利于棉花品质保持。     

影响棉花加工质量的几大因素

正有很多因素会影响棉花加工质量,我们只有抓住根本,才能加工出更多优质的棉花。笔者根据实践经验认为在棉花加工质量管理中必须抓好籽棉质量、加工设备状态和操作人员技术水平三个环节。一、籽棉质量籽棉的质量直接影响皮棉的质量,没有好的籽棉生产不出好的皮棉。在收购前及时宣传棉花采收质量,做到宣传到户,质量教育先行一步,针对机械化作业普及,及时制定采收质量标准。(一)机械化采收质量标准1.机采棉的种植要统一种植早熟、适合机采、高