直流耐压试验对交联聚乙烯电缆绝缘的危害性

聚合物绝缘介质中存在着大量的电荷陷阱，在直流电场的作用下，电荷的注入或添加剂的电离化，在绝缘中形成了严重的空间电荷效应。通过试样击穿的极性效应、ＸＬＰＥ电缆绝缘中空间电荷分布的测量，阐明空间电荷对电场的畸变，畸变可使绝缘中的最大电场强度达到击穿强度。通过聚乙烯的直流击穿电场强度和预压短路击穿电场强度的比较，说明短路放电也可以引起电缆绝缘的击穿或损伤。     

交联聚乙烯绝缘电力电缆交流耐压试验研究

文中分析了直流耐压试验方法、超低频0.1Hz耐压试验方法及串联谐振耐压试验方法(包括工频与变频串联谐振)在交联聚乙烯绝缘电力电缆现场试验中的优缺点。对比发现,超低频0.1Hz耐压试验方法与串联谐振耐压试验方法能够有效的发现与判别聚乙烯电力电缆绝缘内部存在的缺陷,它是保证电缆安全运行的有效试验方法。     

交联聚乙烯电缆的试验终端

合理的试验终端是电力电缆电气性能试验的关键。通过分析电缆端部电场分布特点,抓住试验终端自身特征,由理论出发,详细评述了各种试验终端的优点与局限性,使用要则与适用性。它涉及到油终端、应力锥终端、参数控制型终端,以满足不同试验情况的需要。     

110 kV交联聚乙烯电缆交流耐压试验

分析直流耐压试验对交联聚乙烯电缆存在的弊端,讨论交流耐压试验的几种方法,介绍用变频谐振试验装置进行110kV交联聚乙烯电缆现场交流耐压试验的实例;     

防水型交联聚乙烯绝缘电缆

抑制交联聚乙烯电缆绝缘中水树的有效办法,是防止水份的渗透.采用铅-聚乙烯或铅-半导电聚乙烯复合带,组成交联电缆的防水层,可大大减少水份的渗透,渗透量仅为无防水层时的几千分之一.着重介绍了防水复合带的组成,性能,防水效果,在电缆中的设置位置和防水型电缆的特性.     

6～35 kV交联聚乙烯电力电缆的绝缘试验

做好交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性(或重做终端和接头)试验是保证电力线路安全运行的重要工作。为此,阐述了交联聚乙烯绝缘电缆交接和重做终端、接头试验的有关标准问题,提出了6~10 kV和35 kV交联聚乙烯绝缘电缆不同的试验方法和内容。指出交联聚乙烯绝缘电缆的交接试验沿用传统的直流耐压试验方法存在不足,较合适的方法是进行2U0,5 min的调频串联谐振试验。     

交联聚乙烯电缆及其现场交流耐压试验

影响交联聚乙烯电缆运行中绝缘的主要因素是电、水树枝放电现象,直流耐压试验不能有效地发现交联电缆的绝缘缺陷,而交流耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况,更能反映电缆绝缘情况,及时发现绝缘中的缺陷。     

交联聚乙烯绝缘电缆内的水树枝

阐述了水/电加速树枝试验和线路运行电缆发生故障后,在交联聚乙烯绝缘内存在的水树枝现象。通过显微观察,揭示和比较了交联聚乙烯电缆内水树枝对其寿命的影响。     

高压交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验方法的研究

通过对高压交联聚乙烯绝缘电缆进行直流耐压、0．1Hz超低频耐压、工频谐振以及调频串联谐振耐压等试验方法的分析比较，指出直流耐压对交联聚乙烯电缆的危害；超低频试验能有效发现电缆的水树故障；串联谐振的等效性最好；调频揩振试验方法等效性较好，设备轻便，试品长度的范围几乎不受限制。针对高压交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验方法提出了建议。     

交联聚乙烯电缆绝缘的在线监测

分析了交联聚乙烯绝缘电缆在国内外的发展趋势,指出研究这种电缆绝缘在线检测的必要性,并阐述了国内外交联聚乙烯绝缘电缆在线监测的几种方法.     

交联聚乙烯电力电缆的现场耐压试验

本文讨论了对交联聚乙烯电缆电缆现场耐压试验的各种试验方法并得出以下结论：直流耐压试验对交联聚乙烯电缆不仅是无效的而且是有害的，对于等电压等级的交联聚乙烯电缆，采用0．1Hz正弦交流耐压并结合tgδ的测量，可以有效的发现绝缘的缺陷并对其进行老化评估；对于64／110kV及以上电压等级的交联聚乙烯电缆，采用变频谐振电源进行耐压试验是现场唯一可行的方法。     

交联条件对硅烷交联聚乙烯电缆绝缘性能的影响

通过测量硅烷交联聚乙烯绝缘的机械物理性能(或力学性能)等参数,探索了水煮交联工艺对产品质量的影响。试验表明,在温水交联过程中,晶体结构也在进行调整;无论水解缩合交联和晶体结构调整都与水温和水处理时间有关。只有完成结构调整,消除内应力后,才有可能降低应力开裂,并且交联只影响交联结构敏感的高温力学行为,而室温下力学性能几乎不变。     

交联聚乙烯电缆绝缘在线检测技术

介绍了目前交联聚乙烯电缆绝缘在线检测的各种方法 ,并叙述各自的有效性及实用性     

德国交联聚乙烯电力电缆的0.1Hz交流耐压和tgδ试验

德国自1972年起开始使用PE（聚乙烯）／XLPE（交联聚乙烯）电力电缆,从80年代后期起,这类中压电缆陆续出现故障。沿用传统的油纸电缆的直流耐压试验,发现如下问题：（1）这类电缆的主要缺陷形式是水树枝。在直流电压下,绝缘中的水树枝难以形成击穿通道,直流击穿电压极高。（2）传统的直流耐压试验会在绝缘中形式空间电荷,对于已损坏或老化的PE／XLPE电缆,在直流试验过程或日后的运行中,会引起破坏性放电或过早的损坏。（3）对于一些典型的绝缘损坏缺陷,如刀割痕等,直流耐压是发现不了这类缺陷。1989年柏林工业大学高电压技术…     

高压交联聚乙烯电缆交流耐压试验中的问题

介绍了珠海发电厂１号主变２２０ｋＶ ＸＬＰＥ电缆的交流耐压交接试验中出现的问题、处理的经过及试验方法和试验数据,分析了问题产生的原因。     

大日—日本公司的交联聚乙烯绝缘高压电缆

<正> 研究生产概况大日-日本电缆有限公司(Dainichi-Nippon Cables,Ltd.)近20年来,研制安装了多种电压级的交联聚乙烯(XLPE)电缆。首先,该公司研制了22 kV XLPE 电缆,以取得运行经验后,改进电缆的绝缘设计、护层、接头及安装方法。接着便向较高的电压等级努力。1971年生产出66 kV XLPE电缆。1977年研制出154 kV XLPE 电缆,并首次采用 Y 形分叉接头;1979年开始采用绝缘接头;1980年在 Shahen 线路首次使用钢丝铠装电缆。1981年研制成功275 kV     

交联聚乙烯电缆绝缘热历程中的质量损失

交联聚乙烯绝缘电力电缆采用有机过氧化物交联后会产生一些易挥发的副产物 ,如苯乙酮、α-甲基乙酮等 ,因此造成电缆绝缘的性能不稳定 ,严重时会影响电缆的使用。本文通过电缆绝缘的预热处理试验 ,研究绝缘的失重情况 ,以便求得如何使这些副产物尽可能挥发及逸出 ,从而提高电缆绝缘的稳定性。