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相似文献
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1.
对于中大型交流电动机绕线式转子,国内一般均采用半闭口铁心槽,线圈下线采用穿入式工艺,即线圈铜排在下线前一端先弯成形,直线部分和两个端部分别包以云母绝缘,铜排另一端待穿过铁心槽后再用手工弯成形。这种结构和工艺方式要求线圈铜排与铁心槽之间有较大的间隙,因而降低了槽满率和电机的技术经济指标,此外,手工弯形时劳动强度大,线圈端部也难以整齐。在学习与借鉴国外先进技术的基础上,我们对绕线式转子采用半开口槽与线圈采用嵌入式工艺的绝缘结构进行了试验研究,并采用新绝缘结构转子试制了YR500-6 1000kW和YR500-12 500kW两种规格电机各2台(它们的转子电压分别为1000V和1500V),现在正在进行工业运行。新的转子结构槽满率有较大幅度的提高,槽满率如以铁  相似文献   

2.
铁心是电机的一个重要部件,不论是定子铁心还是转子铁心,它们既要导磁又要放置线圈。在电机工作时铁心要承受机械振动与电磁力、热力的综合作用。生产中用同样的材料叠压成同规格的铁心,铁损可能相差很大。铁心质量的稳定性差,不易控制,生产效率低。这种差异除与冲片的加工质量和绝缘处理有关,还受到铁心压装工艺的影响。  相似文献   

3.
绝缘小问答     
问:电机的对地绝缘有那几种形式? 答:所谓电机的对地绝缘是指电机线圈与铁心之间起主要作用的绝缘,形式有3:1.糟衬。用板状或片状绝缘材料,如聚酯薄膜或其复合材料,剪裁成一定尺寸下到槽中呈凵形,然后再嵌入线圈。这种形式  相似文献   

4.
V P I真空浸漆工艺可使绝缘漆完全填充绝缘内部,在电机行业得到广泛应用。由于真空浸漆后的线圈与定子铁心紧密配合成为一体,电机线圈烧毁后拆线困难,现介绍一种高压电机拆线设备,以供电机修理之用。  相似文献   

5.
本文介绍了交流6kV 定子线圈卷包绝缘的结构、工艺和性能测试数据。试验表明:单边绝缘厚1.5mm 卷包绝缘与单边绝缘厚2.0~2.5mm 半叠包绝缘线圈的性能相当,达到了第三次全国中型电机高压线圈评比标准的一等品,并已生产了15台电机在运行,情况正常。说明电机绝缘已有了一定的可靠性,可小批试制生产。同时希望全行业共同努力,继续不断的改进和提高.  相似文献   

6.
国内、外中型高压交流电机定子线圈的沥青云母绝缘体系,逐渐被环氧或聚酯粉云母绝缘体系取代后,其工艺方法是以液压、模压或浸渍等方法,使单个线圈绝缘固化成型后嵌入定子铁心中而成为绕组。这种绝缘方式比云母沥青绝缘的耐热等级、热机械强度及电性能等大进了一步。但是,成型固化了的单个线圈不易嵌线,以致往往引起绝缘损伤;线圈绝缘与  相似文献   

7.
当前我国中型高压电机应用环氧粉云母绝缘时,绝大部分是线圈槽部采用粉云母,端部采用玻璃漆布的不连续复合绝缘结构,经模压或液压工艺成型固化后将线圈分别嵌于电机槽内并结线而成。这种绝缘方式虽比云母带沥青绝缘有很多优点,但是很不易嵌线,绕组固定不牢,防潮能力差等等。针对这些缺点,国外已研究出整体浸绝缘方式,即把包好粉云母带绝缘的线圈在白坯情况下嵌线,然后使定子铁心、定子绕组及固定支撑等结构一同浸以环氧  相似文献   

