紫外线印刷与干燥装置（二）

印刷机组间的干燥装置 紫外线印刷UV印刷时必须根据印刷物的需要加装中间干燥装置，紫外线印刷的中间干燥方式有2种，分别称为Interdeck与DryngUnit（DU）方式。     

印刷油墨的化学干燥过程与机理

论述了氧化干燥、UV干燥及电子束干燥等化学干燥过程及其机理,分析了几种干燥方式的影响因素、适用范围以及它们的优劣,希望对生产实践以补益.     

印刷油墨的物理干燥过程与机理

论述了渗透干燥、挥发干燥等物理干燥过程及其机理,并对几种干燥方式的影响因素、适用范围进行了分析论证,希望能对生产实践的补益.     

油墨的干燥与印刷的关系

胶印产品的质量，不仅取决于印版、机器、纸张、润版液、油墨以及对于这些条件的工艺技术上的控制，还与油墨的干燥方式和干燥速度有关。一个印刷品往往印刷效果好。但由于油墨干燥过快或干燥过慢，最后使印刷品的整体质量受到严重影响，或者影响生产的正常进行。甚至成为废品。     

UV印刷优势突出

UV印刷在传统印刷界泛指的UV工艺是印品效果工艺,就是在图案上面过上一层光油(有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等),主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕。UV打印是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合才能完成油墨的转移,UV油墨已经被运用到胶印、丝网、喷墨、移印等领域。     

紫外线印刷与干燥装置(二)

印刷机组间的干燥装置紫外线印刷UV印刷时必须根据印刷物的需要加装中间干燥装置,紫外线印刷的中间干燥方式有2种,分别称为 Interdeck与DryngUnit(DU)方式。 Interdeck方式所谓Interdeck方式即是在印刷机组中间列入1根UV灯管,印刷过程中紫外线照射印刷面进行干燥的装置。这种方式的     

IGT推出紫外线固化柔性版测试仪F1-UV

目前,UV柔性版印刷已被广泛应用,特别是在标签和柔性版包装印刷领域。作为使用紫外线固化油墨的好处之一就是其能够使柔性版印刷质量几乎可以与胶印或者凹印相媲美。     

纸箱印刷的发展和趋势

引进先进印刷设备 改变印刷落后面貌 上海在二十世纪七十年代前纸箱印刷工艺相当落后,采用单式胶印机在箱面上印刷文字和图案。如果要印两色就要分二次印刷,然后印面再上瓦楞机复裱.再进入下道工序分纸、压线、切角、开槽、订箱.整个工艺工序十分复杂。印刷版使用手工雕刻橡皮版及锌皮版两种。胶印印刷主要问题是油性油墨干燥速度缓慢.但是手工送纸速度更慢,工人劳动强度大,油性油墨必须用汽油清洗墨滚造成污染.这种工艺目前已彻底消灭。     

水性油墨于凹版印刷中的应用

一、印刷油墨的主要成分 印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上快速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。     

包装印刷油墨机械抗摩性能影响因素分析(一)

从微观角度，通过研究颜料分散、润滑过程、颜料分散稳定化机理，分析了影响包装印刷迹油墨机械抗摩性能的主要因素之一，从而为解决油墨印迹不牢这一实际问题，提供良好理论依据。     

ZJ17卷接机组印刷系统喷墨装置的优化

目的 为了解决ZJ17卷接机组生产在线印刷钢印卷烟产品时,喷墨装置在设备停机再启动时的油墨外溢成团,造成的钢印印刷不清晰或钢印色差类废品率高问题。方法 从油墨截断方式、多余油墨储存、油墨喷嘴通道形状以及气路控制等方面入手,研发了一种新型喷墨装置。结果 既保证了正常生产时油墨的供应,又实现了喷墨量在设备重复启停时的有效控制,使钢印不清晰废烟量从优化前0.229 kg/箱降低到0.016 kg/箱,钢印色差废烟量从优化前0.219 kg/箱降低到0.013 kg/箱,有效降低了废品量。结论 该装置对提高卷烟产品质量、降低材料消耗、减少人工劳动强度具有显著效果,可以有效解决行业内在线印刷钢印卷烟产品生产普遍存在的问题。     

