零度压力角渐开线廓形直动椎杆盘形凸轮机构的研究

求文将渐开线齿轮啮合特性应用于直动推杆盘形凸轮机构中,设计出压力角恒为零度的渐开线廓形凸轮机构。它有良好的传力性能,可应用于很多机械中。     

偏置直动推杆渐开线凸轮机构的研究

分析了偏置直动推杆渐开线凸轮的运动特性和动力学特性,推导了渐开线凸轮的推程效率和各点接触应力,并对一般渐开线凸轮轮廓曲线进行了修正,从而为渐开线凸轮机构的应用开拓了新的思路.     

零度压力角推杆盘形凸轮机构的推导及其应用

通过对推杆盘形凸轮机构进行受力分析,得出压力角越小其传力特性越好,当压力角为0时,导轨对推杆的约束反力为0,效率为1,传力特性最好,零度压力角推杆盘形凸轮机构将会得到广泛的应用.推导出凸轮转动过程中使压力角始终为0的凸轮轮廓曲线.根据三心定理求出压力角计算公式,令压力角为0得推杆速度方程,求导得推杆位移方程,根据位移方程用反转法设计凸轮曲线,验证了该凸轮曲线为渐开线,将零度压力角推杆渐开线廓形凸轮机构应用到导料机和制动力矩测量装置中,使用效果良好,尤其渐开线制动力矩装置测量方便精确,已在矿井提升机中得到了广泛的推广应用.     

圆柱分度凸轮机构的设计及凸轮的数控加工

空间分度凸轮机构主要应用于冲压机械、包装机械、制药机械及需要固定转位的自动化机械中。根据应用的场合、应用精度及分度数的不同，空间分度凸轮机构分为平行分度凸轮机构、反面分度凸轮机构和圆柱分度凸轮机构3大类。本文主要介绍圆柱分度凸轮机构的设计及凸轮的数控加工。     

渐开线凸轮的磨削加工

在磨制渐开线齿轮刀具时,渐开线凸轮起着重要作用。没有合适的渐开线凸轮,就无法磨制出合格的渐开线齿轮刀具。我厂在Ｙ7125齿轮磨床上磨制Ｇ1515002、Ｇ1515005斜齿插齿刀时,由于插齿刀的压力角较小(分别为14°和17°30′),且为非标压力角,现有的渐开线凸轮无法满足加工要求。在缺乏资料的情况下,我们通过反复试磨,加工出了合格的渐开线凸轮,为新产品开发赢得了时间。　　1　渐开线凸轮磨削原理渐开线凸轮的磨削原理如图1所示。根据渐开线的形成原理,通过基圆盘在导轨上作纯滚动,砂轮即可磨削出凸轮廓形。(ａ)(ｂ)图1　　2　渐开线凸轮磨削…     

凸轮机构的活动定位在机体双面铣中的应用

凸轮机构具有升程准确、自锁性能好、操作简便等优点，把凸轮机构的活动定位应用于机体双面铣的夹具中，迭到了定位准确，操作简便可靠，经济实用的目的。     

渐开线螺旋面包络蜗杆分度凸轮机构分度盘上接触线的分布特点

利用微分几何、啮合原理 ,建立了渐开线螺旋面包络蜗杆分度凸轮机构分度盘轮齿的廓面方程 ,推导了接触线方程 ,分析了分度盘轮齿廓面上接触线分布规律与圆柱面及渐开线柱面相比 ,渐开线螺旋面作为分度盘轮齿廓面具有很多优点。     

印刷机械中凸轮机构的反求设计

系统总结了印刷机械中凸轮机构的反求设计理论，研制了相应的计算机辅助设计软件，在光华胶印机PZl740的放大设计中，应用于圆递纸机构、开闭牙机构和离合压机构等的凸轮机构的设计，取得了预期的设计效果，从而验证了理论的正确性和软件的实用性。     

渐开线凸轮的测量与计算

本文从渐开线的几何性质、渐开线凸轮测量起点的准确确定、凸轮升程（渐开线的法线长度）的测量、测量数据的处理和评定等,进行了比较系统的论述。本文所介绍的是与已往方法不同的一种准确、简便、快捷、实用的渐开线凸轮的测量方法。     

固定凸轮连杆组合机构的设计

固定凸轮连杆组合机构的设计周洪，蔡培（浙江工业大学）１前言固定凸轮连杆组合机构广泛应用于轻工机械中。如图所示，曲柄ＡＢ既绕Ａ轴旋转又沿导套移动，曲柄长度变化完全由固定凸轮槽控制。在铰销中心Ｂ处装有滚子，滚子沿凸轮槽运动，通过连杆ＢＣ使滑块产生所需的往...     

