印后加工技术1000问(十六)

烫印要素的确定一般按什么顺序进行？烫印要素的确定一般顺序为：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础,以印版面积和烫印速度来确定温度和压力,温度和压力两者,首先要确定最佳压力,使版面压力适中、平整、各处均匀,在此基础上,最后确定最佳温度。     

烫金工艺的影响因素及其发展趋势

烫印温度、压力、时间三者之间是一个不可分割的整体，应该兼顾。在实际生产中，除了考虑烫印温度、压力、时间等因素外，还要注意电化铝的选择和承印材料与电化铝的匹配问题。只有从全局出发，统筹考虑，才能得到高质量的烫印产品。     

烫印常见问题及解决方法

烫印不上或图文发花 出现烫印不上或图文发花故障的原因一般是烫印温度过低，压力过小或底色墨层晶化等。 （1）烫印温度过低。如果烫印温度达不到使电化铝脱离基材并转印到承印物上所需要的最低温度，烫印时，电化铝就不会完整地转移，致使烫印图文发花、露底或烫印不上。发现这种质量问题，要适当调高烫印版温度，直到烫印出完好的印品。     

豪华精装工艺(连载四)

5豪华精装书封壳的烫印工艺与加工 豪华精装的烫印一般为半机械操作，即采用手动式烫印机。豪华精装的烫印所用烫料主要是赤金箔，部分用色片和纯银箔，也有的用凹型烫印版烫凸等。     

烟标烫金和冷转移工艺的区别

在传统印刷业中，有一个重要的工序，叫烫金。从广义的印刷概念来理解，烫金也叫烫印，必须借助温度和压力实现烫印。随着印刷技术的不断进步，又研究出一种与烫印效果非常接近，应用领域非常广泛的烫印方式——冷烫金。冷烫金，顾名思义，就是无需温度的烫金方式，也称冷转移，而借助温度进行的烫印则可以称之为热烫金。现就两种烫金的区别和联系谈一点认识。     

谈电化铝烫印

本文主要谈压力对烫印电化铝的影响。众所周知,烫印压力是烫印电化铝的必要条件,而这里着重强调均匀二字,即均匀的烫印压力。烫印压力是否均匀,一方面取决于压力的大小,另一方面还取决于压印板上垫贴的材料。近来我们在烫印一本精装书壳时(此书壳用吹塑纸做封面,其表面有花纹,不     

烫印工艺中电化铝箔"走步、跳步"的量化设计

电化铝烫印是近年来发展很快的一种表面整饰技术.要想达到理想的烫印效果,一定要合理地控制烫印温度烫印压力和烫印速度,还要尽量合理地使用电化铝烫印箔.从设计图案开始就要全面考虑,根据烫印面的宽度,并留有适当的空隙来确定电化铝箔的卷筒裁切尺寸.在电化铝箔带行进时,还需要设计好"走步"、"跳步"的一系列数据.     

形式多样的金属箔烫印技术

金属箔烫印（电化铝烫印）是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力或温度，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔（电化铝箔）或颜料箔按烫印的图文转印到被烫印刷品表面，俗称烫金。     

精确控制烫印温度提升烫印品质

众所周知,烫印是一种在满足一定温度和压力条件下,通过模版将电化铝转移至承印物表面的工艺.其中,温度是烫印工艺不可缺少的重要条件,也是影响烫印品质的重要因素之一.但在实际烫印生产过程中,即使已经设置好合适的烫印温度,其也可能出现波动,从而对烫印质量产生不利影响.因此,找出造成烫印温度波动的因素并加以预防和控制,对保证烫印品质起着关键作用.     

浅谈烫印工艺的规范化控制

烫印是一种常见的表面整饰工艺,简单来说,烫印有三大物质要素(机器、电化铝、烫印版)和三大技术要素(温度、压力和速度).同时,操作人员的经验和操作水平对烫印生产也有非常重要的影响,如果操作不当,不但得不到理想的烫印效果,还可能会造成很大的原材料浪费. 目前应用最广的是电化铝烫印,其工艺流程如下:烫印前的准备工作→装版→垫版→确定烫印工艺参数→试烫印→签样→正式烫印.下面笔者就电化铝烫印的工艺规范化控制谈谈自己的看法.     

