中温固化粘接胶膜的制备

本文介绍了含有潜固化剂环氧Ｅ－４４胶膜和Ｅ－４４／Ｅ－１０混合物胶膜的制备，并分别考察了马来酸酐－桐油加成物、ＣＴＢＮ、铝粉、固化时间等对成膜性和胶膜性能的影响。     

中温固化单组分环氧胶膜的研究

通过混合3种不同牌号的环氧树脂获得了膜状的胶粘剂,以双氰胺为固化剂,配合改性的固化促进剂,再加入丁腈橡胶等其他添加剂进行中温固化,经优化确定最后的配比为m(E-44)∶m(E-20)∶m(F-44)∶m(改性丁腈-40)∶m(双酚A)∶m(改性双氰胺固化剂)∶m(改性固化促进剂)=55∶25∶20∶15∶12∶10∶5.得到的固化产物具有优异的综合性能,贮存期较同类产品长3个月.     

室温或中温固化高温使用双组份糊状结构胶粘剂的研究

开发了一种室温或中温固化高温使用的双组份糊状胶粘剂，介绍了胶粘剂的配方、基本性能和耐久性能，并且与Ｒｅｄｕｘ ４０８胶粘剂性能进行了对比。     

J-95中温固化载体胶膜

介绍了航空结构材料（蜂窝夹层结构）用Ｊ－９５中温固化载体胶膜的性能，且与直九机 ＭＥＬＴ ＢＯＮＤ １１１３０６胶膜性能进行了对比。     

中温固化环氧胶膜的非等温固化动力和贮存稳定性研究

采用非等温DSC法对两种中温固化环氧胶膜的固化行为和固化动力学进行了研究,并在此基础上探讨了固化动力学与贮存性能的关系。利用T-β外推法计算两个体系的固化工艺参数,结合体系固化反应特点,预测其固化时间,从而确定胶膜固化工艺。并采用Kissinger、Ozawa和FWO法计算新型胶膜体系的表观活化能。研究结果表明:两种胶膜体系均只有一种反应,并且两种胶膜都具有优异的低温贮存稳定性。但是在室温贮存条件下,CLB-B胶膜体系更为优异。     

航空用环氧胶粘剂非最佳固化

本文中，检测了用于飞机制造和修理的四种环氧胶膜，当偏离厂家提供的最佳固化周期时，建立了偏差的影响，评价了固化周期的变化及铝被粘物两种表面制备方法（铬酸浸蚀或打磨后硅烷处理）用热分析法检测胶粘测胶剂固化程度和玻璃化转变温度，通过测量剪切强度，胶接耐久性和有浸蚀体中的化学性来评价胶粘剂的性能，上述胶粘剂的性能受偏离最佳固化条件的影响取决于胶粘剂的组成，需要进行测定，而不能预测。     

室温固化环氧结构胶粘剂的现状及发展

本文描述了室温固化环氧树脂结构胶粘剂的历史和四个发展阶段。通过近年来国外一些公司生产的一些室温固化环氧树脂结构胶粘剂性能的分析指出今后室温固化型环氧树脂结构胶粘剂的发展方向是耐高温、高强度和缩短固化时间。     

J—133室温固化耐温100℃结构胶粘剂

介绍了J－133室温固化耐温100℃结构胶的主要性能,并与国内外同类胶种进行了对比。     

一种中温固化高强度环氧胶粘剂的研制

以E-51、E-44为主体树脂,加入奇士增韧剂研制出一种中温固化高强度环氧胶粘剂.该胶粘剂在加入占粘料质量分数30%左右的增韧剂后,选用自制固化剂SL-1,在50 ℃×1 h+80 ℃×1 h条件下固化,其拉伸剪切强度可达42.1 MPa.     

中温固化氰酸酯胶膜的研究

利用自制潜伏性催化剂加入经过增韧的氰酸酯树脂与环氧树脂共聚改性体系中制备出中温固化氰酸酯胶膜。通过DSC、DMA、IR对中温固化氰酸酯胶膜固化进行了研究,用流变仪对其贮存期与流变规律及其性能进行了研究,用万能拉力机研究了力学性能,以介电测试仪对其介电性能进行研究。该胶膜经135℃/4h固化,具有良好的力学性能,测试频率为9.375GHz时,胶膜的介电常数为2.7,介电损耗为0.007,具有良好贮存性。研究结果表明自制催化剂降低了氰酸酯胶膜的固化温度,实现了130～135℃固化。     

中温固化氰酸酯树脂发泡胶膜研制

通过加入自制潜伏性促进剂,降低了氰酸酯发泡胶的固化温度,实现了在130~135℃固化。通过加入耐热性工程塑料、环氧树脂、偶氮发泡剂、导热填料制备出具有良好的发泡状态、较低放热温度和较高粘接性能的氰酸酯发泡胶膜。发泡胶膜在-55℃至180℃的范围内具有较高的管剪切强度,在膨胀比为3.20时,室温和180℃管剪切强度分别为10.5MPa和5.9MPa。发泡胶具有较好的耐热老化和耐湿热老化、耐介质和耐空间环境性能,在室温下具有良好的贮存期。     

SY-24中温固化胶接体系

介绍了航空结构胶接用SY－24中温固化胶接体系的全面胶接性能,该胶接体系的研究及在航空结构件上的使用概况。可以看出,这类经过改性的环氧树脂单组份胶粘剂适于大面积的金属结构(包括铝蜂窝夹芯结构)胶接,其工程性能是优良的,并有可能在更为广泛的领域发挥其作用。     

J-182室温快速固化环氧胶粘剂的研制

介绍了J－182室温快速固化环氧胶粘剂的基本组成、性能和制备方法，并讨论了叔胺加入量对粘剂温适用期的影响。     

中温固化高强环氧胶研制成功

北京化工大学材料科学与工程学院胶接材料与原位固化技术研究室研制成功一种中温固化双组分高强环氧胶粘剂。其甲组分由E-51环氧树脂80份（质量,下同）、E-39D环氧树脂20份、聚醚多元醇（N220）15份、纳米碳酸钙10—30份等构成。乙组分为D-400聚醚胺50份、T-403聚醚胺50份、促进剂3份、纳米碳酸钙15份的混合物,其中促进剂为哌嗪：三乙醇胺：     

J—22—1室温固化环氧树脂填充胶的研制

介绍了一种室温固化,－５５－８０℃使用的环氧树脂填充胶,视填充部位不同,调节粘料与填料比例,可部分替代发泡胶,用于飞机制造工业。     

中温固化阻燃环氧结构胶的研究

研究了用于蜂窝夹层结构粘接的阻燃结构胶膜的制备与蜂窝粘接性能。在增韧改性的环氧树脂基体中添加微胶囊包覆的红磷和无机阻燃剂ATH,制备出一种增韧阻燃环氧胶黏剂。考察了阻燃剂、增韧剂对其阻燃性能和力学性能的影响。分析了不同配方固化时胶瘤形成在蜂窝夹层结构粘接的剥离和平面拉伸性能。结果表明在微胶囊包覆红磷2%和无机阻燃剂ATH8%时胶膜具有良好的滚筒剥离强度和平面拉伸强度。