印刷过程中各环节质量控制的关键点

印刷从工艺过程上分为三个,包括印前处理、印刷和印后加工三个部分。其中印前处理是指原稿的设计、图文信息处理、制版系统;印刷指的是把印版上的油墨向承印物上转移的过程;印后加工指的是印刷品的整饰处理。下面分别从这三个部分讲述相应的质量控制要素。     

浅析对印后加工质量的探讨

印后加工作为书刊制作过程的最后阶段尤为重要，它直接通过书刊的外观反映一本书的品级、档次，一本书只有装帧精良、造型得当方能与它的设计、内容相得益彰，甚至锦上添花，显示出一种整体效果，也才能长久使用、保存。否则会前功尽弃，造成一些不必要的经济损失，更影响企业的声誉。可是由于印后加工工序纷繁复杂，原材料种类多且不稳定，加之长期以来设备自动化程度低，多手工操作，事实上是印刷业中普遍存在着印后加工质量偏低的状况。近几年为了落实新闻出版总署提出的“印后多样、自动化”的印刷技术发展“２８”字方针，许多企业虽然…     

大幅面胶印及印后加工工艺控制

近年来．由于印刷原材料的价格不断上涨,包装印刷品的生产成本也相应增加了．使工厂的利润空间越来越小,生产经营的压力不断加大．面对恶劣而又困难的市场环境,包装印刷厂只有变压力为动力,通过千方百计优化生产工艺．挖掘生产潜能,降低生产成本,进而获得新的利润增长点,才能使工厂在竞争中发展。在挑战中进步．需要改善印刷生产工艺,尽量采用大幅面进行印刷．以提高生产效能和经济效益。     

浅谈对印前质量的控制

现代的质量管理已从事后把关为主的形式,逐步改变为预防控制为主的全过程管理,其特点就是把以前的就事论事、分散管理转变为以系统的观点进行全面的综合治理。从管结果转变为管因素,把影响质量的诸因素查出来,抓住主要矛盾,使生产全过程都处于受控状态,以达到保证产品质量的目的。在对印刷进行的全面管理中,对印前的质量控制尤为重要。印前质量的控制如果不严,将给后工序带来诸多不利,从而影响到产品质量,造成不必要的浪费,甚至会造成重大质量事故,使企业和职工蒙受经济损失。因此,采取预防控制手段,加强印前数据化、规范化管…     

过程质量控制——印刷和整饰

引言印刷操作包括把油墨传递给承印物的所有方法,其中最常用的是平版印刷、凹版印刷和柔性版印刷。整饰操作包括把单页的或卷筒的印张加工成最终产品的所有方法,即折页、裁切、装订、上胶及光边。像上亮油、烫金、压凸印及烫箔等处理亦归入整饰过程,但实际上是利用印刷...     

彩报印刷质量的工艺控制

报纸印刷有着严格的时效性要求,报社印刷厂的订单结构较为稳定和单一,再加上新闻纸承印材料不同于一般胶印的渗透干燥方式等特点,使得报纸印刷与其他印品的印刷相比,在印前处理、工艺控制、色彩质量、物料使用、生产控制和设备保养等多个方面体现出与众不同之处。本期专题主要讲述彩报印刷质量的工艺控制、色彩质量管理体系、彩色图片处理、信息化管理、纸张节约措施、设备维护保养等内容,希望对读者的工作实践有所帮助。     

印后加工质量管理

印后加工是印刷产品获得最终形态和使用性能的重要工序，印后加工的质量管理要从印前制作、现场管理、生产调度等方面着手，切实提高印后加工的产品质量。     

胶印产品的质量控制

<正>在实际生产中,影响印刷品质量的因素很多,既有主观因素,又有客观因素。下面就胶印产品质量控制的几个方面进行探讨。     

胶印质量控制

油墨实地密度、网点增大、印刷相对反差、油墨叠印率是胶版印刷质量控制中最常检测的四个方面,本文将从基本理论、实际应用、控制条设计等方面对这四个要素进行详细介绍和说明。     

包装胶印晒版的质量控制

<正>随着客户对产品质量要求越来越高,我们包装印刷企业必须认真地分析和研究如何满足客户的要求。笔者认为,包装胶印的产品质量要提高,反映在许多方面,例如印前制作、印刷工艺、印后加工、生产现场等等方面的规范操作及管理因素。本文主要谈谈包装胶印在晒版方面的质量控制。     

精品争艳：风云际会之必看“明星”

