液压支架立柱、千斤顶泄漏的原因及排除方法

随着煤矿采煤机械化程度的提高,液压支架的使用量逐渐增加。在液压支架的现场使用过程中,立柱、千斤顶的泄露问题直接影响支架的使用性能。针对液压支架立柱、千斤顶在煤矿井下使用过程中产生的泄漏现象,认真分析了造成泄漏的原因,并根据不同的泄漏原因分别提出了排除方法,以便及时修理和维护。     

煤矿支护设备技术标准体系与试验装置研究

介绍了我国煤矿支护设备、围岩控制技术发展与标准化的相互促进过程及煤矿支护设备与围岩控制技术标准化体系框架和标准制修订工作;论述了液压支架技术和标准的发展,分析了液压支架通用技术条件以及立柱、千斤顶技术标准;最后对重型液压支架试验台、立柱和千斤顶试验台和大流量安全阀模拟试验系统研制概况进行了说明。     

失效油缸珩磨扩缸工艺与密封选用

液压支架是煤矿综采工作面顶板维护的主要设备,在煤矿上应用十分广泛,其立柱、千斤顶是液压支架上重要的承力部件,其长期使用会造成失效。本文介绍了缸体失效形式、修复工艺、密封选配方法,为立柱、千斤顶修复提供了有效的解决途径。     

北徐楼矿制成立柱机械化拆卸装置

正北徐楼煤矿单体车间研制成功一台立柱机械化拆卸装置,提高了液压支架维修效率,节省了液压支架维修成本。该装置主要由一个推移千斤顶、一个盘型卡紧器、一台减速机和一个自动操作台组成。操作时,只要将立柱放置于盘型夹紧器,即可使用自动操作台控制减速机、液压千斤顶,利用推移产生的动力将立柱     

煤矿液压支架常见故障及维护方法

分别对煤矿液压支架立柱或前梁千斤顶、推移千斤顶、操纵阀、测压阀等部位出现的故障进行分析,并对相应的维护方法进行了探讨。     

基于事故树的煤矿液压支架立柱与千斤顶故障分析

通过对煤矿液压支架立柱故障和千斤顶故障进行逐层分析,建立了由4个逻辑或门、3个逻辑与门、11个底事件组成的故障树。通过对故障树进行定性与定量分析,得出如下结论,系统故障率为5.58%,可靠性为94.42%,要在实际的检修与日常维护过程中注重立柱变形、调压低或失灵、弹簧失灵、千斤顶变形与漏液等故障。分析结果表明,故障树分析法能够应用在煤矿液压支架立柱故障和千斤顶故障分析中,可以给出较为科学、客观的分析结果。     

液压支架立柱检测技术的探讨

依据GB25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分:立柱和千斤顶技术条件》,对液压支架立柱的测试技术进行分析和研究,主要阐述液压支架立柱的测试方法、技术要求、测试原理、工况模拟、测试项目及判定原则,对提高煤机企业的出厂检验能力有较大帮助和指导意义。     

立柱千斤顶漏液原因及改进措施

立柱千斤顶漏液原因及改进措施（４６７００１）平顶山煤矿机械厂王世军周西杰（１５００７６）哈尔滨煤矿机械厂刘忠政１前言立柱千斤顶是煤矿液压支架的重要支撑部件。前几年，我厂生产的立柱千斤顶，在井下使用过程中，漏液现象时有发生，不但影响煤炭的生产，而且也严...     

立柱、千斤顶的密封及缸口漏液问题的研究

介绍了矿用液压支架立柱、千斤顶密封和结构方面的特点提出了提高液压支架立柱、千斤顶密封性能的措施,分析了缸口漏液问题的原因。     

煤矿用液压支架常见失效形式及其对策分析

根据阳煤集团液压支架使用情况及维修经验,分析了液压支架结构件、立柱、千斤顶等关键部件的主要失效形式及失效原因,提出了设计、制造、使用、维修等不同阶段如何减少和解决液压支架失效问题,可以更好地指导煤矿现场进行液压支架故障分析与维修。     