渐开线凸轮夹紧机构的设计

研制出一种新的夹紧机构--渐开线凸轮夹紧机构.并给出了其设计步骤和计算公式.它相对于圆偏心夹紧机构具有更大的夹紧力和夹紧行程,具有更好的自锁性能.     

基于Visual Basic的平面凸轮机构CAD系统的研究

在分析国内目前相关平面凸轮CAD／CAM系统的基础上，针对参数输入情况差、通常只能设计具有一个推程和一个回程的平面凸轮CAD软件的问题，本文基于Visual Basic进行一种平面凸轮机构CAD系统的设计研究，开发出易于设计复杂从动件运动的平面凸轮机构CAD软件，更方便地应用于凸轮机构的计算机辅助设计与制造。     

具有复杂形状从动件的平面凸轮轮廓线设计

本文将平面凸轮设计的包络线原理扩展应用于具有复杂形状从动件的凸轮机构设计中，导出了凸轮轮廓线方程式，并给出了计算实例。文中也讨论了约束方程法，并且用来证明由包络理论法得到的结果。     

渐开线凸轮磨削装置的参数化建模与运动仿真

在渐开线凸轮和档块式展成磨齿机中,渐开线凸轮的面向误差对被磨齿轮的齿形精度有较大影响.在分析双基圆盘渐开线凸轮磨削装置工作原理的基础之上,应用UG/WAVE技术与装配上下文设计,采用自项而下与自下而上相结合的装配建模方法,建立渐开线凸轮磨削装置的参数化模型,并对其进行了可视化运动仿真.在改进模型的运动仿真中,导出了不规则类圆体在直线导轨上作纯滚动时的运动仿真驱动函数,并进行了仿真验证.     

一种基于双凸轮的单面缝合机构设计

设计出应用于复合材料领域的单面缝合机构,该缝合机构基于双凸轮机构进行设计,根据机构要求选择滚子直动从动件合适的运动规律、确定凸轮的基本参数,在MATLAB中生成凸轮轮廓曲线;凸轮机构采用分体式设计,以便于加工和更换;由引线机构和钩挑机构的运动关系确定两凸轮机构安装的相位差;最后,在Pro/E中进行三维建模并进行运动仿真,验证机构设计的合理性。     

摆动从动件圆柱凸轮机构的探讨

除了平面凸轮机构以外,空间凸轮机构在工作机中也广泛得到应用。柱体凸轮机构是一种空间凸轮机构,它的主要特点是凸轮回转平面与从动件的运动平面互相垂直。在圆柱凸轮机构中,将凸轮的转动变换为从动件的直线运动,主要应用于凸轮轴线与从动件运动方向平行的场合,这种所谓直动从动件的圆柱凸轮机构的分析与设计问题在许多教材中都有详述。而对于摆动从动件的圆柱凸轮机构,即把凸轮的转动变换为从动件的摆动,广泛用来传递交错成直角的两轴线之     

双盘式渐开线磨削装置接触线误差分析

渐开线凸轮是靠模式齿轮磨床的精密元件,其自身的形状误差是影响被磨齿轮齿廓偏差的主要因素之一。在分析了渐开线凸轮磨削原理的基础上,对比单基圆盘式凸轮磨削技术,介绍了双基圆盘式凸轮磨削装置的结构及其工作过程,建立了装置砂轮磨削接触线位置偏差造成磨削误差的数学模型,并分析出其对磨削精度造成的影响,为渐开线凸轮加工误差补偿理论研究提供了必要的理论基础。     

三次样条插值函数在凸轮机构运动分析中的应用

凸轮机构的运动分析在机械优化设计中具有重要的研究价值。本文对目前常用的几种凸轮机构运动分析方法进行了评价,指出了其不足和存在的问题,然后将三次样条函数应用于凸轮机构的运动分析中,建立了基于三次样条函数的凸轮机构运动分析方程,最后以印刷机的开闭牙凸轮机构为例,实现了其完整的运动分析,仿真结果验证了方法的正确性及优越性。     

用凸轮控制的运动形式

凸轮是提供最可靠的周期性重复运动的机构,普遍应用于内燃机、自动车床、办公机械、传送器和其他制造工艺设备中。凸轮的外形多种多样。凸轮机构一般由二个元件组成:凸轮(一种旋转倾斜平面)及具从动件。凸轮的运动形式有匀速旋转,(?)旋转,摆动和直线往复运动等,下列各图表示了各种凸轮机构在各种机械中的应用。     

平面磨削精密漸开线凸轮时磨削切点的最佳选择

平面磨削精密渐开线凸轮,从其形成原理上讲,就是用有限条直线去逼近理抡渐开线的轮廓。其加工时的情形如图1所示。常规的加工方法,一般为了减少误差,往往盲目增多切削点。为了解决加工精变与加工工作量之间的矛盾,本文提出渐开线凸轮平面磨削加工中磨削切点的最佳选择问题。