YQ32-400t液压机上横梁的结构改进设计

针对液压机上横梁常出现的裂纹和断裂现象,采用ANSYS Workbench有限元分析软件对上横梁进行静力学分析,通过分析可得到应力和变形图,找出应力集中和最大变形位置。对上横梁进行结构改进设计,再对结构优化后的上横梁进行静力学分析,验证其结构改进的合理性。     

振动筛横梁制造工艺研究与结构优化探讨

振动筛在使用过程中横梁经常存在各种故障现象,严重影响到企业的生产活动。针对横梁的结构特点,对横梁的结构断裂原因进行分析,从制造工艺方面提出改进的措施,同时提出2种横梁结构优化的方法。     

大型直线筛结构应力分布特点的数值模拟分析

为了探讨大型直线筛的应力分布特点,为今后改进结构提供理论指导,通过合理简化ZK3648直线筛振动模型,进行数值模拟分析,得出:大型直线筛最大应力集中于侧板激振器附近及支撑头、入料和出料端梁中部,但应力数值较小,远小于钢材的屈服极限;横梁与入、出料端梁的应力分布基本相同,主要集中于中部;支撑头的最大应力主要集中于侧板连接处。     

ZK3648振动筛横梁数值仿真与优化设计

振动筛设备广泛应用于选煤厂,横梁是振动筛的关键部件,其结构设计对整机的性能有很大影响。为使ZK3648振动筛的整机运行稳定,采用数值仿真的方法,对不同横梁结构形式进行了优化设计,通过分析比较不同结构横梁的静力学和动力学数值仿真计算结果,同时综合考虑改进后的经济性以及是否利于现场维修更换,确定了最佳结构形式为改进结构4型(根据筛子横梁截面抗弯模量相等原则设计),为横梁的优化设计提供了理论指导。     

振动筛不同横梁结构优化设计的数值模拟分析

横梁是振动筛的关键件,其结构设计对振动筛整体性能影响较大,从静力学与动力学仿真2个方面,对不同横梁结构进行数值模拟分析,研究其最佳的结构优化型式,为振动筛横梁的结构最优化设计提供指导与借鉴。     

Z K X 型直线振动筛横梁结构的改造

１　概　述ＺＫＸ型直线振动筛广泛应用于选煤生产中的精煤筛分和精煤脱水，相对于其它分离设备，具有脱水效率高、适应性广等优点。目前国内厂家生产的直线振动筛，其横梁是由钢管做成的，钢管两端各有一根槽钢固定在筛框上，这种结构简单，容易制造，但也存在一些使用方面的问题，如横梁不到设计寿命就出现裂纹，特别是横梁两端，虽焊有加强板也经常发生裂纹，甚至断裂，严重影响洗煤生产。２　振筛横梁裂纹的原因平顶山焦化公司洗二车间有ＺＫＸ型直线振动筛２台，每台振筛有６根横梁，两端均有１根２５号槽钢与筛框铆接，自１９９０年车…     

基于有限元分析的液压机下横梁结构优化

在对某液压机下横梁结构研究的基础上,选用实体单元,建立了下横梁的有限元模型和结构优化数学模型。依据有限元结构分析的结果,编制了相关程序并进行了优化,获得了理想的结构参数,为液压机横梁结构设计提供了新的思路和方法。     

大型振动筛横梁铆接结构优化研究

为解决大型振动筛横梁的疲劳断裂问题,以BVB3673香蕉型振动筛为研究对象,在横梁各部件的结合面处引入结合面分析,模拟结合面刚度和应力集中,使有限元分析中结合面处的非线性问题转化成线性问题,正确模拟连接区域的应力和形变,从而指导振动筛优化设计。优化结果表明：该方法能较好地模拟出法兰连接区域的应力和形变,根据分析结果对横梁铆接结构进行优化,消除了螺栓孔附近的装配应力畸变,其应力最大值下降了40%,由23.1MPa下降至14.5MPa,改进结构投入生产后,取得了良好效果,提高了大型振动筛横梁的寿命。     

