400B磨球钢矫直断裂原因分析

采用宏观及微观断口分析、化学成分分析和金相检验等方法,对400B磨球钢在矫直过程中发生断裂的原因进行了分析。结果表明:造成该磨球钢矫直断裂的原因是过热使其心部晶粒粗大并且产生了严重的针状、网状渗碳体,在矫直应力的作用下钢材从心部过热组织处起裂,裂纹向四周迅速扩展最终导致断裂。     

高碳铬磨球钢301B生产工艺实践

301B是一种具有良好的性价比及工艺性能的高碳铬磨球钢,主要作为生产制造矿山选矿用磨球机中的易损件磨球。该钢种碳含量高、应力大,对纯净度、内部质量等指标要求严格。韶钢根据301B的成分、产品特性及自身生产工艺装备,设计了"转炉→LF精炼→RH真空处理→大方坯连铸→轧制→检验、入库"生产工艺流程,通过转炉高拉碳操作、出钢渣洗预脱氧、LF高碱度渣精炼、RH长时间高真空脱气、连铸弱冷等工艺措施,成功开发出各项性能均能满足客户要求的301B圆钢产品。     

高碳磨球用钢的研究与开发

莱钢特钢事业部采用50 t电炉短流程生产工艺开发了碳含量0.90%～0.96%的高碳磨球用钢,根据其技术要求设计合理的生产工艺过程,针对关键技术加强过程和关键参数控制。对生产的产品的化学成分、硬度、低倍、晶粒度、非金属夹杂物等技术指标进行统计分析,结果显示钢材的各项性能指标完全满足用户要求,耐磨性良好,组织均匀,纯净度高,性能控制稳定。     

建筑用钢SN400B的开发

通过对成分设计、冶炼工艺以及轧制工艺的研究，成功开发出具有良好的焊接性能、屈服强度和抗拉强度以及韧性的建筑结构用钢SN400B。     

斜轧中铬半钢磨球的冲击疲劳和磨损性

通过落球和冲击磨损试验,研究了斜轧1．85％C、5．86％Cr中铬半钢磨球的抗小能量多冲击破坏能力和耐磨性,结果表明：斜轧中铬半钢磨球的冲击疲劳寿命高于铸造半钢磨球,该球经适当的热轧余热热处理,可获得较抗多冲击破坯能力与耐磨性能。     

钨渣合金铸铁磨球的开发研究

介绍了应用复合变质结合相应热处理的方法，开发出价廉、生产工艺简单的新钨渣合金系磨球，以满足矿山、冶金、建材、交通等部门的迫切需要。     

窄带钢BZ400打包带专用钢开发实践

为满足用户对窄带钢打包带原料需求,在现有方坯连铸和窄带钢轧机装备基础上,采用了LF精炼、钢水深脱氧、Nb微合金化、加大方坯连铸机中间包定径水口尺寸等工艺措施,成功开发了满足用户质量要求的中高强度窄带钢产品.     

矿用磨球种类及性能研究现状

为了系统地了解各类磨球性能及使用情况,对磨矿行业中磨球种类进行了介绍,并对不同种类磨球的研发和使用情况做了分析.详细介绍了铬系铸铁磨球、球墨铸铁磨球以及锻(轧)磨球的化学成分要求与成形工艺;对不同种类磨球的材质、力学性能、显微组织等方面作了综合的对比与分析;简述了不同材质规格磨球的性能差异;介绍了改善磨球性能的途径和生...     

高强度钢表面裂纹（KIE）的测定

本文对薄板疲劳预制表面裂纹的方法了研究。在此基础上，测定了高强度钢３７ＳｉＭｎＣｒＮｉＭｏＶ，３０Ｃｒ３ＳｉＮｉＭｏＶＡ的表面裂纹韧性值（ＫＩＥ）。结果表明：ＫＩＥ分别为５３ＭＰａ．√ｍ、６０ＭＰａ．√ｍ，为高强度材料的薄壁结构件在工程上应用提供了重要的技术参数。     

多元低合金贝氏体铸钢磨球的研究和应用

针对常用磨球材质性大,耐磨性低,磨耗高,研制了多元低合金贝氏体铸钢磨球。该磨球具有硬度高、硬度均匀笥好的韧性高等特点,用于磨矿生产,磨耗接近高铬铸铁球,成本降低３０－４０％,综合效益显著。     

磨矿配球比的探讨及其确定

根据磨矿及实际调查,确定了适用于实际生产的配球比数学公式：Ｄ＝４０．５８４ｄ＾０．３０１,对生产具有重要的指导意义。     

采用钨渣生产合金铸铁磨球

高铬铸铁磨球由于生产成本高，熔铸工艺复杂，参数控制要求严格，成品率低使其推广应用受到限制，采用复合变质方法，开发工艺简单，成本低的钨渣合金铸铁磨球是一种有效的途径，其材质性能可以满足使用的要求。     

百花岭选矿厂钢球小型化分析探讨及试验研究

针对百花岭选矿厂实施降低碎矿粒度改造工程后入磨粒度组成变细的现状，对磨矿介质的适宜添加尺寸进行了理论计算与分析，并进行了介质尺寸的工业试验，试验结果表明，伴随入磨粒度的降低，适当减小介质尺寸可有效地提高磨矿效率，改善磨矿产品质量。     

磨球机砂轮用金刚石修整器

用粉末冶金方法制造的人造金刚石修整器已成功地用于轴承行业中钢球磨球机砂轮的修整。它可取代传统的合金串切割刀,完全可以立足国内,不必再从国外进口。介绍了工具研制过程中的基本原理和材料选用原则,并举例说明所取得的经济效益。     

氧化铝生产中应用新型贝氏体磨球的试验

新型贝氏体磨球具有高硬度和强韧性低成本的特点,在氧化铝生产中试验使用表明,该磨球耐磨性好碎球极少、球磨耗低、磨机产能提高１０％,磨矿成本降低８０～９０％,矿浆技术指标也得到优化。     

HRBF400钢筋的开发

在稳定奥氏体区域或亚稳定区域内进行轧制,通过控制冷却速度,可以获得细晶粒铁素体和珠光体组织,提高钢的强度、塑性、韧性。河北敬业集团针对现有棒材线生产设备,以HRB400钢筋成分控制为基础,通过调整化学成分和控轧控冷,成功开发出铁素体晶粒度为10.0～11.0级、屈服强度不低于430 MPa的细晶粒钢筋。