Si—Al—Ba脱氧剂应用的试验研究

本文研究了一种Ｓｉ－Ａｌ－Ｂａ脱氧剂在实验室条件下的应用效果，试验发现：Ｓｉ－Ａｌ－Ｂａ优于铝及Ｓｉ－Ａｌ－Ｆｅ脱氧剂，铝利用率高，有利于控制钢中夹杂物，钢的力学性能也有所提高，有较好的经济效益和应用前景。     

飞机表面水基清洗剂对金属材料腐蚀及氢脆性能影响研究

研究了AHC-1及AHC-5两种飞机表面水基清洗剂对飞机表面典型金属材料的腐蚀性能及高强度钢氢脆性能的影响,探讨了应用缓蚀剂控制高强度钢氢脆的有效性以及用电化学极化法预测高强度钢在清洗剂中的氢脆倾向性.     

热作模具钢热疲劳性能与铝液腐蚀性能研究

对４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１钢和３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢分别进行３ＳＮＣ－ＲＥ共渗加氧化、ＳＮＣ共渗加氧化和ＳＮＣ－ＲＥ共渗等表面处理，并对经处理的试样分别进行了热疲劳性能和铝液腐蚀性能试验研究。     

SQA型防氧化脱碳涂料的试验

介绍了涂料法在钢的防氧化（脱碳）中的应用及其效果分析，用ＳＱＡ型涂料和商品涂料进行加热保护及用盐浴处理，对保护效果进行了比较，结果表明ＳＱＡ型是一种较为理想的高，中温防氧化脱碳涂料，它成本低，无毒，无臭，无公害，具有较好的高，中温性能，适用于钢在８００－１１００℃的防氧化脱碳热处理，对退火钢及高温回钢也具有一定的保护作用。     

含硅中碳钢热轧过程中表面脱碳的控制

研究了分别经历三种加热轧制工艺过程的含硅中碳钢表面的脱碳行为以及碳和硅元素对脱碳的影响.应用金相显微分析方法观察钢的表面脱碳层组织,测定由表及里的显微硬度值,找出了用还原性介质保护加热轧制的方法防止该钢表面脱碳的最佳工艺.所用还原介质的碳浓度应为钢中碳、硅元素含量之和的15倍左右.     

钢齿牙轮钻头表面敷焊材料的研究与应用

为提升国产钢齿牙轮钻头的性能水平,研究开发了2种分别适用于钢齿牙轮钻头的齿面和背锥的表面敷焊材料,考察并比较了2种敷焊材料焊缝金属与进口同类产品在高应力工况和低应力工况下的耐磨损能力。研究及钻井现场应用结果表明,应用2种表面敷焊材料的钻头显著提高了钻井过程中的进尺能力和钻进效果,对钻井工程具有明显的经济效益。     

（WC—Co／NiCrBSi）钎焊涂层结合机制及磨损性能研究

采用真空钎焊工艺,将ＷＣ－Ｃｏ硬质合金粉和ＮｉＣｒＢＳｉ（ＡＷＳＢＮｉ－２）合金粉钎焊到４５＃钢表面,得到（ＷＣ－Ｃｏ／ＮｉＣｒＢＳｉ）钎焊涂层。     

喷丸材料及粒径对300M钢原始表面粗糙度的影响

过去的研究忽视了零件表面原始粗糙度对喷丸后形成的粗糙度的重大影响,而表面粗糙度又是考核喷丸质量的重要指标。采用车削、精车削和磨削3种加工方式在300M钢表面形成3种粗糙度,采用不同喷丸工艺,测定了300M钢喷丸前后的表面粗糙度,观察了材料表面形貌,研究了喷丸对300M钢表面粗糙度的影响。结果显示,铸钢弹丸对材料表面形貌...     