8.
电机铁心采用粉末静电涂敷工艺,可以获得熔槽整体绝缘结构,它代替了传统的薄膜槽绝缘、端板绝缘及轴绝缘,这在电机行业中是具有深远意义的工艺改革,可提高电机的耐蚀性能,降低温升,减少导线铜耗,为嵌线机械化创造良好条件。国营贵阳电机厂生产的JL型粉末自动涂敷机是应用“高分子粉末在静电场中产生偶极化静电吸附”原理研制成功的。这项科技成果获航空工业部1981年科技成果二等奖。该设备主要用于电枢铁心的熔槽绝缘处理,在室温下采用静电流化床对电枢铁心进行连续涂敷环氧粉末,并自动清理铁心外圆表面  相似文献   

9.
1概述众所周知,定子线圈是高压电机的心脏,匝间击穿在绕组故障中占90%。因此,提高交流高压电机定子绝缘可靠性之关键,就在于是否能制造出高质量匝间绝缘的线圈.而分析线圈匝间耐电压具有重要的意义。2匝间绝缘状况JB/Z293-87指出,单只线圈制造完成后,在下线前试验电压及方法可由企业标准规定。以往我厂依据高压电机的额定电压和线圈的结构(如匝数,换位等),选择匝间绝缘结构和材料,然后再根据绝缘结构和材料定出每匝试验电压值。如我厂94年6月制造的SF20000-28/5500发电机,定干线圈采用SBEB/130双玻璃丝包扁铜线,匝…  相似文献   

10.
提出一种新型的多自由度永磁球形电机,可用于机器人关节、航空航天、卫星通讯等领域.该球形电机由一个表面贴有永磁体的中空转子球壳和具有旋转线圈和倾斜线圈的单定子组成,定子由铁心和两个三相绕组组成.考虑到该新型电机与现有的大多数空心线圈的球形电机结构的差异性和新颖性,很难找到较为完善的设计理论和方法.对电机的结构和工作原理进...  相似文献   

11.
本文对绝缘技术的重要作用进行了评述。聚酰亚胺薄膜和聚芳酰胺纤维纸的使用提高了槽满率,增加了可靠性。主极绝缘线圈的改革是围绕着提高线圈对铁心的导热性进行的。取代拱型换向器的结构形式受到广泛的重视,简要介绍了玻璃钢绑扎式换向器。真空压力浸渍和富树脂绝缘方式经从高压电机中渗透到大型直流电机领城里,提高了电机的绝缘性能。裸导体部位采用静电环氧粉末涂封可以减少绝缘的薄弱环节。最后对绝缘设计上的几个问题作了说明。  相似文献   

12.
对于交流高压电机定子圈式线圈的绝缘结构方式,我们一直是学习哈尔滨电机厂的标准,采用沥青云母带。它的制造和下线工艺,与哈尔滨电机厂基本上是大同小异。文化大革命以来,广大电机制造工人,坚持“独立自主,自力更生”的方针,在高压电机定子线圈上,开始应用环氧粉云母绝缘,闯出了一条新路。我们在接受这些新绝缘电机的陆续修理过程中,有了深刻的认识。去年九月哈尔滨大电机研究所组织的“大型交流电机高压定子线圈和  相似文献   

13.
绝缘材料及结构的功能性试验是近年来绝缘试验发展的重要方面,它主要模拟运行中可能受到的主要老化因素对绝缘结构的作用,以评估绝缘能否经受运行考验。一般采用加速老化的方法。由于电机、电器的可靠性在很大程度上决定于线圈绝缘,所以多用模型线圈进行试验,这比用电机或模型电机进行试验成本低、周期短且便于分析问题。绝缘结构热电老化过程中,温度和场强老是变量,绝缘寿命T随温度f℃、场强E的变化关系T=f(t,E)其图象是一个曲面。如果某种材料的温度指数或绝缘结构的耐热等级已经评定,则可在一定温度(通常为该绝缘结构  相似文献   

