27SiMnA钢亚温等温淬火复相组织和强韧性

27SiMnA钢进行亚温等温淬火得到铁素体+马氏体+贝氏体(占50%)复相组织,这种组织具有理想的强韧性配合。亚温等温复相组织中的贝氏体类似低温上贝氏体(B_Ⅱ)。马氏体晶体外貌除了有条状外,还有枣核状。被强化的未溶铁素体呈不连续块状分布。马氏体和贝氏体铁素体晶体细小、马氏体和贝氏体铁素体中碳化物弥散分布以及少量薄膜状形式分布的残余奥氏体是亚温等温淬火复相组织(B+M+F)强韧化的主要原因。     

残余奥氏体对GD钢断裂韧性的影响

研究了高强韧低合金冷模具钢(代号GD钢)马氏体-下贝氏体复相组织中残余奥氏体的组织形态和数量,测定了残余奥氏体的热稳定性和机械稳定性,探讨了残余奥氏体对GD钢断裂韧性的影响。结果表明:随着硅含量的变化,残余奥氏体具有不同的分布形态和数量。含硅越高,残余奥氏体的机械稳定性越高,钢的断裂韧性越好。残余奥氏体应变诱发马氏体相变对钢的断裂韧性有利。     

《兵器工业合金结构钢学术会议》部分论文及题录

粒状贝氏体及粒状组织的形态及相变清华大学方鸿生白秉哲郑秀华郑燕康陈秀云赵如发空冷贝氏体/马氏体复相组织的韧性清华大学方鸿生郑燕康陈秀云空冷贝氏体/马氏体复相组织短时回火的强韧性研究清华大学方鸿生郑燕康陈秀云空冷贝氏体/马氏体复相组织的精细结构的研究清华大学方一鸿生郑燕康陈秀云3石C:MnsiA钢表面裂纹断裂韧性值凡E的测试和研究西安工业学院严文田幼敏IQ‘︸石、连︸叹UnUnU八U六“︸nU06不!司取向对犯。别八钢组织和性能的祥钊西G了PC:N协钩V铆儿程l不同显微组织的断裂源的探讨于工里手阮韭东工学院马才白生壳体用…     

00Ni12Mn3Mo3AlTi马氏体时效钢的性能及其应用

<正> 机械工业的迅猛发展,对钢的强度提出了更高的要求。虽然超高强度钢的强度较高,但韧性较差,而且调质后切削加工困难,几乎不能焊接,低碳钢和低碳合金钢经过强韧处理的低碳马氏体,虽然具有较高的强韧性,但其淬透性差,在高温激冷的淬火过程中易使构件变形,不宜制造大截面或形状复杂的构件。马氏体时效钢和其它类型超高     

低合金超高强度钢的绝热剪切带分析研究

测量了中碳Cr-Ni-Mo-V系低合金超高强度钢中绝热剪切带(ASB)及其周围金属的显微硬度,观察了其微观组织。结果表明:绝热剪切带的硬度远高于基体的硬度,达700～830HV0.05,为多孔状的非晶组织;紧靠ASB的是窄的过渡带,为重新生成的细小的马氏体组织;外层则是宽约20μm的软化带,为较高温度下的回火马氏体组织,其硬度低于基体。     

低碳马氏体型超高强度钢的强韧化热处理和组织性能的研究

<正> 引言 低碳马氏体型超高强度钢是综合了国内低碳马氏体钢的高韧性和国外超高强度钢的高强度特点而发展的新型钢种。从目前试验得出的结果来看,研制中的Si-Mn-Cr-Ni系低碳马氏体钢具有性能好、成本低和结合我国资源的优点。为了获得比较理想的强韧配合,试验钢的合金元素配比、热处理工艺和钢的组织必须满足一定的要求。本文所采用的25Si2Mn2NiMoVNb钢和25SiMn2CrNiMoV钢的成分已由回归分析设计确定。这里仅对其热处理工艺及组织与强韧性的关系进行详细说明。     

提高淬火低碳钢强度、韧性的途径

<正> 一、前言 板条状马氏体是淬火钢中的重要组织形态。低碳钢淬火获得板条状马氏体组织,可以得到高强度、高韧性和高的耐磨性能。因此,近二十年来,国内外对板条状马氏体的组织形态、机械性能和回火转变进行过大量研究与此同时淬火低碳钢件也在许多机器和结构上得以应用。     

复相钢断裂机理的研究

通过扫描电镜动态拉伸对复相钢的形变及断裂过程进行了观察与分析。观察表明，复相钢中长宽之比大于２的长条状马氏体易成为裂纹萌生地，铁素体与马氏体相界也易出现裂纹，主裂纹首先产生在试样中心，呈锯齿状向两旁扩展，复相钢断裂机理属微孔聚合型剪切断裂。     

低碳马氏体的应用得到了发展

<正> 低碳或低碳低合金钢通过较高温度下的剧烈淬火,低温回火,获得低碳马氏体的组织,不仅有较高的强度,而且有较好的塑性、韧性是发挥材料强韧化潜力的很好的组织形态。十几年来,国内对于应用低碳马氏体组织去代替中碳或中碳合金钢的调质组织制造零件已取得了很好的成绩。石油工业部门,一机部有关单位以及许多民用工业生产和使用部门,在有关院校和研究部门的协作下,已经开展了许多研究和生产使用:宝鸡石油机械厂采用低碳马氏体强化工艺制成高强度轻型吊环,与国际上相同规格的吊环相比,重     