盐酸介质中几种表面活性剂对钢的缓蚀作用

采用失重法和电化学方法研究了在HCl介质中阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB,C19H42BrN)阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(DSASS,C12H25SO3Na)及非离子表面活性剂聚乙二醇辛基苯基醚(OP)对钢的缓蚀作用.应用吸附理论讨论缓蚀作用产生的原因.结果表明,在同一浓度下,三种表面活性剂对钢在HCl介质中的缓蚀效率的顺序如下CTAB＞OP＞DSASS.     

低温离子渗硫层的结构和减摩性能

采用低温离子渗硫技术在４５和ＧＣｒ１５钢表面形成一定厚度的渗硫层。采用金相,ＳＥＭ＋ＥＤＸ,ＸＲＤ等方法分析了渗层结构。采用ＳＲＶ往复式磨损试验机。在液体石蜡润滑条件下对渗层的摩擦学性能进行了研究。     

回火温度对16Co14Ni10Cr2Mo钢断裂韧度和抗应力腐蚀性能的影响

研究了回火温度对１６Ｃｏ１４Ｎｉ１０Ｃｒｔ２Ｍｏ钢断裂韧度ＫＩＣ和抗应力腐蚀性能ＫＩＳＣＣ的影响。发现５１０℃以下回火ＫＩＣ和冲击值ａｋ的变化一致，都表面出回火马氏体脆性，但在回火脆性区内ＫＩＣ不降低。在二次硬化峰之前ＫＩＳＣＣ值很低，这是二次硬化钢不能在硬化峰之前回火使用的重要原因。     

16Mn钢在H2S溶液中的脆断敏感性

采用慢性变速率拉伸实验（ＳＳＲＴ）、扫描电镜及电化学渗氢技术研究了Ｈ２Ｓ浓度、电位对１６Ｍｎ钢在Ｈ２Ｓ溶液中脆断敏感性的影响，结果表明：１６Ｍｎ钢在Ｈ２Ｓ溶液中的断裂是一种氢脆控制的断裂，随Ｈ２Ｓ浓度（Ｎ）增大，应力腐蚀断裂的机理从韧性转变的脆性；１６Ｍｎ钢片在Ｈ２Ｓ溶液中的稳态渗氢电流值ＩＨ和Ｈ２Ｓ浓度（Ｎ）满足ＩＨ＝８．５２５×Ｎ＾０．７２４９；ＩＨ受温度的影响主要表现在氢在１６Ｎｎ钢中的扩散     

气相传输SHS技术及其应用

介绍了气相传输ＳＨＳ技术的原理，综述了气相传输ＳＨＳ技术在材料表面涂层及ＳＨＳ过程与产物结构控制方面的应用，认为该技术具有较高的研究和应用价值。     

2Cr13钢激光表面合金化的组织和性能分析

2Cr13钢通过激光表面合金化达到表面改性的目的。利用扫描电镜观察了在不同工艺参数下，激光表面合金化的强化效果及显微组织。用显微硬度计检测了激光合金化组织的显微硬度。结果表明，2Gr13钢激光表面合金化能大大提高其表面的硬度和耐磨性，使它的应用更为广泛。     

Mo＋C双元离子注入65Nb钢表面的研究

利用ＭＥＶＶＡ源引出Ｍｏ离子和Ｃ离子,对６５Ｎｂ钢进行不同剂量的离子注入,通过硬度测量、ＸＲＤ、ＡＥＳ等方法研究了注入前后６５Ｎｂ钢改性层的性能、成分及相组成的变化。试验发现Ｍｏ＋Ｃ双元离子注入,可在６５Ｎｂ钢注入层形成弥散的Ｆｅ２ＭｏＣ相,这是使该种基体钢经离子注入后表面硬度显著提高的重要原因。     