紫外线(UV)固化技术在数字成像材料中的应用(一)紫外线(UV)喷墨打印

近年来。数字成像技术不断提高和应用范围的迅速推广，也推动了UV固化技术在这一领域的融合和应用。取得了极大的成效，由于UV固化材料具有快速固化、高效、低污染、节能、优质等特点，很快发展成为一种新型的数字成像材料。目前已实现产业化的主要有UV喷墨打印、印刷电路版数字化制作、计算机直接制版CTP、立体光刻等四种技术，作者拟分为四个专胚予以阐述。本文主要讨论其第一个专题：UV喷墨、打印。     

油墨在印刷过程需注意的问题

油墨流动性之大小，可以影响到印刷时润版液的使用量。在印刷过程中，使用润版液的其中一个原因，是为了使清水更容易在非印纹部分形成水膜，令油墨不易向这些部分展开。假设油墨的流动性小，它在印版上便会铺展得较慢，油墨在非印纹部分停留的时间便会较短，这样的情况下，我们便可使用较少分量的润版液；相反，假设油墨的流动性大，我们便要适当地增加润版液的分量，以防油墨在非印纹部分黏着。     

大幅面胶印包装产品的色差控制(下)

(接上期)控制印刷色差的措施印前阶段应采取的措施1.原稿要统一原稿是整个印刷过程的开端,所以对原稿分析与制作对印刷质量至关重要。因此,同一产品在不同企业生产使用同一原稿,避免因原稿的不同而产生偏差是最基本的要求。     

从转型中进一步提升“高斯”品牌——访高斯图文印刷系统(中国)有限公司总经理彭勇

<正>上海的深秋和熙温暖。高斯图文印刷系统(中国)有限公司总经理彭勇是记者近二十年的老朋友,这次采访还是安排在云岭东路那漂亮的厂区,还是在他那宽敞的会议室,两杯香茗,开始了今天高斯中国"转型"与品牌的"提升"话题。彭总在回顾了当今中国出版印刷市     

包装印刷绿色化发展研究(下)——关于环保油墨,回收处理、循环经济、法制建设

绿色化发展是新世纪包装印刷的必由之路。着重研究了大力发展新型环保油墨,利用环保技术处理废气、废物,积极发展回收再生工艺,走循环经济发展模式,推行ISO14000环境认证;制定严格的环卫标准4个方面绿色化发展对策。最后指出了包装印刷的绿色化是一个系统工程,在如何全面发展我国包装印刷的绿色化等方面还有待于进一步探讨。     

干燥对2种栗属(Castanea)种子发芽率及水分状态的影响

目的 探究栗属种子的脱水敏感性,并研究干燥过程对胚轴水分状态的影响。方法 以采自河南的野生板栗和茅栗为实验材料,室温下在密闭容器中用硅胶快速干燥2种新鲜栗子,分别测定其干燥不同时间后水分含量和发芽率的变化并剥取胚轴。基于差式扫描量热技术（DSC）,分析所取胚轴的热力学特征,并根据胚轴含水量和对应热焓值计算可冻结水与非冻结水的占比。结果 板栗干燥8d时,水分含量由49.51%降至32.97%,发芽率从78.33%降至8.5%;茅栗干燥4d时,水分含量由41.24%降至30.82%,发芽率从71.65%降至9.33%。种子水分含量低于30%时仅有少数种子发芽。DSC分析显示,实验过程中随着干燥时长的增加,胚轴的水分含量显著下降且与结晶/熔融阶段的起始温度、峰值温度和热焓值呈显著正相关。板栗的可冻结水分含量由89%降至7.9%,茅栗的可冻结水分含量由81%降至2.7%。结论 野生板栗和茅栗有极强的干燥敏感性,属典型顽拗性种子,其发芽率受水分含量高度影响,其胚轴的热物性参数和水分状态也与干燥程度密切相关。     

我国印刷行业现状:新市场、新应用(一)

<正> 一、中国印刷工业概况据国家新闻出版总署的资料显示:目前,全国印刷企业基本情况: 2008年资产总额为9430.78亿元人民币,从业人员为446万人。(一)从上述数字可以看出:包装印刷行业从企业数量占全国总数的43%,2008、2009两年的工业总产值数也分别占印刷工业总产值的32.6%和33.3%。