八等分质量管理图

在质量管理中,为了使生产过程处于可控制状态下,达到稳定的工序质量。经常运用工序管理图。作为工序生产的管理工具,了解随着时间变化的质量动态,寻找质量波动因素,预防不良品产生,进行质量升级。管理图是按照产品的工序质量标准和工序实际加工能力。来控制工序生产过程的。它的     

基于质量节点工序介入的物料需求管理

针对目前企业中质量控制与生产规划相互孤立、不成体系的问题,提出了基于精益生产的质量控制方法及其技术体系。在分析生产加工工序、优化工序流程的基础上,提出了质量节点工序设置的方法和原则,并引入质量看板,对加工工序中的产品质量进行监管,为物料需求管理提供实施依据。最后,通过一个应用实例进行验证,结果表明:在产品生产加工工序流程中适当设置质量节点,可以实现对物料需求的有效管理。     

基于网络化制造技术的企业生产管理

以某汽车轮毂生产企业为例,总结了该企业生产管理中存在的一些问题,并提出了一种适合该企业的分布式管理模式.以企业网络为基础,应用分布式管理和工序质量管理等先进管理手段,使得该企业存在的生产管理问题得到明显改善,企业经济效益显著提高.     

强化企业质量管理与成本管理

企业质量管理与成本管理是当前我国企业管理工作中的薄弱环节,如何强化企业质量与成本管理,已成为重要研究课题。本文结合重型机械行业与一重集团公司具体情况,从企业质量管理模式的选择与实施、企业质量法规的完善与实施、工序质量控制、产品投产前的成本控制、生产过程中的成本控制、销售过程中的成本控制等基础管理工作入手,对如何强化质量管理与成本管理进行了论述。     

基于动态质量控制的MES系统在PCB板组装行业的应用

以生产过程动态质量控制为目标，分析PCB板组装行业生产管理和信息化过程存在问题；描述MES的实现内容及技术路线；给出SMT设备联网、数据采集及监控、报警、SPC质量分析、工序作业调度、现场辅助管理的技术和方法。MES的使用能够加快企业订单反应速度，通过挖掘先进设备的生产潜力，优化生产行为，全面提高企业的信息化管理水平。     

基于中小批量制造的SPC管理系统分析与设计

简要阐述了SPC统计分析方法及其控制图的概念,针对小批量生产的相关特征设计了一个SPC管理系统。系统主要依照控制图的思想,对中小制造企业的质量管理进行合理的控制。系统包含SPC分析模块、质量诊断模块和工序能力计算模块,通过多模块组合完成对中小批量制造的动态监控与管理。通过对该系统的分析与设计,促进了质量管理在质量检测中的应用,保证了企业对质量的控制。     

基于中小批量制造的SPC管理系统分析与设计

简要阐述了SPC统计分析方法及其控制图的概念,针对小批量生产的相关特征设计了一个SPC管理系统。系统主要依照控制图的思想,对中小制造企业的质量管理进行合理的控制。系统包含SPC分析模块、质量诊断模块和工序能力计算模块,通过多模块组合完成对中小批量制造的动态监控与管理。通过对该系统的分析与设计,促进了质量管理在质量检测中的应用,保证了企业对质量的控制。     

质量体系要素实施经验介绍(5)——生产过程的控制

生产过程的控制是指从投料开始到制成成品的整个过程的质量控制,它是形成产品符合质量的关键环节,是企业有关部门工作质量的反映,涉及面广。这一要素的质量控制情况以北京第一机床厂为例。 生产过程质量控制的内容主要有:物资的控制;设备、工装的控制与维护保养;一般工序质量控制;工序质量控制点控制;特殊工序质量控制;工艺更改的控制和工艺纪律的管理等七个方面。对每一个方面,干什么,由哪个部门去干,怎么干法等,在《质量手册》中都提出了原则的要求。具体怎么干,什么时间干,干到什么程度等问题,则在企业管理标准中作了详细的论述。     

谈中、小企业的工艺管理

在经济体制改革中,为了深化企业改革,搞活经济提高产品质量,必须加强企业生产的工艺管理。在日常生产活动中,认真贯彻工艺管理规章制度和工艺纪律的组织管理工作,建立良好的生产秩序,目的是要改善和提高企业的工艺水平,最终用工序质量来控制产品的质量。质量依据来源于设计,当设计质量得到控制     

石油钻杆热处理中的质量管理研究

热处理工序在石油钻杆生产中属于特殊工序,只能通过后期的破坏性试验验证是否合格,对质量管理要求严格。本文分析了整个钻杆热处理中的质量管理要点,建议采用工序质量管理点、设备重点管理等方法,生产中进行工艺确认,切实保障石油钻杆热处理质量。     

基于物料约束关系的制造信息质量评价方法

为评价制造信息质量.进而提高企业的经营质量,定义了制造信息和制造信息质量,将信息质量定义为事物、时间、空间、状态、来源、载体和表达方式等七个信息结构要素的函数.以事物、时间、空间和状态要素为制造信息质量评价的核心内容,建立了给定空间要素条件下的物料约束关系.以工作中心物料约束关系为基础,根据工作中心对应产出物料的实际投料与理论投料之间的比值分布特性,提出了基于统计过程控制的制造信息质量的评价方法.实践结果证明,该方法可以相对客观准确地评价制造信息质量.     

