双膜法在安钢污水深度处理中的应用

工业废水水处理达到国家二级排放标准的外排水,采用双膜法进行深度处理,经过预处理、超滤、反渗透、混床产出合格的脱盐水,出水水质电导率小于10μS/cm,二氧化硅含量小于0.1 mg/L,该工艺环保又节能。     

固相萃取-电感耦合等离子体质谱法测定钢铁冶炼工业废水中铊

准确测定钢铁冶炼工业废水中铊,对钢铁冶炼排出的工业废水进行源头监测和控制铊污染具有重要意义。因钢铁冶炼工业废水盐分较高且铊含量较低,基体效应较为显著,故实验以γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷(KH792)改性纳米二氧化硅材料作为吸附剂,用固相萃取技术对铊离子进行分离富集,以2.0 μg/L ¹⁰³Rh作为内标,²⁰⁵Tl作为检测对象,建立了电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定钢铁冶炼工业废水中铊的方法。优化后的固相萃取条件如下:吸附pH值为8.5,吸附时间为15 min,样品体积为40 mL,吸附速率为1.5 mL/min,用5.0 mL 1.0 mol/L硝酸以0.5 mL/min的速率进行洗脱,富集倍数为8。在优化的实验条件下,在铊的质量浓度为0.10~10.0 μg/L范围内,以铊质量浓度为横坐标,铊信号强度与铑内标元素强度的比值为纵坐标,绘制校准曲线,其线性相关系数为0.999 9。检出限为0.002 3 μg/L,定量限为0.007 7 μg/L。将实验方法应用于钢铁冶炼工业废水中铊的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=7)为0.55%~2.8%,加标回收率为93%～101%。将实验方法应用于模拟钢铁冶炼工业废水中铊的测定,测定值与理论值基本一致。     

固相萃取-电感耦合等离子体质谱法测定钢铁冶炼工业废水中铊

准确测定钢铁冶炼工业废水中铊,对钢铁冶炼排出的工业废水进行源头监测和控制铊污染具有重要意义。因钢铁冶炼工业废水盐分较高且铊含量较低,基体效应较为显著,故实验以γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷(KH792)改性纳米二氧化硅材料作为吸附剂,用固相萃取技术对铊离子进行分离富集,以2.0 μg/L ¹⁰³Rh作为内标,²⁰⁵Tl作为检测对象,建立了电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定钢铁冶炼工业废水中铊的方法。优化后的固相萃取条件如下:吸附pH值为8.5,吸附时间为15 min,样品体积为40 mL,吸附速率为1.5 mL/min,用5.0 mL 1.0 mol/L硝酸以0.5 mL/min的速率进行洗脱,富集倍数为8。在优化的实验条件下,在铊的质量浓度为0.10~10.0 μg/L范围内,以铊质量浓度为横坐标,铊信号强度与铑内标元素强度的比值为纵坐标,绘制校准曲线,其线性相关系数为0.999 9。检出限为0.002 3 μg/L,定量限为0.007 7 μg/L。将实验方法应用于钢铁冶炼工业废水中铊的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=7)为0.55%~2.8%,加标回收率为93%～101%。将实验方法应用于模拟钢铁冶炼工业废水中铊的测定,测定值与理论值基本一致。     

中水处理技术在钢铁工业中的应用

结合河南省安阳市西区污水处理厂的中水处理工艺,对中水处理技术在钢铁行业中的应用进行了研究。通过中水处理后的水质分析,探讨中水回用于循环冷却水的技术措施。结果表明,在钢铁工业中推行中水处理技术有利于提高了水的重复利用率,节约了宝贵的水资源。     

电絮凝废水中Cr(Ⅵ)高效去除工艺条件及机理研究

水体Cr(Ⅵ)污染因污染物来源广泛、毒性强,易形成水体-土壤复合污染,其绿色、低成本达标治理已成为国内外环保工作者关注的热点及难点问题。采用电絮凝工艺进行废水中Cr(Ⅵ)污染去除,探索液相pH、槽电压、电解质浓度及初始Cr(Ⅵ)浓度对电絮凝Cr(Ⅵ)去除效率的影响,并通过对所得沉淀絮体的微观形貌、元素分布及物相组成分析,阐明Cr(Ⅵ)电絮凝沉淀去除机理。结果表明,Cr(Ⅵ)电絮凝去除的最佳工艺条件为液相pH=6.0,槽电压3.0 V,电解质浓度2.0%,在此条件下,初始浓度10.0mg/L的含铬废水,经12.0min电絮凝反应,出水铬浓度为0.018mg/L,去除效率达99.98%,满足饮用水Cr(Ⅵ)排放限值。机理分析研究表明,废水中的Cr(Ⅵ)经Fe²⁺还原为Cr(Ⅲ)后,以CrOOH与Cr(OH)3的形式经铁的氧化物/氢氧化物载带沉淀而去除。电絮凝工艺治理水体Cr(Ⅵ)污染具有去除效率高、速率快、污泥产生量低的特点,可为水体Cr(Ⅵ)污染的治理提供技术支持。     

