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涟钢现有300m~3级高炉5座,配有58型42孔焦炉2座,由于焦炉设备老化,焦炭产量下降,每年须从外地购买焦炭18万t。由于外购焦数量大,供应厂家多,质量差别大,所以焦炭质量波动大。针对如何合理混匀、使用外购焦,改善高炉炉况,涟钢进行了一些探 相似文献
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济钢第三炼铁厂现有120m~3高炉和100m~3高炉各2座、33m~2烧结机1台及8m~2球团坚炉1座,没有焦炉,所用焦炭全部外购。土焦有害杂质多,块大,破碎加工困难。1994年初曾规定严禁外购土焦,但在机焦中曾多次发现大量上焦。实践证明:焦炭粒度对高炉冶炼影响较大,进厂焦炭为合格焦时(15~40mm粒度占70%以上),焦炭破 相似文献
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1前言公司现有6座高炉,1~#~5~#高炉为400m~3左右的小高炉,6~#高炉为2250m~3的大高炉,年产铁430万吨。有3座焦炉,1~#、2~#焦炉为炭化室高6m的大容积新焦炉,3~#焦炉为炭化室高4.3m的58型老焦炉,年产焦135万吨。新焦炉焦炭供给6~#高炉使用,老焦炉焦炭供给1~#高炉使用,其它小高炉则基本使用外购焦,每年需外购焦炭几十万吨。 相似文献
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针对外购焦炭质量不稳定、水分波动大、影响高炉炉况顺行等问题,通过增设热风炉烟气主引风机及焦仓排气管轴流风机,改造供配电系统,完善自动化控制系统等措施,实现了焦炭水分的持续稳定,为高炉的生产顺行与低硅冶炼创造了有利条件,同时提高了热风炉废气综合利用率,显著提升了TRT发电量。 相似文献
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宝钢一期工程建有4座50孔、高6m的焦炉。设计年产焦炭171万吨。宝钢1号高炉是我国第一座容积为4063m~3的大型高炉。焦炉生产的焦炭基本上满足大型高炉的要求。本文试图以生产实绩为依据,对焦炭质量作一初步评价。 相似文献
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1 前言 除州钢铁总厂目前有小型高炉5座。总容积为430m~3。其中55m~3两座,100m~3两座,120m~3一座。其结构形式除120m~3高炉为框架式以外,其余四座高炉均为炉腰支柱式高炉。在高炉每一次大修过程中部发现:高炉炉本体因诸多因素影响部存在着严重的倾斜现象,因此,炉本体的校正也就成了高妒大修重要内容之一。按照冶金设备检修质量技术标准规定, 相似文献
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炼铁厂有5座高炉,2座300m~3容积,3座350m~3,不同容积的高炉使用不同规格的风口备件,1号炉、2号炉之间可以通用,3号炉、4号炉、5号炉之间可以通用。风口规格形状、数量的需求是一个不确定的需求,以往各高炉车间预订下一年风口备件计划,由于风口备件费用没有合理分摊,往往不同规格的风口数量计划定得较多,这样虽然高炉车间在更换和挑选使用风口时较方便,也有较大的选择余地,但总的备件费用高,并且由于 相似文献
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1 概述 柳钢现有5座300m~3级高炉(1、2、4号高炉306m~3,3、5号高炉380m~3),其中5号高炉于2001年10月底建成投产,3号高炉于2002年8月停炉大修,10月17日点火送风,1号高炉于2002年12月13日停炉大修,计划2003年1月底开始生产;1、3、4号 相似文献
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临钢现有4座高炉,其中1号和5号炉容为300 m~3,3号和4号则为100 m~3,总容积800 m~3。高炉一代炉役寿命虽然长达10~15年,但中、小修频繁,平均一代炉役要中修4~5次(见表1)。频繁的停、开炉对生铁产量和成本影响极大,给全公司生产平衡和施工 相似文献
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涟钢2200m3大高炉现用自产常规冶金焦,由于煤炭资源价格长期处于高位运行,再加上铁路运输受限,部分质量好的炼焦煤不能及时到厂,煤场库存结构不合理,给配煤工作带来了很大的困难,自产焦的Ad、S含量比较高。涟钢现有5座小高炉,除1#高炉用老焦炉焦炭外,其它四座高炉用的全部是外购焦,这些外购焦的灰分、硫分、水分、强度指标相对自产焦相差较大,造成高炉硫负荷重,经常出现悬料、塌料、炉况难行等情况,给高炉的操作带来了很大的困难,炉前工的工作量非常大。受自产焦生产能力的限制,涟钢长期大量使用外购焦的情况很长一段时间内不会得到改变。 相似文献
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1996年8月上旬,西钢1号高炉(100 m~3)频繁发生悬料、崩料,先后采取倒装加净焦洗炉的措施,效果一般。至9月中旬,高炉结瘤严重,炸瘤后炉瘤才被彻底地清除,前后经历一个半月之久,多耗焦炭500余吨,影响产量 1000 t左右,经济损失严重。1 高炉结瘤概况 进入8月份雨季以来,土球团矿含粉量大(约25%),高炉料柱透气性变差。8月3日烧结矿碱度波动大,波动范围在1.60~2.12之间。由于烧结矿碱度(考核碱度为1.70± 相似文献