PCrNi3MoV钢淬火组织形态的电镜分析

<正> 一、前 言 随着透射电镜技术的迅速发展和应用,高强度钢强韧性机理的研究更加深入了。马氏体形态及其亚结构研究是其中一重要课题。许多研究结果指出,在相同的屈服强度下,板条马氏体比片状马氏体有好得多的韧性。近十年来,一些研究工作指出,对某些高强度钢采取比正常淬火温度高出100～300℃淬火,可在不降低强度的条件下,使断裂     

双相钢的氢脆特性和断裂特征

本文是以粒状贝氏体双相钢氢致延迟断裂实验工作为基础,广泛研究了其氢致延迟断裂特性和断裂特征,得出并讨论了粒贝双相钢的氢致断裂平衡特性曲线;观察并研究了氢致断裂的起裂相、裂纹扩展路径以及断口和金相组织的对应关系。经研究认为,粒状贝氏体双相钢的氢致脆性相是铁素体以及铁素体-马氏体小岛交界面而不是小岛本身,这要归因于粒状贝氏体双相钢的结构是在延性的铁素体基体上存在着高碳高强度马氏体小岛。     

结构钢强韧性及断裂过程研究(续)

<正> 五、试验结果和分析讨论——低温回火态1.复合组织的常规力学性能和断裂韧性亚温淬火所得铁素体和马氏体两相复合组织经200℃2小时低温回火后得到铁素体和回火马氏体组织,仍保留亚温淬火后的组织形态。表4为低温回火状态下30CrMnSiA钢含不同铁素体量的各种复合组织的常规力学     

35CrNi3MoVA钢贝氏体-马氏体混合组织的高温强韧性

本文系统地研了35CrNi3MoVA钢贝氏体-马氏体混合组织的强韧性能,并与传统的调质态进行了比较,结合金相组织,精细结构和断口形貌分析,对性能特点作了讨论。结果表明:50％拉贝+马氏体混合组织及20％下贝+10％粒状贝氏体+马氏体混合组织经590℃高温回火后具有优良的高温强度与韧性相配合的综合机械性能。混合组织提高性能的主要因素是:(1)贝氏体本身性能特点的反映;(2)混合组织形成时各单一组织的相互作用,包括分割细化作用、界面效应和形变强化作用。而合适的混合数量比能够更有效地发挥这些作用。     

微变形空冷贝氏体模具钢性能研究

研究了微变形贝氏体模具钢（Ｃ１２）的合金化设计及性能。Ｃ１２在空冷后可得到贝氏体／马氏体复相组织，它具有良好的综合机械性能及较高的淬透性。由于热应力及组织应力较小，因而满足复杂型腔模具的高硬度及微变形的性能要求。     

16Mn双相钢变形及断裂特征的同位观察

<正> 一、引言 纯金属、固溶体及质点强化合金的变形和断裂过程已进行了大量的研究,并已建立了相应的理论和模型。但对于具有双相组织的合金,其中第二相的数量(如20％左右的马氏体)已远超过质点强化合金中第二相的数量;而马氏体块的大小和间距     

低碳Mn-B钢复相组织高强度钢丝的研究

本文选择了三种不同的工艺来进行低碳Mn-B钢复相组织冷形变强化的性能对比实验。试验结果表明:通过调整冷形变之前的显微组织结构,有可能采用常规的制取钢丝工艺(热轧态盘条+低温去应力回火十冷形变拔丝)由低碳Mn-B钢复相组织来获得高强度钢丝(σ_b>2000MPa),从而大大地简化了传统的高强度钢丝的生产工艺,为高强度钢丝的生产提供了一条新的途径。     

固溶冷速对TB6钛合金塑性的影响

研究810℃固溶后冷却速度对TB6钛合金的组织和塑性的影响。结果表明:当冷却速度较快时,β相来不及析出α相而生成α"(α"是淬火马氏体);在拉伸过程中,亚稳定β相产生应力诱发马氏体相变为材料带来较高的塑性;当冷速减慢时,材料完成β→α的转变,造成材料的低塑性。故水冷条件下能获得最佳的塑性。     

微变形冷贝氏体模具钢性能研究

研究了微变形贝氏体模具钢（Ｃ１２）的合金化设计及性能。Ｃ１２在空冷后可得到贝氏体／马氏体复相组织，它具有良好的综合机械性能及较高的淬透性。由于热应力及组织应力较小，因而满足复杂到腔模具的高硬度有微变形的性能要求。     

淬火温度对18Cr2Ni4W钢的显微组织和疲劳性能的影响

<正> 一、前 言 18Cr2Ni4W钢是一种常用的高强度结构钢,一般常用作为渗碳钢使用,近年来为适应某些高强度结构零件的需要,对这种钢低碳马氏体状态的使用也渐趋普遍。随着工业生产的发展对零件的力学性能要求越来越严格,大部分零件在服役过程中承受一定的疲劳载荷,为了考核18Cr2Ni4W钢在疲劳载荷下的承载能力,本文将探讨该钢在疲劳过程中的某些性态。     

低碳马氏体及低碳马氏体型钢研究开发中若干新进展

本文综述了我们近几年来在低碳马氏体及低碳马氏体型钢研究开发中若干新进展:包括低碳马氏体自回火及稀土元素的影响;低碳马氏体型超高强度钢的显微结构与疲劳性能的关系;低碳马氏体型钢中疲劳塑性区内的应变诱发马氏体相变;低碳马氏体型钢中的回火马氏体脆性及稀土元素的影响以及通过成分和显微结构控制实现钢的强韧性优化设计的准则。