增产丙烯助剂P—PLUS的工业应用

为增产高附加值产品聚丙烯,中国石化海南炼油化工有限公司催化裂化装置（采用多产异构化烷烃和增产丙烯的清洁汽油生产工艺）使用了增产丙烯助剂P—PLUS。使用助剂后,丙烯产品收率增加了0．87％,作为高附加值高辛烷值甲基叔丁基醚原料的异丁烯的收率也提高了0．73％,目标产品液化石油气＋汽油＋柴油的收率提高了2．03％。     

炼化工业主要产品及生产工艺发展（二）

炼化工业主要产品及生产工艺发展（二）曹坚中国石油天然气总公司规划设计总院基础有机原料通常乙烯、丙烯、丁烯和芳烃称为基础有机化工原料。目前乙烯主要通过石油烃裂解制取，联产丙烯、丁烯以及芳烃（含在裂解汽油中）。丙烯除乙烯装置联产制得外还可从炼厂气经气体分...     

扬子石化气体分馏装置热泵循环的动力选择

１前言炼油厂气体分馏装置（以下简称气分装置）是为分离液化气而设置的。它可为聚丙烯、醚化或烷基化装置等提供基础原料，因此气分装置是一个高效益的装置，但它采用的精馏工艺又是一种耗能很高的工艺，其中尤其以进行丙烯－丙烷分离的丙烯塔能耗最高，约占全装置能耗的...     

JX系列脱硫剂在丙烯精制上的应用

丙烯聚合工艺的进步和高效丙烯聚合催化剂的广泛应用,聚丙烯装置对原料丙烯中杂质硫含量要求越来越高。炼厂丙烯杂质硫主要以有机硫和无机硫存在,它们会使催化剂失去活性,降低催化剂效率,甚至产生粘料发生生产事故;同时含量过高的硫也会吸附在丙烯脱砷剂和脱一氧化碳剂表面而影响杂质砷和一氧化碳的脱除。通过JX系列脱硫剂,分二步脱除丙烯中的硫杂质,使丙烯达到气相聚合工艺催化剂对丙烯的质量要求,使生产顺利进行。     

Hysys软件在分析精丙烯硫化物来源中的应用

气体分馏装置原料液化石油气 (LPG)中有机硫化物形态复杂 ,考察分析工业装置精丙烯硫化物含量变化难度大。利用Hysys模拟 ,分析判断LPG中小分子有机硫化物在气体分馏产品的分布并提出了控制措施。考虑操作条件对精丙烯硫含量的影响 ,并对工业装置精丙烯总硫超标原因进行了分析。     

从液化石油气中吸附分离丙烯的吸附剂研究

对从液化石油气中吸附分离丙烯进行了初步探索。按照二级分离工艺,直接以液化石油气为原料筛选了合适的预处理吸附剂和丙烯吸附剂,并测定了混合气中丙烯在吸附剂上的吸附等温线,用双参数Langmuir方程拟合得到了吸附等温方程,为进一步研究奠定了基础。     

降低气体分馏装置中丙烯损失及丙烯含水量的措施

分析了丙烯生产过程中液化石油气加工损失的原因 ,通过改造液化石油气水洗水及高压瓦斯系统 ,每年回收丙烯 1.13kt以上 ,降低加工损失 0 .6个万分点。通过方程回归 ,确定了适宜的脱乙烷塔、脱丙烷塔顶温与回流温度之差 ,丙烯含水量降至 60～ 70 μg/g ,满足了下游装置对丙烯的质量要求。     

ZCAT-HP丙烯增产助剂在重油催化裂化装置的工业应用

ZCAT-HP丙烯增产助剂是一种可有效提高液化石油气中丙烯含量增产丙烯收率的催化添加剂，该剂在福建炼化公司重油催化裂化装置工业应用结果表明：ZCAT-HP丙烯增产助剂在占系统催化剂藏量2．4％时，催化裂化的丙烯产率可提高0．83个百分点，液化石油气收率可提高1．51个百分点，液化石油气中的丙烯含量显著提高。同时该剂可有效降低汽油烯烃含量、减少新鲜催化剂单耗0．11kg／t，且对产品其它性质无不良影响。     

催化裂化增产丙烯助剂(LPI-1)对原料适应性的研究

介绍了催化裂化增产丙烯助剂(LPI-1)对原料适应性的实验室研究结果。研究表明，LPI-1对长庆常压渣油、九江管输混合油和茂名加氢渣油均具有很好的适应性。该助剂不仅可以用于炼油企业催化裂化装置增产丙烯，而且在已应用助气剂的催化裂化装置上仍可有效增产丙烯。使用该助剂后，液化石油气产率增加2．31个百分点以上，丙烯产率增加1．51个百分点以上，增产丙烯的选择性均在59％以上。于气和焦炭产率略有增加，总液体收率基本不变；汽油研究法辛烷值略有提高，同时汽油烯烃含量有所降低。     

固碱精制丙烯塔运行情况

液相本体法聚丙烯工艺要求丙烯原料纯度达到化学级.化学级丙烯中各种杂质含量都有一定的指标,如水含量≤10ppm、硫含量≤5ppm、二氧化碳含量≤5ppm等. 我厂聚丙烯装置原料是催化裂化装置所产液态烃中分离出的丙烯.液化气虽经二次脱硫,其总硫含量仍高达20ppm,导致从液化气分离出来的丙烯中含硫量时常大于5ppm.聚丙烯装置实际运行数据反映出,当原料丙烯中硫含量在3～5ppm时,需要加入过量催化剂才能维持聚合反应正常进行;当丙烯中硫含量在5～7ppm时,聚合反应较难进行;而当丙烯中硫含量大于