巧拉电热丝提高烫印工效

我厂承印的陕西省澄城卷烟厂的《钟楼）｝牌香烟盒，“钟楼”M字要求烫印电化铝，另有一奖章状图案要求烫黄电化铝。我们烫印时发现，黄电化铝需要的温度较红电化铝高，若调节调压器，电热板的温度只能整体升高或降低，不能同时满足黄电化铝和红电化铝对温度的要求。对此我们采取了以下措施：1．选一块规格大小合适的电热板，将经过检查确无问题的黄烫印版和红烫印版贴在电热板的适当位置上，并定好规矩，调好压力。以烫印黄电化铝的温度为准调节电热板的温度，当试烫出的黄电化铝印迹符合质量要求后，关闭烫印机电源。但这一温度对烫印红…     

以最小量原则确保电化铝烫印质量

烫印电化铝对印刷品、特别是包装印刷品具有良好的表面整饰作用,可使烫印后的印刷品光彩夺目.近年来,随着人们的生活品位越来越高,对印刷品的欣赏水平也越来越高,导致电化铝烫印备受青睐.但随着烫印材料品种的不断增多,在烫印电化铝时常会遇到一些工艺问题,出现烫印不牢、发花等故障.我们在工作实践中,采取最低烫印温度、最小烫印压力、最短烫印时间的措施,取得了较好的烫印效果.本文将从这三个方面,对电化铝烫印工艺进行探讨.     

光稳定剂在聚氨酯仿皮织物上的应用

为提高聚氨酯仿皮织物的抗黄变性,在分析紫外光对聚氨酯涂层膜性能和表面形貌影响的基础上,研究光稳定剂对聚氨酯仿皮织物抗黄变性的作用,通过色差值对织物变色等级进行评价分析,并确定光稳定剂最佳质量配比;探讨转移涂层中烫印温度、烫印时间和后道水洗、热定形等工序对聚氨酯仿皮织物抗黄变效果的影响,并优化了工艺条件。结果表明：聚氨酯仿皮织物中添加光稳定剂可显著降低光刻蚀老化速率,提高抗黄变性能;当受阻胺光稳定剂LS-622与紫外线吸收剂UV-531质量比为1：3,质量分数为2.0%（对浆料重）,烫印温度为100 ℃,烫印时间为30s 时,棕色聚氨酯仿皮织物的抗黄变效果优异,变色等级提高到2级,变色轻微。     

冷烫技术之我见

<正>传统烫印技术俗称"烫金",即电化铝烫印的一种印后加工工艺。它是借助一定的压力和温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压,将金属铝箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。     

特种烫印

烫印是印刷包装业中不可缺少的一道印后加工新工艺.烫印工艺由传统烫印和特种烫印组成.特种烫印与传统烫印的区别在于:在特种烫印过程中无需制作金属凸版,只要有阳图底片即可烫印,成本低,速度快;适合于小批量、多品种个性化烫印产品的制作;烫印温度低(100～130 ℃);适合于大面积、精细线条图文的烫印;烫印基材不受限制,各种塑料薄膜、纸张、皮革、金属、玻璃等都能烫印;对烫印基材有良好的附着力.     

带PID调节功能数字温控器在半自动烫金机加热器上的应用

烫金也称为电化铝烫印,是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力与温度,运用装在有温度的烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版上的图文转印到被烫印刷品表面。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目。尤其是金、银色电化铝,以其富丽堂皇精致高雅的装潢点缀了印刷品表面,其光     

烫印工艺技术简述

主要介绍几种烫印工艺的原理与应用，详细阐述了烫金的定位装置、温度和压力的控制、烫金材料及烫印中常见问题和解决方案。     

包装整饰新热点定位烫印

我国烫印技木的发展历程 烫印是一种特殊的印品表面整饰工艺,它是借助一定的压力与温度,利用装在烫印机上的烫印模版.使印刷品和烫印箔在短时间内相互接触,将烫印箔按烫印模版的图形转印到被烫印刷品表面.烫印图案不仅色泽鲜艳,富丽堂皇,而且具有耐磨、耐候、耐酸碱等特点.     

绿色无版烫印油墨的研制

绿色无版烫印油墨解决了传统油墨的4个难题:树脂选型和制作工艺;常温烫印;加热烫印温度;材料选择。     

塑料制品的烫印

烫印，俗称“烫金”，在我国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事。烫印技术应用范围很广，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印等等。本文简要地介绍塑料制品烫印的有关生产和工艺技术。