啤酒酵母的自溶及对啤酒质量的影响

啤酒酵母的质量对啤酒风味至关重要，由于各种原因会造成啤酒酵母的自溶，从而影响啤酒的质量。文章讨论了啤酒酿造过程中影响啤酒酵母自溶的各种因素，并提出了防止啤酒酵母自溶的工艺措施。     

啤酒酵母自溶及其防治措施的探讨

酵母自溶是啤酒生产过程中的一种常见现象，当啤酒中有5％以上的啤酒酵母自溶时，啤酒会产生明显的酵母味、苦味和涩味，并伴随出现其它的质量问题。因此，生产中应严格控制酵母自溶现象的发生。     

影响啤酒酵母死亡及自溶的因素

啤酒酿造中啤酒酵母是至关重要的。由于酿造过程中许多环境因素的影响,会有一部分酵母死亡,甚至产生自溶。当啤酒中有5%以上的啤酒酵母自溶时,啤酒会产生明显的酵母味、苦味和涩味,并伴随出现其它方面的质量问题。自溶酵母都是衰老的死酵母,实际酿造中不可能完全防止酵母细胞的自溶,只能控制酵母细胞自溶的限度。下面谈谈环境因素对酵母死亡及自溶的影响。     

啤酒废酵母自溶条件的研究

本文探讨了以啤酒废酵母为原料，采用自溶法生产酵母抽提物的条件。结果表明：以食盐为啤酒酵母自溶促进荆的最佳作用条件是10％的啤酒酵母悬浮液在pH5．0、温度50℃、食盐浓度3％T，自溶40h，所得酵母抽提液的氨基氮含量为O．498g／100mL．产品得率47．50％。风味非常醇厚。     

浅析啤酒酵母自溶

由于酿造过程中一些环境因素的影响．会有部分酵母死亡或产生自溶。当有5％以上的啤酒酵母自溶时，啤酒就会产生明显的酵母味、苦味和涩味，并伴随出现其他质量问题。     

啤酒废酵母自溶条件的研究

探讨了以啤酒废酵母为原料,采用自溶法生产酵母抽提物的条件。结果表明:以食盐为啤酒酵母自溶促进剂的最佳作用条件是10%的啤酒酵母悬浮液在pH5·0、温度50℃、食盐浓度3%下,自溶40h,所得酵母抽提液的氨基氮含量为0·498g/100mL,产品得率47·50%,风味非常醇厚。     

啤酒酵母絮凝性的讨论

本文从啤酒酵母的絮凝特性及主要影响因素，分析了啤酒酵母絮凝性对啤酒生产过程及啤酒质量的影响，介绍了啤酒酵母絮凝性的测定方法。     

啤酒生产中酵母自溶及其预防措施

啤酒酵母自溶,影响啤酒质量。酵母自溶的原因有：①啤酒酵母品种和不正当地使用酵母;②糖化发酵不当;③过滤不好;④环境卫生不好。预防措施及解决办法有：①选用健壮、性能优良的茵种;②加强管理,调整糖化工艺;③搞好发酵环境卫生。     

利用啤酒酵母生产酵母味素的研究

以啤酒酵母为主要原料，通过自溶法和酶解法生产酵母味素。研究了洗涤、均质、自溶时间、酶制剂的选择及搅拌等因素对酵母细胞自溶的影响。得出了啤酒酵母自溶的最佳工艺条件，即啤酒酵母经0．5％NaHCO3脱苦，加2．5倍体积的水和3％食盐，胶体磨均质1min，55℃自溶10h，加入1．5％蛋白酶和0．2％葡萄糖酶自溶12h（搅拌20min停30min），然后95℃灭酶10min，再加入核酸酶55℃自溶3．5h，经分离、浓缩可获得68．5％N酵母味素。     

自溶-酶联技术制备啤酒废酵母抽提物工艺及产物理化参数研究

为了提高啤酒酵母的利用率,利用啤酒废酵母资源,采用自溶与添加外源酶相结合的方法制备酵母抽提物.以氨基氮得率、总氮得率和固形物得率为主要指标考察了对酵母自溶影响关键的几个因素,包括自溶促进剂、自溶时间、酶解时间,并在此基础上对酵母酶联自溶进行正交试验,结果表明:自溶-酶联技术是制备啤酒酵母抽提物的理想方法,制成品中氨基氮得率、总氮得率和固形物得率分别达到4.30%、8.98%和59.0%.并对其物理性状、溶解性、pH、干湿比、总氨基酸含量等理化参数指标进行评定.     

浅谈啤酒发酵液中酵母味的来源和去除措施

在啤酒酿造过程中，啤酒酵母受到外部环境等因素的影响，不可避免地会出现部分酵母衰老、死亡直至自溶。当发酵液中有5％以上的酵母发生自溶时，自溶细胞的胞内物质溶入发酵液中，其中最具代表性的物质是癸酸乙酯，其含量超过1．5mg／L时．就会产生令人不愉快的“酵母味”。如何有救的采取措施，降低甚至去除发酵液中的“酵母味”，成为酿造纯正口味啤酒的重要因素。     