钢铁综合企业的水流模型及吨钢综合水耗分析

 钢铁在工业领域里是耗水和排污大户,钢铁企业的节水减排势在必行。运用物质流分析跟踪观察模型构建钢铁企业的水流模型,依此分析吨钢综合水耗的构成;借鉴系统节能理论,建立钢铁企业吨钢综合水耗的[w-p]模型,在此基础上提出钢铁工业综合水耗的[w-p]分析方法。以中国某大型钢铁综合企业为例,分析工序水耗变化和钢比系数变化对综合水耗的影响,结果表明,降低各工序的工序水耗是降低吨钢水耗的主要影响因素,并指出随着钢铁企业结构的调整和技术水平的进步,降低工序水耗是钢铁企业节水减排的主要研究趋势。通过模型分析及案例研究得到降低吨钢综合水耗的方向及措施。     

电渗析用于盐水浓缩的工艺及运行试验

通过试验验证了"双膜法"单元产生的含盐浓水采用"软化+一级电渗析浓缩+树脂软化+二级电渗析浓缩"的技术可行性。经处理后,一级电渗析淡水、二级电渗析浓水、二级电渗析淡水数据统计,淡水产水率96.7%、浓水产水率3.3%;脱盐率78%;淡水TDS 1 352 mg/L,淡水电导1 966μs/cm;最终浓水TDS 147 428 mg/L,浓水电导率124 100μs/cm,满足工程拟定指标。     

焦化酚氰废水在炼铁烧结系统的综合利用

介绍安钢焦化酚氰废水的基本情况和处理现状;针对酚氰废水存在的问题,通过一系列的技术改造,实现了焦化酚氰废水在炼铁烧结系统的综合利用,解决了困扰钢铁行业的环保难题,顺利完成工业废水零排放的目标。     

膜法深度处理在企业废水回用中的应用

钢铁企业废水回用已经成为一种必然的趋势。随着膜法深度处理技术的发展和膜市场的成熟,膜法深度处理已经越来越多的应用于钢铁企业废水回用中。根据钢铁企业废水水质特征,探讨了相应的回用水工艺,并提出了废水回用存在的问题。     

钢铁行业能源精准化管控集成系统的开发

在信息技术综合服务平台的基础上,以钢铁行业节能环保为目标,通过钢铁行业节能试验工程建设、钢铁企业能源精准化设计、钢铁企业能源综合管控、钢铁行业能源信息咨询服务四大平台的建设,开发出钢铁行业能源精准化管控集成系统。此项目的实施可降低钢铁企业吨钢综合能耗3%~5%,吨钢节省18.1kg标准煤,吨钢减少CO2排放超过45kg。     

炼钢废水处理及中水回用技术的研究进展

本文主要针对我国钢铁行业产生的废水实际情况,对废水来源以及炼钢废水当中的主要污染物质与污水处理工艺进行了分析,期望提升中水回用率,尽可能的减少在进行炼钢时所补充的新鲜水量,以供参考。     

钢铁企业污水深度处理后浓盐水处理实践

随着污水深度处理在钢铁企业的广泛应用,浓盐水合理处理已成为钢铁企业污水深度处理的关键环节。以某钢铁企业浓盐水处理为例,针对原水水质指标和浓盐水控制标准,设计了浓盐水处理工艺流程,介绍了各单元处理原理和作用。通过实际运行,详细分析了对化学需氧量(COD)、氨氮和总氮的处理效果,浓盐水经处理后可以达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)中特别排放限值要求。一级脱盐浓水处理成本约为6元/m3,二级脱盐超浓水处理成本约为15元/m3。     

钢铁含铊高盐固废/废水协同水洗技术研究

钢铁烧结工序会产生大量烧结机头灰和脱硫废水,盐含量高,且含有剧毒重金属铊,其消纳问题成为制约钢铁行业可持续发展的关键问题之一。提出含铊高盐固废与高盐废水协同处置的思路。结果表明,当利用1/4浓度活性炭法脱硫废水用于洗灰时,洗灰水中铊含量低于5 mg/L,且钙、镁的溶出量也有所降低。重点研究了活性炭法脱硫废水中各组分对烧结机头灰水洗过程铊溶出行为的影响,发现水洗过程SO₃^2-的存在及适宜的pH对铊的溶出有明显抑制作用。     

钢铁行业烧结烟气多污染物协同净化技术研究进展

基于我国钢铁行业烧结烟气排放标准、排放特征和现行污染物控制技术,分析了国内外先进的多污染物协同控制技术——活性炭(焦)吸附工艺、湿法脱硫除尘+选择性催化还原协同净化技术、循环流化床多组分污染物协同净化工艺、高性能烧结废气净化工艺、新型密相半干法烟气集成治理技术等工艺的技术思路、特点和存在问题等,并针对钢铁行业的实际需求对多污染物协同控制技术的发展提出了建议.      