超高真空CVD生长的Si1—xGex合金组分变化与表面偏析现象

系统分析了利用超高真空ＣＶＤ技术在Ｓｉ衬底上外延Ｓｉ－ｘＧｅｘ合金的体内组分分布情况和Ｇｅ的表面偏析现象。用ＳＩＭＳ对Ｓｉ和Ｇｅ的组分作了深度剖析。在生长过程中,组分均匀,在表面Ｇｅ浓度减小,Ｓｉ浓度没有明显变化。在不经ＨＦ酸清洗和在ＨＦ酸中去掉表面自然氧化层的两种情况下,用ＸＰＳ分别对外延层表面进行了定量分析,得到Ｇｅ的表面偏析与表面自然氧化相关的结论。     

H13钢电弧沉积铝膜及强流脉冲电子束后处理的复合改性研究

本文介绍电弧沉积与强流脉冲电子束后处理相结合的表面复合处理工艺 ,并应用在H13钢的表面快速合金化。我们首先采用电弧离子镀的方法在H13钢表面沉积了约 10 μm厚的纯铝层 ,然后用强流脉冲电子束对铝膜进行后处理 ,Al在电子束瞬间加热作用下 ,熔入基体表面中 ,实现了表面快速合金化。对处理前后的样品进行了氧化性能对比测试 ,结果表明 ,复合处理可以显著提高H13钢在高温下的抗氧化性能     

钢的真空化学热处理

钢的真空化学热处理,就是在真空条件下,改变钢表面层成分、组织及性能的一种热处理方法。真空化学热处理具有生产效率高、产品质量好、劳动条件好、减少环境的污染等优点,所以最近引起了国内外技术界的重视。 真空化学热处理同一般化学热处理一样,钢表面层成分、组织及性能的改变,是由于钢表面与外部介质相互作用的结果。也就是说,在真空条件下,外部介质与钢表面相互作用,首先钢表面为各种元素所饱和,然后这些元素的原子由钢表面向钢内部扩散,导致钢表面层成分、组织的变化,从而提高了钢的机械性能(硬度、强度、韧性、疲劳强度等)、物理性能…     

表面双重改性304钢干摩擦特性研究

为了改善304钢的干滑动摩擦学性能,采用激光打标机在304钢基体表面刻蚀出直径及间距为300μm的点坑状织构,之后对织构前后试样表面进行盐浴渗氮处理。分别采用D/MAX-Ultima+型X射线衍射仪、3D形貌仪、开尔文探针及Fisherscope型显微硬度测试仪对复合改性表面的化学成分、表面形貌、表面电子功函数及表面显微硬度进行了检测。采用CSEM旋转摩擦磨损试验机测试3种试样的摩擦学性能,试验条件为干摩擦。试验结果表明:盐浴渗氮处理后表面的显微硬度大大高于304钢基体表面,渗氮表面功函数明显高于304钢基体表面。渗氮光滑表面的抗磨性能显著优于304钢基体表面,而复合改性表面又明显优于渗氮光滑表面,说明复合改性表面具有极为优异的抗磨特性。     

稀土元素对玻璃纤维增强PTFE复合材料拉伸性能的影响

三种表面改性剂,即硅烷偶联剂ＳＧ－Ｓｉ９００(ＳＧ)、含 ＳＧ－Ｓｉ９００的稀土溶液(ＳＧＳ/ＲＥＳ)和稀土溶液(ＲＥＳ)用于玻璃纤维表面处理．研究了不同表面处理条件下玻璃纤维增强聚四氟乙烯(ＧＦ/ＰＴＦＥ)复合材料的拉伸性能,并应用ＳＥＭ对断口形貌进行了分析．试验结果表明:由于稀土元素的作用,稀土溶液ＲＥＳ比ＳＧＳ/ＲＥＳ和ＳＧＳ能够更好地提高玻璃纤维与ＰＴＦＥ之间的界面结合力;经ＲＥＳ处理的ＧＦ/ＰＴＰＥ复合材料的界面结合力主要受稀土元素含量的影响,当稀土元素含量为０．２~０．４Ｗｔ%时,ＧＦ/ＰＴＦＥ复合材料的拉伸性能大大提高,并且在稀土元素含量为０．３ｗｔ%时其性能最佳．