工业八号延期雷管的结构改进

对延期雷管的结构、工艺进行了分析。通过改结构，做各种条件摸底试验及批量生产考核，解决了生产中产品压爆、产品速爆、瞎火问题，摸索出延期药的燃速不同及延期药层厚度不同影响极限起爆药量的规律。     

弛张筛支撑横梁结构改进对筛面可靠性影响的研究

介绍了弛张筛支撑横梁改进前后的不同结构以及安装方式,分析了2种结构最大的不同在于对筛面约束方式的不同。对在不同约束条件下的筛面进行有限元分析,得出了2种约束条件下的筛面等效应力云图,并对等效应力云图进行对比分析,验证了改进后的支撑横梁结构对于提高筛面的可靠性和使用寿命有显著的作用。     

基于ANSYS Workbench振动筛横梁结构有限元分析

振动筛是煤炭洗选加工过程中的重要机械设备,横梁结构是振动筛的关键部件,其可靠性直接关系到振动筛的安全运行。采用ANSYS Workbench软件首先针对横梁结构进行模态分析,得到了前12阶固有频率和振型,验证其是否存在共振疲劳;接着对横梁进行了响应分析和疲劳分析,了解其动力响应情况,为估计其寿命周期奠定基础。     

组合3段横梁结构的动力学仿真研究

在组合3段横梁三维实体建模的基础上,运用有限元分析软件COSMOSWorks,对组合3段横梁进行静、动态动力学分析,对实物组合3段横梁进行激振谐响应测试,从理论和实验分析中得出了结构的动力学特征,为组合3段横梁的设计和应用提供了理论和实践依据。     

胶带输送机托辊结构的分析与改进

本文简要地对胶带输送机托辊的结构特点进行分析和比较,结合现场使用及制造加工过程中遇到的一些问题,提出了改进措施。     

新型外动颚低矮破碎机的应用与结构改进

安庆铜矿年生产能力为3500t／d，为保持该矿生产规模，稳定矿山生产，延长矿山寿命，对-580m以下探明矿石进行开采，决定在-616m破碎硐室1^#仓安装PEWA90120新型外动颚低矮破碎机，该机是用于硬岩地下矿山粗碎没备，由北京矿冶研究总院研制生产，于2001年10月在安庆铜矿井下-616m硐室安装调试，并投入生产。     

两面顶压机下横梁结构有限元分析和结构优化

针对两面顶模具压机机架结构及受力状况,通过有限元软件对其下横梁进行分析。并在满足下横梁的强度和刚度基础上,对下横梁结构进一步优化。结果表明,压机下横梁优化后重量减轻,调整支撑板之间的距离能够显著降低应力应变。     

挖掘机斗齿结构的改进

我矿采用W－4和WD－400挖掘机控掘石灰石。斗齿是设备的易损件。在生产使用中，我们发现斗齿齿尖没有磨损多少，斗齿就从中间（图1中A部位）折断。其原因都是尾部起固定作用的舌头断裂，斗齿上下两部分失去了紧固而劈开折断的。原设计团结问如圄回所示。又因尾部上下两部分合有一个起固定作用的巨头，展到铲义的五丽壁槽里。在挖掘矿也肘，又因受的睾白皮刀很大，又自足部舌头捐容易折断。一目折断，目1又迈上下两部分失去固定，产生极初，很快从中间部分繁H折断，卫自报废。为加强4因尾部舌头的强度，在纣远见部擅加两个护板（圄2）。同…     

刮板输送机结构的改进

<正> 一、问题的提出 SGW—40T型刮板输送机自七十年代研制定型以来,已成为我国煤矿专用于炮采工作面、中间巷道等处煤炭运输而大量采用的机型之一。虽然该机以其较好的使用性能得到了普遍的应用,但其性能、结构仍存在一     

露天矿加油车结构的改进

在苏联黑色冶金工业部的很多矿山企业中,大型自卸汽车都在位于露天矿边缘或采矿运输车间内的加油站进行加油。因此,作业汽车运输加油时,自卸汽车的非生产行程明显增大。中央黑色冶金运输工艺设计局以540A 型自卸汽车的底盘为基础,研制出供大型自卸汽车直接在露天矿加油用的20型汽车加油车。目前,20型加油车由克里沃罗格柴油汽车修理厂和矿山汽车修理厂