单螺杆压缩机的现状与发展趋势

对国外生产的ＣＰ型单螺杆压缩机典型产品及其发展趋势作了扼要介绍。     

单螺杆压缩机的改进

介绍了OG-3/7型单螺杆压缩机密封结构的改进及星轮片材料的选择原则。     

单螺杆压缩机的新成就

介绍了单螺杆压缩机技术在主机与控制系统方面的新成就及单螺杆压缩机的缺点。     

单螺杆压缩机性能的研究

从泄漏、摩擦损失、喷油参数和排气口位置等方面分析了诸因素对单螺杆压缩机性能的影响，介绍了有关参数的选取方法。     

单螺杆压缩机发展现状及优越性分析

介绍单螺杆压缩机国内外的发展现状,并分别与活塞压缩机、双螺杆压缩机进行了优越性对比分析.     

单螺杆压缩机专用机床

介绍了我国单螺杆压缩机专用机床的研制及发展前景。     

单螺杆压缩机型线发展及其加工的讨论

对单螺杆压缩机的各种型线做了简单介绍,比较了它们的优缺点,最后推导了圆台二次包络型线的齿面方程,提出了啮合副加工思想,这对于单螺杆压缩机的发展在理论与实践上都具有重要意义。     

单螺杆压缩机的新进展

从基础理论、机床、刀具和技术创新等角度，指出了提高产品质量的途径。顺德正力精工综合运用这些技术，提高了单螺杆压缩机在高压下工作时的效率，延长了星轮的寿命，使产品达到国际先进水平。     

单螺杆压缩机技术的重大进展

介绍了星轮齿形和啮合副的加工精度对单螺杆压缩机寿命和性能的影响,及降低能耗、提高生产效率的途径。我国在这方面所取得的成就使单螺杆压缩机在性能、寿命等方面领先于世界水平,并超过了双螺杆压缩机。     

单螺杆压缩机技术的全面突破

单螺杆压缩机具有节能，低噪声，可靠性好等一系系优点，在国民经济各领域及国防建设中有着重要而又广泛的用途，性能比螺旋式压缩机更优越，是活塞式和双螺杆式的升级换代产品，由于国外的封锁，因而是我国唯一未能引进的高档压缩机，我省在解决了机床、刀具、量仪、工艺和装配技术等一系列难题后，为生产各类单螺杆压缩机创造了条件。     

螺杆压缩机转子型线的优化设计

设计了一种新型螺杆压缩机转子型线，利用Hpms型线处理软件，对设计的转子型线进行优化处理，以适合于转子的磨削加工。通过对加工出的转子型线进行检测和分析。表明转子型线的优化设计是成功的，达到了设计要求。     

双螺杆与单螺杆压缩机,谁更好一点?

螺杆压缩机有双螺杆与单螺杆压缩机两种不同的结构。就两者工作与结构特点进行剖析，从理论与实际上做一比较。     

无油螺杆空气压缩机转子变形分析

利用ANSYS对一对中空的铝转子,在两种不同工况下进行热、力变形分析的研究。发现转子的力变形比热变形要小得多;虽然整个转子的温差不大,但是转子径向变形沿长度方向依然存在差别;对阴、阳转子沿接触线径向变形的分析发现,总变形量和温度基本呈线性变化趋势。     

R22地源热泵机组单螺杆压缩机循环性能研究

针对天津市一实际地下耦合地源热泵示范工程，在对所采用的地源热泵机组中的单螺杆压缩机产品样本数据分析的基础上，具体拟合出了单螺杆压缩机运行的输气系数和绝热效率与压缩比之间的关系式，并与往复活塞式压缩机相比较，结果表明单螺杆压缩机可获得较高的输气系数；同时分析了不同工作温度对单螺杆压缩机循环性能的影响，所得结论为单螺杆热泵系统数值模拟和运行特性分析提供了基础数据。     

用SolidWorks API实现单螺杆压缩机的参数化建模

在分析SolidWorks中的OLE技术的基础上,结合单螺杆压缩机的主要零部件的三维建模,介绍利用高级编程开发工具C Builder和SolidWorks API实现单螺杆压缩机零部件参数化建模的方法。提供了利用C Builder对SolidWorks进行二次开发的有效途径。     

螺杆转子加工的RTM方法

介绍了树脂传递模塑成型工艺RTM的成型原理，阐述了螺杆压缩机转子成型的RTM方法，包括：复合螺杆转子的材料；螺杆转子模具设计的三次样条曲线法；螺杆转子的模具制造；螺杆转子RTM加工过程等。     

往复压缩机气量调节方法的研究进展

介绍了往复压缩机气量调节方法的国内外研究进展和应用实例.     

BPR6螺杆转子磨床的关键技术及机床动态特性分析

螺杆压缩机转子的精加工使用专用数控螺杆转子磨床实现,目前,该机床大多由西方发达国家提供,货期长,售价高,且有限制向我国出口的潜在隐患。笔者公司研制了BPR6螺杆转子磨床,就该机床关键技术的几个特点,针对国外技术的2点不足之处提出的解决方案进行了论述;就第三方检测结果、国内外技术指标对比及用户使用情况及评价进行了详细说明。最后对机床整体及部件进行了模态分析,获得了机床整体及部件各阶频率,其中机床整体一阶频率为70.96 Hz。