14.
目前,高压圈式定子线圈绝缘结构普遍采用环氧粉云母带,全粉连续绝缘结构。经真空低温干燥,然后直线模压成型端部不同化,嵌线后整机浸漆烘干固化的制造工艺。上述绝缘结构和制造工艺在全国线圈质量评定试验过程中暴露出制造中的薄弱环节在端部绝缘。线圈击穿部位在直线出槽口处、转角和端部击穿占的比例较大。因为铁心槽口处的电场强度比较集中,为提高  相似文献   

15.
针对电厂引风机高压电机在运行中发生的,由定子线圈绝缘损坏导致的故障跳闸,通过对故障部位的解体及分析,认为引风机高压电机以故障原因与电机增容改造后的铁心片间绝缘损坏以及绝缘裕度降低有关.结合实际检修情况,提出了厂用高压电机日常运行维护的注意事项,并制定了防范措施,以避免类似问题再次发生.  相似文献   

16.
在中小型电机中,绕组固定和线圈包扎问题往往不被重视。其原因是绕组受力的计算十分复杂,而且在电机出厂试验时不容易暴露出这方面的缺陷。所以往往沿用传统的习惯方法,甚至由工人凭经验操作。现场运行经验证明,中型电机端部垫块损坏、脱落,铁端箍绝缘被磨破发生短路,散嵌绕组端部匝间短路,线圈出铁心槽口处绝缘损坏等,都是故障率很高的薄弱环节。所以绕组固定,特别是端部固定和包扎应当予以重视,才能保证电机的可靠性。  相似文献   

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1.3 单层绕组单层绕组在小型三相电机中应用很广,它是铁心每个槽子中只嵌有一个线圈边,因而电机线圈的总数等于铁心槽数的一半。采用这种绕组时,由于槽中只有一层线圈,毋需层间绝缘,因而可以提高槽子的利用率,又因槽中导线都是属于同一相的,故亦不存在槽内相间击穿的问题。另外,由于它的线圈数  相似文献   

18.
指出了水轮发电机磁极线圈匝间绝缘的试验与分析方法,介绍了匝间冲击试验的不良波形、过渡过波及合格波形,不良匝间绝缘的冲击试验波形。提出了预防磁间线圈匝间绝缘短路的工艺措施及测试手段,包括铜排加工、匝间绝缘材料的保管及剪裁工艺、磁极线圈垫绝缘前的清理工作及绝缘铺设、磁极线圈套铁心工艺及热压工艺、匝间绝缘的清理以及匝间绝缘冲击试验等。对水轮发电机磁极线圈的匝间绝缘的全过程有指导意义。  相似文献   

19.
荣jin 《电机技术》1989,(3):18-21
本文介绍交流6kV定子线圈卷包绝缘的结构、工艺、性能测试和实际运行考验表明:单边绝缘厚1.5mm卷包绝缘与国内大量生产的单边厚2.0~2.5mm半叠包绝缘线圈的性能相当.业已生产了15台电机,运行情况都很正常,说明电机线圈绝缘结构有一定的可靠性和使用寿命:该结构形式亦可供线圈修理参考。  相似文献   

20.
本文对环保型ELAN 3232-300 HV1环氧浸渍树脂的常规性能、黏温特性、储存稳定性和耐热性能进行了检测与研究。制备了模拟高压电机绝缘结构的线棒和线圈试样,对线棒和线圈试样进行了电气性能检测,并对H级绝缘结构进行了热评定试验。结果表明:环保型ELAN 3232-300 HV1环氧浸渍树脂的固化挥发份低、贮存稳定性好,热重点斜法温度指数为211,耐温等级为H级;浸漆后的线棒和线圈试样具有优异的电气绝缘性能和耐热老化性能,H级绝缘结构的温度指数为182。该环保型ELAN 3232-300 HV1环氧浸渍树脂适用于F级、H级高压电机绝缘结构的VPI绝缘处理。  相似文献   

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