140KA中间下料预焙槽停槽后再焙烧启动新技术

“试验基地”１４０ＫＡ槽生产运行二年,由于电力不足,被迫停槽进行二次焙烧启动,由于采用新技术和具体措施,不但将已停槽均顺利启动投产,     

我国大型预焙槽槽寿命达到2500天以上的研究

大型预焙槽槽寿命的研究是铝电解技术的一个重要课题 ,本文通过长寿命 (槽寿命超过 2 5 0 0天 )铝电解槽和早期破损槽进行对比研究分析 ,提出槽型基本设计定型后应注重筑炉材料、筑炉工艺和质量、提高焙烧启动质量、强化启动后期管理 ,同时在电解槽运行过程中确保正常生产技术条件和槽况平稳 ,将会有效地延长铝电解槽寿命     

60kA侧插自焙槽启动新方法介绍

本文介绍一种不同于传统的铝电解槽启动方法的启动法。在启动过程中,既不发生阳极效应,又不需要从其他生产槽中抽取电解液灌入启动槽;而且转入正常生产快,实践证明,无论是大修槽还是新建厂的新电解槽系列启动,采用此法均能获得很好的效果。与传统启动法比,具有十分明显的优点。     

大型预焙槽二次焙烧启动技术探讨

本文介绍了国家大型铝冶炼工业试验基地南厂房6台140kA预焙槽二次焙烧、启动实践,论述了不清炉底二次焙烧启动技术和不伤炉底的清炉经验,指出二次焙烧启动、启动后管理应注意的问题和防漏措施,以确保合理把握启动时机,确保二次启动槽顺利启动。     

三层液精铝槽干法焙烧启动方法探索与实践

通过对三层液精铝槽湿法焙烧启动与干法焙烧启动两种方法的比较分析,根据我公司的实际条件,首先采用电炉烘去精铝槽槽衬中的水分,再使用石墨电极与石墨垛相结合作为发热源熔化电解质混合料,成功的实践了新系列三层液精铝槽干法焙烧启动新工艺,为新系列三层液精铝槽启动提供一种新思路。     

电解槽槽壳变形的预防

简要介绍了电解槽槽壳的设计理念,对电解槽槽壳在高温焙烧启动初期、在电解生产过程中及在停槽大修时不同时段的状态、变形原因进行了初步探讨,并结合笔者多年的实践经验,总结出预防槽壳变形的措施。     

75KA预焙电解槽的坐槽与二次启动

介绍了75KA预焙槽在非正常情况下被迫坐槽的实践，指出在坐槽、启动以及启动后期管理中采取的方法和应注意的事项。     

大型预焙槽分段焙烧二次启动生产实践

结合实际介绍了一种新型二次启动方法-燃气铝液分段焙烧二次启动,并与传统的焦粒焙烧方法进行了比较分析,指出了分段焙烧在保护槽内衬延长大型预焙槽槽寿命方面的优势.     

60kA自焙槽的改造和75kA预焙槽的焙烧启动

介绍广西隆林铝厂 60kA自焙槽系列的技术改造和 75kA预焙槽系列在两种槽型同一电流条件下的焙烧启动 ,为同类中小型自焙电解槽的技术改造提供了可以借鉴的经验。     

135千安中间下料预焙槽的干法二次启动

抚顺铝厂科研所继成功地进行62000安自焙槽干法启动后,又于1984年7月在135千安中间下料预焙槽上进行了干法二次启动的尝试并获得成功。此次干法二次启动,装炉方式与以往相同(即先注入铝水,后装填启动槽物料),焙烧历经88小时,采用无效应启动。干法启动的实践说明:1.大型预焙电解槽焙烧阶段,调整各阳极组的     

镁电解槽贫槽启动提高电流效率与电解质物理化学性质变化关系的分析

本文在总结多年生产实践的基础上,对镁电解槽贫槽启动过程,贫槽启动的经济效益进行了论述。通过工业生产试验,分析研究了提高电流效率与电解质物理化学性质变化的关系,从而确定出贫槽启动的最佳条件.     

自焙槽启动后期传统管理方法的缺陷分析及改进措施

对自焙槽启动后期传统的管理方法特点进行分析 ,认为该法过于强调了高温在电解槽启动后期管理中的重要性 ,导致高温期过长 ,带来一系列不利后果。传统启动后期管理方法和熔盐结晶理论存在较为严重的脱节 ,认为电解槽启动后期管理的中心应从槽电压管理转移到槽温管理上。     

美国铝业公司中间下料预焙槽三种槽型技术经济指标比较

槽容量,安培产量,公斤/槽旧直流电耗,千瓦·小时/公斤铝平均电压,伏电流效率,%阳极毛耗,公斤/公斤铝阳极净耗,公斤/公斤铝 AP一155型 1 70000 123014。88~14。99 4。5~4。6 90 0。6 0。45 BA一697型 180000 1350 13。45 4。2 93 0。59 0。45 CP一225型230000 1665 15。5 4。6 O00。60。45美国铝业公司中间下料预焙槽三种槽型技术经济指标比较@本刊编辑部~~     

155kA预焙槽寿命探讨

大型预焙槽普遍存在槽寿命短的情况，它直接导致企业大修费用上升，严重影响工厂的整体效益。本文重点探讨长寿命槽的生产工艺和延长槽寿命的工业实践过程，指出合理的槽内衬、较好的焙烧启动方法、平稳的生产过程、精细的操作和不断优化的工艺技术是延长槽寿命的关键。     

82kA中间点式下料预焙槽铝液焙烧及启动方法的改进

介绍了华盛铝厂针对由 60kA自焙槽预焙化改造而成的 82kA预焙槽的特点 ,灵活借鉴大型预焙槽铝液焙烧后启动的经验 ,对传统铝液焙烧启动方法进行改进所采取的措施及取得的效果 ,为窄加工面的中小型预焙槽焙烧启动积累了一定的经验。     

75kA预焙槽系列焙烧启动实践

在总结伊犁电解铝厂60kA自焙槽技改成75kA预焙槽系列焙烧启动实践基础上，对采用铝液焙烧启动法与热启动法的分析比较，指出热启动法具有减少焙烧时间，启动速度快且平稳，节电，省物料，操作简单，管理方便，有利于延长寿命等优点。     

大型预焙槽环保节能实践

介绍了大型预焙槽环保节能启动过程,实践了与之匹配的内空外实装炉、快速降电压、低效应控制、快速形成炉膛的启动后期管理方法。     

大型预焙槽环保节能实践

介绍了大型预焙槽环保节能启动过程,实践了与之匹配的内空外实装炉、快速降电压、低效应控制、快速形成炉膛的启动后期管理方法。     

电解槽启动期间的槽壳上拱

测量和记述了铝电解槽启动期间的槽壳上拱。做了简单的分析计算。叙述了槽壳上拱对电解生产的影响及对策。     

280kA大型预焙槽内衬优化及槽寿命的研究

内衬优化和槽寿命研究是铝电解技术的一个重要课题，本文就基地280kA电解槽生产现状进行剖析和研究，提出母线和内衬优化是改善280kA电解槽炉帮形成和提高槽寿命的根本途径，完好的焙烧启动过程和合理的启后管理及完善的技术条件是电解槽高效运行延长槽寿命的根本保障。