采取工艺措施提高啤酒酵母的絮凝性

啤酒酵母按凝絮性可分为粉末型酵母、凝聚性酵母和絮凝性酵母。絮凝性酵母是目前啤酒酿造中用于快速发酵制造清爽型啤酒常采用的酵母。影响啤酒酵母絮凝性的因素有很多,本文探讨的是如何利用工艺条件来提高啤酒酵母的絮凝性。1 问题的提出我工厂在生产过程中发现有的发酵液降温储酒后,大量酵母仍悬浮在酒液中,沉降效果不好,导致酵母自溶,嫩啤酒浊度高达30EBC 以上,过滤困难,清酒回滤率高,严重影响了过滤效率和过滤清酒质量,为解决这一问题,我们从工艺方面进行了一系列     

啤酒酵母细胞活性检测的新方法——细胞分析仪法

提出了一种新的检测啤酒酵母细胞活性的方法———细胞分析仪检测法。通过这种方法 ,研究了啤酒酵母自溶对酵母细胞活性的影响 ,以及高低温贮存时酵母细胞活性的变化情况。结果表明 ,低温贮存较高温条件贮存细胞活性下降幅度小。另外 ,还对不同代数酵母在发酵过程中的细胞活性进行了跟踪测定与比较分析 ,指出了啤酒发酵过程中酵母细胞活性的变化趋势 ,同时发现酵母的细胞活性影响啤酒中双乙酰的还原。     

啤酒酵母营养饮料的研制

以啤酒废酵母为原料经洗涤、除杂、自溶制得酵母自溶液,并进行调配制取啤酒酵母营养饮料。通过正交试验得到啤酒酵母自溶最适条件为：pH值6．0,温度55℃,NaCl添加量4％,蛋白酶添加量0.02％,自溶时间48h;饮料的最佳配方为：啤酒酵母自溶液的添加量为15％,白砂糖添加量4％,柠檬酸为0．3％。     

啤酒酵母抽提物工业化生产

据统计，每生产1t啤酒就有1.5kg啤酒废酵母（干）产生，一个年产10万t的啤酒企业可产生150t啤酒废酵母，可实现工业化生产。经过多次工业试验，酵母抽提物得率可达70％。生产工艺为酵母泥经除杂、压榨取酒、水洗脱苦、调浆、自溶（酶解）、灭酶、过滤、滤液浓缩、调配而得成品。生产10万t的啤酒企业，其啤酒酵母用于生产酵母抽提物，可创造效益近200万元。同时，还产生明显的社会效益和环保效益。（庞晓）     

超声辅助酶法促进啤酒废酵母自溶的研究

通过单因素实验,研究各因素对超声辅助酶法促进啤酒酵母自溶的影响。采用Statistica 8.0分析软件建立四因素三水平Box-Behnken模型,获得了二次多项式数学模型。超声辅助酶法促进啤酒废酵母自溶的最佳工艺条件为:超声时间为45min,超声功率为720W,木瓜蛋白酶加酶量为1.8%,初始温度为25℃,氨基酸态氮得率预测值为3.98%,真实值为3.92%,与预测值相近,表明实验设计与分析方法可靠,该模型可用于超声辅助酶法促进啤酒废酵母自溶工艺。     

从啤酒废酵母制取氨基酸工艺的研究

目的研究以啤酒废酵母为原料生产氨基酸的工艺条件。方法研究温度、pH、食盐浓度、木瓜蛋白酶添加量、自溶(水解)时间等因素对啤酒废酵母水解的影响,确定最佳自溶条件。结果啤酒废酵母最适自溶(水解)条件为:温度55℃,pH5.5,食盐浓度3%,木瓜蛋白酶添加量0.8%(以啤酒废酵母干重计,自溶16 h后开始添加),自溶(水解)时间28 h。结论确定了利用啤酒废酵母生产氨基酸的最佳自溶(水解)条件。     

从啤酒废酵母制取氨基酸工艺的研究

目的研究以啤酒废酵母为原料生产氨基酸的工艺条件。方法研究温度、PH、食盐浓度、木瓜蛋白酶添加量、自溶（水解）时间等因素对啤酒废酵母水解的影响,确定最佳自溶条件。结果啤酒废酵母最适自溶（水解）条件为：温度贷℃,pH5．5,食盐浓度3％,木瓜蛋白酶添加量0．8％（以啤酒废酵母干重计,自溶16h后开始添加）,自溶（水解）时间28h。结论确定了利用啤酒废酵母生产氨基酸的最佳自溶（水解）条件。     

国内啤酒废酵母生产酵母味素的困惑及思考

国内对酵母味素的研究和开发始于20世纪80年代，随国产食用酵母行业的发展，酵母味素的生产得以发展，又酵母味素的市场也得到发展，但受啤酒酵母味素行业不景气的影响。困扰国内啤酒酵母味素生产的因素有：脱苦、脱色困难；原材料得不到保征；啤酒酵母味素风味欠佳；酵母味素抽提单低；生产操作难度大。投资啤酒酵母味素必须考虑啤酒行业的格局变化；生产技术、生产工艺有待进一步完善和提高；啤酒酵母味素的生产线最好建在啤酒企业内部；啤酒废酵母的综合开发都是行业内存在的问题。(孙悟)     

啤酒酵母菌种改良方法

啤酒酵母对啤酒的品质、风味具有很大的影响。优良的啤酒酵母是生产优质啤酒的关键因素。从分离纯化、物理诱变育种、化学诱变育种、杂交与融合育种和基因工程育种等方面对啤酒酵母选育的方法及研究进展进行了综合阐述。