数控铣削加工中的刀具半径补偿过切现象分析

零件轮廓数控铣削手工编程时,通常采用刀具半径补偿的方法。按照工件轮廓编程,通过改变刀具半径补偿值来控制零件加工尺寸,实现同一程序、同一刀具进行同一零件轮廓的粗、精加工。但在应用刀具半径补偿编程加工中,时常会出现过切或过切报警,需要正确分析和处理才能正确使用刀具半径补偿。文中将过切现象分为3类：与切入切出路径有关的过切现象、与刀具半径补偿值大小有关的过切现象和与刀具移动量有关的过切现象,针对每类编程加工中出现的过切或过切报警现象进行了分析。     

刀具半径补偿中过切现象的解决策略

文章论述了刀具半径补偿功能的优点,以及该功能使用不当造成机床显示错误报警和刀具过切现象,根据实践例证,提出了减少和避免刀具过切的一些措施.     

数控加工中心的过切现象分析

论述数控加工中刀具的补偿功能,分析在数控铣加工过程中的几种常见的过切原因,提出了防止过切现象的有效措施。     

刀具半径补偿过程中的过切现象及解决对策

简要阐述了刀具半径补偿的原理及其补偿过程,分析了各种过切现象的原因,并提出了有效地解决办法。     

应用刀具半径补偿的过切现象分析

分析了圆弧与圆弧连接情况下刀具半径补偿值不同时刀心轨迹的变化,得出了刀具半径补偿值过大时可能产生的2种过切现象,提出了不发生过切的刀具半径补偿最大值的确定方法。     

数控铣削加工中过切现象浅析

数控铣削加工中常常需要建立刀具半径补偿,然而由于刀具半径补偿的建立又有可能会产生刀位过切现象,因此,对刀具半径补偿条件下而产生过切的原因进行分析,并采取相应的防范措施是十分必要的。     

浅析数控加工中的过切现象及应对策略

数控系统在使用刀具半径补偿功能时,由于数控编程或工艺处理不当等,易产生工件过切现象。针对以上过切现象,分析其原因并提出应对策略。     

建立和取消刀补引起的过切现象及对策

讨论了在利用数控铣加工零件时,建立和取消刀具半径补偿时引起过切现象,并提出了解决措施。     

刀具半径补偿功能及常见过切现象的规避

刀具半径补偿是数控加工中一个常用的指令，合理使用刀具补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用，就刀具半径补偿功能及在数控加工中进行刀具半径补偿时常见的过切现象进行了讨论。     

数铣刀具半径补偿过切现象分析与处理

分析了数控铣削刀具半径补偿的意义和过程;研究了几种常见的刀具半径补偿过切产生的原因,并采用一定的方法进行处理;最后提出了四种避免过切产生的方法。     

数控铣床加工中刀具半径补偿的应用

介绍了数控铣床加工中的刀具半径补偿,分析了使用刀具半径补偿产生过切削现象的原因。     

曲面数控加工的过切故障建模及监控

论述了数控加工中过切故障产生的原因。在建立刀具对工件发生过切模型的基础上,进一步 提出了临界过切点的数学模型。通过试验研究,并采用小波分析技术进行了过切故障的状态 识别,表明本方法能有效地进行过切故障的监控。     

数控铣削编程中的几种补偿

笔者介绍数控铣床在进行加工时,利用补偿的方法来解决生产中的实际问题。数控铣削加工中有三种补偿,基本解决了加工中因刀具尺寸、形状而产生的轨迹问题。     

铣削时刀具半径补偿的CAM操作

针对零件铣削加工时的刀具半径补偿问题,阐述了刀具半径补偿功能与工件精度之间的关系,以及自动编程时刀具半径补偿处理方法,并通过实例介绍了运用UG软件,在零件精铣时生成刀具半径补偿指令的CAM操作。     

复杂参数曲面高精度刀具轨迹规划算法

在对等残余高度刀具轨迹规划算法加工参数曲面研究的基础上,提出带有误差补偿值的复杂参数曲面高精度刀具轨迹规划算法——高精度刀轨误差补偿算法。通过分析刀触点及与之相应的相邻路径上的粗、精刀位对应点间的关系,引入误差补偿值以提高精对应刀位点的求解精度,得到经过合理简化的误差补偿值表达式,并得出粗、精对应刀位点与理论刀位点的距离误差表达式。高精度刀轨误差补偿算法可以在满足插补运算实时性要求的前提下,使相邻轨迹上与刀触点相对应的刀位点的参数值计算精度得到极大提高,进而提高复杂参数曲面的加工刀具轨迹精度。以使用平底铣刀为例进行仿真加工,结果表明高精度刀轨误差补偿算法适合进行对复杂参数曲面的高精度加工。     

实现经济型CNC系统C刀补建立与撤消的算法研究

为在经济型CNC系统中全面实现C功能刀补,提出一种简单有效的刀补建立和撤消方法,并对现行C刀补建立和撤消过程中的刀具中心轨迹加以修正,以解决刀具与工件轮廓之间的干涉问题.     

C功能刀补在经济型CNC系统中的建立与撤消

为在经济型CNC系统中全面实现C功能刀补,提出一种简单有效的刀补建立和撤消方法,并对现行C刀补建立和撤消过程中的刀具中心轨迹加以修正,以解决刀具与工件轮廓之间的干涉问题.     

单片机在加工细长轴时的误差补偿分析

在加工细长轴时,由于受到弯曲剪切力而发生腰鼓现象,这样加工出的细长轴精度不高,所组装的产品质量也不高。而采用单片机误差补偿系统可以对车刀的进给量进行补偿,提高加工精度。