网络化制造环境下供应链管理的IDEF建模

IDEF是建立信息模型的有效工具,其基本概念是在结构化分析方法的基础上发展起来的。在分析了传统供应链管理的不足和网络化制造环境下供应链管理特点的基础上,建立了网络化制造环境下某半导体封装企业供应链管理的功能模型和信息模型,并应用于实际,优化了流程,降低了成本,减少了库存,提高了企业的竞争力。     

基于尺寸关联和偏最小二乘回归的多工序质量分析与预测

针对数字制造下多工序机械加工过程的质量控制问题,根据零件加工特征和基准,构建了基于尺寸链的工序关联矩阵,应用特征描述法存储零件工艺信息.在此基础上提出一种依据加工特征和基准的工序关联检索算法,用于提取关联工序.建立基于偏最小二乘回归方法的多工序质量分析与预测模型,通过偏最小二乘回归方法,提取对工序质量影响强的成分,以解决工艺过程中存在的自变量之间的多重相关问量题,提高了多工序质量分析与预测的精度,该模型已应用于轴套零件加工过程中多工序质量的分析与预测.     

基于TQM的大型单件产品质量管理系统的研发

针对大型单件制造企业新的组织形式及对全面质量管理系统的要求,提出大型单件产品全面质量管理信息系统模型。结合建材装备制造企业实际,阐述大型单件产品全面质量管理系统模型的功能和特点,开发了基于Web的产品全面质量管理系统。提升了企业质量管理理念和效率,从而为企业带来良好的经济效益。     

EAI-oriented information classification code system in manufacturing enterprises

Although the traditional information classification coding system in manufacturing enterprises (MEs) emphasizes the construction of code standards, it lacks the management of the code creation, code data transmission and so on. According to the demands of enterprise application integration (EAI) in manufacturing enterprises, an enterprise application integration oriented information classification code system (EAIO-ICCS) is proposed. EAIO-ICCS expands the connotation of the information classification code system and assures the identity of the codes in manufacturing enterprises with unified management of codes at the view of its lifecycle.     

网络化制造平台动态工作流管理模型研究

工作流技术能否有效地管理业务过程是网络化制造平台成功实施的关键问题。在分析了网络化制造平台中存在既定业务过程经常变动,业务活动之间信息交互通信量与通信资源之间存在矛盾等问题的基础上,提出了一种基于对等网络和统一描述、发现和集成协议的网络化制造平台动态工作流管理模型。重点阐述了该模型基于统一描述、发现和集成协议的工作流端目录管理服务、工作流服务端和端通知机制。最后,通过网络化制造平台工作流管理系统的企业实际应用对该模型进行了验证。     

基于语义的虚拟企业制造服务建模技术研究

为了实现协同制造环境下虚拟企业制造服务的自动发现、合成和执行,提出了一种基于语义的制造服务模型,从制造服务的资源构成视图、基本信息视图、功能视图、服务质量视图、访问视图和状态视图对制造服务进行了建模,并采用形式化语言对制造服务模型加以规范化的描述。在此基础上,采用扩展的Web服务本体描述语言对制造服务进行了建模实现。最后,基于网状中心城市区域网络化制造专业平台,开发了面向协同制造的虚拟企业制造服务管理原型系统,并验证了该原型系统的可行性。     

模具产品制造成本与生产周期估计模型研究

为了解决汽车模具在产品报价过程中难以估计模具制造成本和生产周期等问题,提出了基于工时管理系统的汽车模具产品制造成本和生产周期估计模型。在该模型中,以企业实际生产的工时信息为基础数据,利用多元回归分析方法,对采集到的模具产品工时数据进行统计分析,并对模型精度进行显著性检验,建立了拉延模的制造成本、生产周期与零件数模面积、模具重量之间的关系模型。     

XML在企业制造过程信息集成中的应用

分析了离散企业车间制造过程信息资源的特点与集成需求，对基于统一XML模式的制造信息集成规范进行了初步探讨，描述了基于XML—Schema的制造信息集成应用。介绍了XML服务在企业分布式计算中的关键技术，给出了基于XML服务的车间制造过程信息集成框架，该集成框架已经在某企业复杂产品制造车间生产管理系统得到很好的应用。     

生产型企业库存信息管理系统实施方法

阐述我国制造业库存管理的现状以及在开发库存管理系统过程中存在的问题，通过对某公司库存信息管理系统的开发，提出一种开发和实施库存信息管理系统的方法。