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史登跃 《化工自动化及仪表》2004,31(2):67-69
通过对电厂输煤系统皮带秤在使用过程中存在问题的分析,找出影响皮带秤计量准确度的多种原因,根据现场实际工况,提出具体的改进方案,并进行论证,阐明实物校验的方法是皮带秤量值溯源的可靠方法,选配了皮带秤的实物校验装置。方案实施后效果显著,运行良好。 相似文献
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大多数电子皮带秤的误差来源是其压力传感器表现出的计量误差,即设备参数、运行的工艺条件和环境因素是影响精度的重要因素。实际使用中要提高皮带秤的计量精度,则需选择合理的设备参数,加大皮带秤秤量段的长度,注意料仓、喂料斗和温度等因素对于皮带张力的影响。 相似文献
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针对目前电子皮带秤称量精度不高的问题提出4种模糊控制方法,并分别对每种方法进行仿真试验.仿真结果表明4种控制方法在皮带秤中应用都可取得较好的效果.通过对比分析,找出了相对较好的控制方式.该方式能够很好地控制电机以恒定的转速运转,并且其抗干扰能力和鲁棒性与传统控制方法相比都有较大提高,有效地解决了皮带秤这一动态计量衡器的... 相似文献
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介绍了ICS-17A系列新型电子皮带秤的组成、工作原理及特点,阐述输煤计量系统中ICS-17A新型电子皮带秤的使用情况。 相似文献
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<正>我公司于2016年4月份完成对新建11 000 t/d骨料生产车间的安装调试,并顺利投入使用,现在的骨料车间不仅给混凝土搅拌站提供物料,而且还给生料车间、水泥成品车间输送破碎后石灰石等物料,骨料车间是属于水泥公司的一个生产车间,其中用于输送计量和车间内部传输计量设备为FB-BMP08的双托辊电子皮带秤4台、FB-BMP10的双托辊电子皮带秤3台、FB-BMP12的双托辊电子皮带秤1台。 相似文献
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本厂于1992年投产的一条年产熟料9 3万t的干法生产工艺线 ,其生料自动配料由于设备选配不合理 ,投运以来一直较严重地制约生产。1998年底对该系统实施了全面技改。技改时 ,我们利用原系统中双悬臂恒速电子秤的短皮带运输机与3只传感器和底座相连 ,整个系统以全荷式恒速电子皮带秤的方式 ,实现微机自动配料。实践证明 ,这样既节省了技改资金 ,又缩短了改造时间 ,运行效果良好 ,很好地满足了生产的需要。1全荷式电子皮带秤电子秤作为自动配料系统的基础 ,国内目前常用的有 :双悬臂式皮带秤、单悬臂式皮带秤、调速定量给料皮带秤… 相似文献
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电子皮带秤是一种对散状物料作动态连续称重的计量设备,它的工作原理是:皮带将所载物料以恒定的张力和均匀的速度通过秤架上的称量段,称量托辊将所载物料重量传递给称重传感器,称重传感器将其重量转换成电信号,电信号由电缆输送到显示控制器。同时,速度传感器将皮带运行的速度转换成电信号,送到显示控制器, 相似文献
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电子皮带秤的驱动有直流驱动与交流驱动,直流驱动相对交流驱动具有速度稳定、运行平稳、流量波动小等优点,我公司水泥生产配料皮带秤一直采用直流驱动。由于设备已使用二十余年,近年来直流控制器故障频繁,维修费用较高。原采用的直流控制器价格高昂,并且随着变频技术的发展, 相似文献
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介绍浙江中控技术股份有限公司DCS ECS-100系统与西门子公司电子皮带秤之间通过MODBUS协议的通讯设计,简述实现MODBUS通讯的硬件和软件组态,以及DCS功能块的具体编程组态和方法。实际应用表明,这种通讯方式是可行的,而且是可靠的。 相似文献
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在电子皮带秤下面通常都配有下料装置,传统的下料口内部设有较厚的耐磨内衬板,由于内衬板与物料之间摩擦,当磨损到一定程度时,块状料易卡住料口,造成下料不均匀,严重时磨损秤体皮带,或 相似文献
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皮带秤的校对方法一般为链码、实物和砝码的标定.根据我们的操作经验,链码标定时,链码放置的正确位置很难确定,对标定结果影响很大且费时费力增加工作量; 相似文献
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原料配料站的计量、控制问题在许多生产线都出现过计量不准,配料不稳定情况.广东塔牌水泥集团有限公司为确保配料计量准确,进行了利用DCS(集散控制系统)实现电子皮带秤控制器功能的技术改造并获成功.改造后该集团的各台秤的计量精度和流量控制均满足了生产控制要求.另外还详细介绍了电子皮带秤的零点标定、实物标定、流量控制等方法与措施. 相似文献
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