所谓＂精品＂,既是精制的、精选的产品,也是精美的、最好的产品。对于印刷行业而言,要想打造成为精品,不仅要具备创新的技术,达到国际先进水平,而且还要经受住市场的考验,得到用户的青睐。在即将到来的第四届全印展上,从印前设备和软件,到印刷设备、包装印刷设备;从印后加工、装潢及表面整饰设备,到纸张、油墨、版材等印刷耗材,可谓＂藏龙卧虎＂、精品迭出。     

色彩管理成败的关键在于全面的质量控制

“印刷色彩管理并不是印前一个环节的工作,而是印前、印刷．工艺管理甚至是与客户的协调一致,任何一个环节的失误都可能造成意想不到的结果。”     

包装胶印纸盒印刷品颜色的控制

<正>随着包装印刷的不断发展,折叠式的彩色纸盒越来越多地充实到市场,不少产品的塑料、木材、马口铁等包装盒改为折叠式的彩色纸包装盒。选用纸质材料印刷的包装盒产品,其造型可以突破以往包装的局限性,充分发挥纸良好的物理性质与印刷适性等优势。利用纸张     

平板玻璃网印的质量控制

实现高质量平板玻璃的丝网印刷,一方面我们必须对网印的工艺控制过程熟练的掌握,这是实现高质量印刷效果的基本前提,在这个基本前提之下,以下三点：相关印刷耗材的选用、印刷设备的选择及维护、网印环境,同样也是我们每一名网印工作者应当去重视的项目,否则再专业再熟练的网印工程技术人员也无法高效生产出高质的产品。     

报纸印刷质量管理的节点控制

正在数字化和网络化不断发展的今天,3D报纸、香味报纸、含可变数据报纸等附加新技术的报纸,正在不断改变报纸以往比较粗犷的形象,报纸的印刷质量也迈上了一个新的台阶。报纸的印刷质量直接影响到读者对报纸的满意度,大多数报社采取过程控制的方法来保证报纸印刷质     

印刷出版的印前质量控制

印前输出作为印刷工艺流程的关键程序，在整个印刷出版的工作过程中占据重要地位，如果盲目操作，将导致印前输出的不稳定，直接表现为出错率高，效率低，影响生产效益和成图质量。以下就影响出版输出质量的几方面问题作简要探讨。     

条形码印刷中需要注意的问题

在包装印刷行业，从印前设计NEP后加工，条形码都是非常重要的一个部分。不同产品在包装印刷加工流程中所需要的条形码数量也不同．一般产品需要2～3个，有些产品需要更多。如有些产品只有一个种类，它只要一个用于销售的条形码或产品批次识别条形码和在印刷包装企业内部使用的条形码；有些特殊的产品如灯泡、药品的包装，它不仅有很多的种类而且在盒形上一样，颜色也相近．这就需要更多的条形码在印后加工中进行控制。下面根据包装印刷中的生产流程来分析一下条形码在印刷过程中各个环节应该注意的问题。     

服装吊牌印刷工艺经验探讨

在服装行业中,吊牌是必备的辅料产品,其功能是向消费者提供基本的物品信息。随着服装行业的发展和竞争,吊牌对品牌的形象作用日趋明显,成为品牌陈述不可或缺的一部分。从不同的吊牌风格上可以看出品牌的个性,或简约大方,或多采绚烂,与品牌内涵相得益彰。笔者就重点讨论纸质服装     

胶印印刷质量控制的数据化、规范化

印刷品的生产,都要经过若干个工艺过程,才能将原稿上的图文信息转移到承印物上。为了得到满意的印刷图像质量,在印刷生产中必须对图像色彩进行检测,并通过调节某些印刷变量来控制色彩复制质量。目前评价和检测印刷品质量的优劣大致有三种方法：主观评价法、客观评价法和综合评价法。主观评价法是以原稿为基础对照样张,通过目测或者借助辅助放大设备对印张进行直观判断。这里面有人为的因素,由于评价人的知识、技能、经验．爱好及审美观点等的不同,很大程度上会产生评价偏差。客观评价法是通过专门的仪器设备和工具对印刷品的各个质量环节做出定量的分析,结合复制的质量标准做出客观的评价。它避免了主观评价中人为因素的影响和对操作人员的经验要求．实现了质量控制过程的数     

胶印印品色偏现象分析

<正>印品墨色均匀、色彩鲜艳是印刷质量的基本要求,而色偏是印品最常见的质量问题,其原因有多种,有工艺技术上的不良因素,也有原材料方面的原因,从扫描仪、屏幕、输出、印刷到印后加工,每一个工艺过程都有色偏的问题,甚至在存放的过程中,其色相、明度、饱和度也常会发生变化,本文仅从印刷过程中分析印品色偏现象,对印刷材料、印刷工艺参数对印刷墨色的影响进行分析,找到一些修正的方法和避免的措施。