长输热网末端隔压热力站、中继泵站的比选

结合工程实例,对长输热网末端隔压热力站、中继泵站的比选进行探讨。方案1为在长输管网(设计压力为2.5 MPa)末端设置隔压热力站,方案2为在长输管网(设计压力为1.6MPa)末端设置中继泵站。虽然方案1的长输管道造价、设备购置费与供暖期运行费用均高于方案2,但是隔压热力站将长输管网与一级管网隔离为两个独立系统,有利于城市供热系统的运行调节。推荐采用方案1即设置隔压热力站的方案。     

隔压换热站钢结构厂房的分析及设计

鉴于目前市政供热项目中隔压换热站是其中比较常见且重要的功能厂房,结构设计对此类工程极为重要,一般会根据跨度和层数采用不同的结构形式,如钢筋混凝土框架结构、轻钢门式刚架、钢框架等。本文根据材料性能和结构特性,结合具体工程案例,系统地介绍了隔压换热站轻型钢结构厂房的结构布置、荷载取值、节点构造,同时还包含管沟的平面布置、设备支架和设备基础的设计等问题,对隔压站结构设计的分析思路,计算模型的建立等进行了详细的说明,能够起到指导此类工程设计的作用,最后对设计中的一些重难点问题提出了具体的建议。     

大型汽车工厂设计中空压站的分散和集中布置

在某些项目中,为了方便车间使用,空压站往往设置在每个车间。在另一些项目中,为了便于集中管理,集中调配,往往会设置一个集中式的空压站。通常认为,集中式的空压站更加节能、便于管理、更加节能。以某项目为例,探讨在大型的厂区内,几个集中式的空压站分散布置的模式,并总结在项目前期规划和设计过程中需要注意的相关要点。这为今后在该类型工厂中空压站的设计提供一些参考。     

隔压换热站自控系统设计思路

以太原市华能东山隔压换热站(简称隔压站)为例,对隔压站自控系统进行了分析,并着重介绍了隔压站自控测点及其控制思路,指出分布式隔压换热站具有占地面积小、系统规模小、可根据实际情况灵活布置等优点。     

某工程大型冷冻站设计

从系统确定、设备选择、厂房布置、自控设计、节能措施等方面 ,较全面地介绍了某工程冷冻站及冷冻水系统的特点和设计方法。经过两年的运行 ,证实效果良好并提出了安装和运行中的改进意见。     

深基坑隔渗帷幕设计与计算

根据武汉市工程地持及水文地质特性,分析深基坑各类隔渗帷幕的适用条件、结构设计及隔渗降水效果计算方法。     

厂区空压站压缩空气管网提压的探讨

随着现代化生产的发展,原有厂区空压站的供气压力、品质等已不能满足现有生产设备的需要。本文结合实例,为满足生产设备的要求,着重探讨了已有空压站及压缩空气管网供气压力存在的问题,并提出了相应的改进措施。可供同行业设计空压站、压缩空气管网和改变其运行模式时借鉴参考。     

大型隔压热力站换热器选型

以古交兴能电厂至太原城区长输管网隔压热力站为例,分析大型隔压热力站换热器选型方法。大型隔压热力站的换热器选型应综合考虑换热器配置数量、总阻力、清洗便捷程度、经济性等因素。     

静压桩隔时压桩试桩的探讨

本文介绍一种新的静压桩试桩方法———隔时压桩试桩法,即试压桩后间隔2·0h即进行单桩极限承载力测试,然后选择能满足设计要求的压桩力作为工程桩施工时的终压力。用这种试压桩确定的终压力来指导工程桩的施工,既能满足单桩设计承载力要求,又不致产生不必要的浪费。     

VLSI超纯水站设计

介绍了清华大学微电子所VLSI超纯水站工艺设计思想及设备选型,并阐明了对关键设备选型及材质的技术要求。     

LNG气化站低温管道设计方法

因LNG管道的运行工况与安装工况间存在较大温差,需要采取补偿措施。以典型LNG气化站内低温管道为例,介绍主管、分支管及其支座的设计方法。低温管道的设计方法是先根据工艺流程初步确定管道及其支座,然后利用CAESARⅡV2014软件,对管道应力、位移、作用在支座上的力进行校核计算。为了保证支座不滑落,需综合考虑管道位移与支座选择,先根据管道位移初步选择支座,然后结合选定的支座校核管道位移。根据支座允许的管道位移,结合管道热胀冷缩情况计算出补偿区间。采用L形、Z形和方形补偿的LNG主干管,管道应力和作用在支座上的荷载均较小。管道柔性与自然补偿形式相关,Z形最好,L形居中,方形最差。对LNG分支管,结合应力计算结果,逐步增加弯头数量,直至主管三通和支管三通处的最大应力小于许用应力。设计了一种接气化器的凹形支管形式,应力计算结果合理。     

水轮机余压回收带动回水加压泵的可行性分析

针对某大高差长输热网,提出水轮机回收供水管网余压(以替代隔压热力站)带动回水加压泵方案,与设置隔压热力站方案进行技术经济性对比。热网起点为热电厂首站,终点为市区边界,在管网终点设置1号隔压热力站与市区管网间接连接。方案1:设置水轮机带动2号回水加压泵。方案2:设置水轮机、电动机带动2号回水加压泵。方案3:设置2号隔压热力站。方案1、2的1号隔压热力站低温侧供、回水温度为125、30℃,方案3为120、25℃。当热水质量流量一定时,各方案的供热能力基本一致。方案1、2的耗电量相同,方案3的耗电量高出8.6%。水轮机房比常规隔压热力站少了换热器、除污器等设备,占地面积更小。设置水轮机的管网阀门及控制节点比较多,与隔压热力站相比,存在更大的安全风险。     

基于隔时复压试验的静压桩优化设计方法

桩的承载力随时间变化的现象称为承载力时间效应,现有设计方法没有全面考虑此方面的影响。利用静力压桩机方便移机的特点,对桩进行复压使其产生一定的贯入度,以确定任意时刻的广义极限承载力,称之为隔时复压试验,其特点是以减少后期沉降和提高承载力为目的的复压方法。珠海、太原隔时复压试验的结果显示,承载力增长趋势是明显的。将隔时复压的结果与广泛采用的Skov和Denver的承载力增长经验关系式对比,发现两者的相关性显著,并得到了时效系数的分布范围。通过较短时间内的隔时复压结果,确定长期承载力增长规律,并运用到静压桩的优化设计中,同时采用复压调节系数和安全系数对结果进行修正,以提高设计方法的准确性。详细介绍了优化设计的思路,并以太原某工程为例证明了此方法的可行性。此设计方法对降低施工难度、缩短工期、节约成本、保证设计的可靠度都具有重要意义。     

中继顶压站在长距离顶管施工中的应用

介绍了一种长距离顶管施工的改进工艺———中继顶压站的施工工艺、技术参数及施工器具等 ,总结了该工艺在城市地下管网工程改造中的应用经验     

预应力管道压浆施工控制要点

施工过程中常见孔道堵塞导致压浆困难,压浆孔、排气孔堵塞;压浆不饱满等质量问题,并提出相应的解决方法和措施;同时对合理的压浆过程进行总结。     

预制静压桩采用隔时复压的探讨

本文用一个实际工程介绍一种静压桩压桩方法隔时复压法即压桩到一定深度后,隔2.0h以上进行复压至承载力设计值,这种方法在漳州厦浦小区1#、2#楼的桩基施工中取得较好经济效益。