焦亚硫酸钠破氰-电絮凝法处理黄金生产废水

为积极响应国家提出的“大力发展和推广工业用水重复利用技术”的精神和“节能减排,保护环境”的号召,某金矿针对黄金生产过程中产生的废水的特点,确定了焦亚硫酸钠破氰—电絮凝法处理黄金生产废水的新工艺,并通过生产调试和试验对比,确定了破氰工艺条件为pH控制在8.5、焦亚硫酸钠用量为10 kg/t、破氰反应时间为6 h。当[Cu2+]在10~30 mg/L时,电絮凝工艺最佳条件为流量130~150 m3/h、电流6 500 A、电压24~25 V,经此工艺处理后的水质可达到企业回用标准进行回用。经进一步深度氧化可满足《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007）一级排放标准。该金矿采用焦亚硫酸钠破氰—电絮凝联合处理的新工艺对生产的废水进行处理后回用,实现了生产废水的重复利用。     

中国重点区域钢铁产业能耗和CO2排放趋势分析

钢铁产业是区域工业发展的重点,也是区域协调发展的重要因素。采用自下而上的方法建立了重点区域钢铁产业能耗和CO₂排放模型,分析区域特征对钢铁产业节能减排的影响。模型以2015年为基准年,基于粗钢产量预测结果,设置了与节能减排技术普及和生产结构调整相关的4个情景,用于分析2015—2030年国内重点区域钢铁产业的能耗和CO₂排放。结果表明,降低钢产量是区域钢铁产业节能和CO₂减排的根本措施。随着重点区域的粗钢产量进入峰值区,技术普及因素的节能贡献力将持续减少,生产结构调整的节能减排贡献力则逐渐增强,成为重点区域钢铁产业节能减排的关键红利来源。同时还可得出,对重点区域钢铁产业发展影响最大的区域特征是市场需求,经济产业政策和环保要求对钢铁产业发展的影响程度逐渐增强。未来重点区域钢铁产业的发展仍以市场需求为导向,新增产能更倾向于布局在水资源丰富、交通便利的地区。     

钢铁工业废水深度处理回用技术研究

对经常规工艺处理后,浊度、部分有机物和铁、锰等指标不能达到回用水水质标准的钢铁工业废水,进行生物活性炭深度处理回用技术研究,分析了生物活性炭对各污染物的去除效率。     

溶剂浮选-高效液相色谱法测定工业废水中酚类化合物

建立了溶剂浮选-高效液相色谱法测定工业废水中酚类化合物的新方法。采用溶剂浮选法分离富集水体中壬基酚（NP）、辛基酚（OP）和双酚A（BPA）,用高效液相色谱法测定各组分含量。对影响浮选效果的参数如浮选溶剂、试液pH值、氮气流速、浮选时间等因素进行优化,优选出最佳浮选条件。方法检出限分别为：0.03 μg/L（BPA）,0.25 μg/L(OP),0.21 μg/L(NP)。采用所述方法对石化地区的水样进行测定,样品加标回收率为83%～110%,RSD为4.2%～5.9%。     

改善低碳高硫易切削钢切削性能的工艺实践

在分析影响易切削钢AISI 1215切削性能因素的基础上,通过将钢中的碳含量从0.094%降至0.072%, LF精炼用硅锰脱氧,控制LF终点游离[o]60×10^-6~80×10^-6,140 mm×140 mm坯结晶器水流量从1 900~2 050 L/min降至1700~1 850 L/min,二冷区比水量由1.15 L/kg降至0.90 L/kg,优化轧制工艺使硫化物平均直径由原来的2.09μm增加至3.11μm等工艺措施,使低碳高硫(0.072%C,0.365%S)易切削钢盘条的切削性能明显提高,零件表面粗糙度为2μm左右,满足用户要求。     

Photocatalytic Degradation of Orange II in Aqueous Iron-Rich Montmorillonite Solutions

In this work the photodegradation of orange II was carried out in the presence of iron-rich montmorillonite (MMt) (2.24% Fe2O3) using a 15-W low-pressure ultraviolet lamp (λ = 254?nm,?I = 48.4?μW/cm2). The effects of pH, MMt dose, and dye concentration were studied. A low pH value is favorable for the decolorization of orange II. The hydroxyl radical (?OH) concentration increased with increasing concentration of MMt in aqueous solutions in the range of 0–1.5 g/L. Concentrations higher than 5.0 g/L MMt inhibited the ?OH production. There was no significant decrease in photocatalytic activity when the catalyst was reused. Hydroxyl radicals were detected by tert-butyl alcohol in aqueous MMt suspensions under ultraviolet irradiation and were responsible for the degradation of orange II. Free iron ions dissolved in MMt suspensions, structural iron in the MMt structural and the charged surface of nanoclay are responsible for the hydroxyl radical (?OH) production. Free iron ions dissolved in solution plays a predominant role in the degradation of orange II. This study shows that iron-rich MMt is a potential photocatalyst for dye wastewater treatment.