液压支架用三级卸荷大流量立柱液控单向阀的研制

随着煤矿开采技术向着大采高以及超大采高方向发展,液压支架支护高度也不断增加,支护强度和难度越来越大,要求液压支架立柱千斤顶具备大流量过液能力,满足支架快速降、移、升的同时,还要求立柱千斤顶大流量过液时降低压力冲击和振动。通过研制一种用于立柱千斤顶、采用三级卸荷回液的大流量立柱液控单向阀能够很好地解决这些问题。     

液压支架平衡千斤顶的失效分析及预防

针对综采工作面掩护式液压支架平衡千斤顶失效,分析了平衡千斤顶的受力状况。通过验算偶合构件的强度及对双向锁安全阀污染状态进行铁谱分析,提出预防措施及偶合构件强度设计优化方案,以充分发挥液压支架的工作性能,实现矿井高效安全生产。     

二柱掩护式液压支架受力分析及优化

通过对二柱掩护式液压支架工作原理进行分析,建立了运动学和力学数学模型,得到支架在降架过程中的运动和力学特性;结合支架数学模型,对四连杆机构和平衡千斤顶安装定位进行优化,从而提高了支架的支护效率并改善了支架对顶板的适应性,对液压支架设计工作有一定的参考价值。     

煤矿液压支架用进口材质密封及其失效性分析

液压支架是煤矿机械化综合采煤的核心装备,而密封技术是液压支架的关键技术,密封技术的好坏将直接影响液压支架的工作质量和寿命。近几年,随着煤矿产量的不断提高,液压支架可靠性要求越来越高,立柱和千斤顶所用的密封件的质量要求也越来越高,现在,大部分的高档液压支架都采用了进口材质的密封件。介绍了液压密封原理和密封材料性能要求以及几种常见的进口材质密封,实例分析进口材质密封失效原因,并提出了具体的解决办法。     

基于AMESim的煤矿液压支架液压系统仿真

针对煤矿液压支架承载能力大、可靠性强、疲劳寿命长等高要求,以某型煤矿液压支架为研究对象,对煤矿液压支架液压系统进行分析,运用液压仿真软件AMESim对煤矿液压支架液压系统中的立柱液压缸、推杆液压缸的油液压力、活塞杆作用力等特性进行数值仿真。仿真结果表明:立柱液压缸为阶梯工况,推杆液压缸为单一工况;在不同工况下立柱液压缸、推杆液压缸的油液压力、活塞杆作用力均呈现为开始波动较大、然后波动逐渐减小、最后稳定在某一固定值的变化趋势。该研究为煤矿液压支架液压系统优化设置、可靠性提升及精确控制等方面提供理论依据。     

液压支架立柱及千斤顶内螺纹导向套结构优化

针对液压支架立柱及千斤顶在井下使用过程中出现的端口及螺纹锈蚀问题,详细分析了螺纹导向套的结构,给出了锈蚀的主要原因,通过对导向套密封结构的优化设计,很好地解决了端口及螺纹锈蚀问题。延长了立柱及千斤顶的使用周期,缩短了维修周期,提高了采煤工作面的稳定性,增加了经济效益。     

液压支架立柱装缸机的设计

针对液压支架立柱修理时经常凭借人工装配,既费时又增加工人的劳动强度,故设计适应于多种支架立柱的装缸机,该装置操纵简单,省时省力适用于煤矿液压支架的生产和修理。     

ZY7600/24/50型掩护式液压支架损坏情况分析

对ZY7600/24/50型掩护式液压支架在恒源公司五沟煤矿使用中出现的顶柱梁帽开焊、掩护梁开焊断裂的原因进行分析,为设计制造液压支架和在恶劣工况下使用支架提供实践依据,更好地服务矿井安全生产。     

极松软煤层综放工作面液压支架选型及应用研究

针对在极松软的"三软"煤层进行综放开采遇到的一些工作面移架困难、支架立柱受力不均匀等问题,对综放工作面的四柱支撑式和两柱掩护式液压支架的最大承载区域及底板比压进行了研究,发现合理地选择和改进综放工作面的液压支架能够很好地适应"三软"煤层,并在火铺矿极其松软的17#煤层成功应用。