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《世界制造技术与装备市场》1996,(3)
N32—C型车削中心是以倾斜式床身车床为基础设计的(图1)。在该车削中心上,可加工长达4500mm、直径达940mm的大型工件。在一次装夹中可完成一个工件的车削、切螺纹、车铣、旋风铣、铣削和钻削加工,并可使用单独驱动的刀具进行加工。为此,机床装有一个轴向刀架、一个径向刀架以及一个独立的、带两个铣轴的铣削刀架(纵向行程为5180mm,横向行程为670mm,回转角度为±90°,转速为10~4500r/min,功率为14kW;图2)。主轴(其前轴承处直径为280mm)在2500r/min转速下可传递12kW的转矩。该机床是位 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》1997,(2)
SL 60 MC转塔车床用于一次装夹全部加工极复杂的工件;加工最大直径660mm,最大长度3500mm,转塔刀架有12个刀位,备有6个动力刀具(传动功率3.7kW或5.5kW,转速50r/min~1500r/min)。刀具采用32mm方形刀杆或直径60mm镗杆,可切制螺纹最大m20;端铣刀的最大直径30mm,平面铣刀达100mm。主轴由交流电机驱动,功率选用22/18.5kW或30/22kW,转速为25r/min~2500r/min或15r/min~ 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2005,(2):53-55
展位号:3—008VHS63A立式高速加工中心工作台尺寸:630mm×850mm,X/Y/Z轴行程:630/500/450mm,刀库容量:16把,主轴锥孔:HSK63A,快速移动速度(X/Y/Z):40m/min,定位精度:(X/Y/Z):0.006mm,重复定位精度(X/Y/Z):0.003mm,主轴转速:40~12000r/min,数控系统:西门子840D。BW60HS/2高速卧式加工中心主轴转速:20~16000r/min,链式刀库:48把,换刀时间:4s,工作台转速:40r/min,交换时间:6s。主轴转速:30~4000r/min,主电机功率:9/11kW,数控系统:FANUCOi-TC,X/Z轴行程:225/600mm,X/Z轴重复定位精度0.003mm,加工工件尺寸精度:IT5-IT6。GMB… 相似文献
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主要规格和参数我厂自行设计试制成功的T6920型点位简易数控超重型镗铣床,是我国稀有的设备之一。该机床于79年12月份在上海汽轮机厂投入生产以来,一直进行大型零件加工,机床运行情况良好。机床的主要规格如下;主轴直径φ200mm;铣轴直径φ320mm;主轴转速(无级)1.5~400r/min;主轴进给速度(无级)0.5~1500mm/min;主轴最大轴向行程1500mm;主轴中心到工作台距离最大5000mm、最小1000mm; 主轴最大扭矩3100kgf·m:主轴最大轴向抗力5000kgf;主传动驱动电机功率75kw;滑枕截面尺寸650×600mm; 相似文献
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CX25Y数控车铣中心是针对航空、航天、汽车等行业高精度、复杂零件复合加工要求而开发的高档次数控机床产品.床身上最大回转直径Φ560mm,最大车削直径Φ330 mm,最大加工长度500mm,主主轴转速:40~4000 r/min,主主轴电机功率(连续/30分钟)12/15 kW,副主轴转速50~5000 r/min,副主轴电机功率(连续/30分钟)10.1 kW,X/Y/Z1/Z2向最高进给速度24/16/30/24m/min.采用西门子840D数控系统6轴控制,4轴联动. 相似文献
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《制造技术与机床》1981,(2)
精密车削不锈钢半球的端面车床纽摩精密公司(Pneumo Precision)做出了MSG-602型高精度端面车床。主轴采用空气轴承,气动导轨装在厚300mm、重4t的花岗石床身上。内床身有3个气垫支承。主轴在0~1000r/min范围内无级调速,由2.2kW的直流伺服电机驱动,通过编程可实现恒速切削。X和Z轴的行程分别为610mm和305mm,都由0.76kW直流伺服电机驱动。两个座标反馈的位置数据由一个激光干涉仪测量。它向CNG系统提供0.025μm的分辨率。该机床是为加工直径150mm不锈钢半球体用的。其精度要求:轮廓精度±2.5μm,真圆度0.63μm,表面光洁度0.025μm。 摘自… 相似文献
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具有8大特点的卧式加工中心 总被引:1,自引:0,他引:1
陈循介 《世界制造技术与装备市场》2001,(1)
日本新泻铁工所最新开发了一种高速、高效、高加减速的SPN 50 Alti卧式加工中心,工作台500mm×500mm,X,Y,Z行程为800mm,750mm,750mm,主轴转速50r/min~1500r/min,主电机功率35/30kW,快速移动60m/min,加减速度0.8g,刀库容量40把刀, 相似文献
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小林 《世界制造技术与装备市场》1998,(2)
由美国俄亥俄州Mason城的Makino公司生产的A77卧式加工中心,有效地扩大了对大型件和重切削的高速柔性加工。该机床的3轴行程分别为800mm×749mm×770mm,可加工的最大工件尺寸为909mm×1 001mm(直径×高)。尺寸为630mm×630mm的托盘可承载的最大重量为1198kg。 A717的主轴可装HSK100刀柄,转速为18000r/min,用于高速加工少切削量的工件。由于结构刚性好,大功率主轴的金属去除率加工铝材料为4 195cm~3/min;加工软钢为705cm~3/min。 相似文献
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大型高精度卧式加工中心 总被引:1,自引:0,他引:1
秋雨 《世界制造技术与装备市场》2002,(6):37-37
OKK美国公司在IMTS 2002展出了HM80S大型高精度卧式加工中心,托盘尺寸800mm。其特点是可强力切削,主轴锥孔50号,最高转速13000r/min,30kW,最高切削进给速度10m/min。X/Y/Z轴行程1000/850/820mm,工作台最大承载1200kg。具有最优的非切削效 相似文献
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夏河 《世界制造技术与装备市场》2000,(4)
由位于美国伊利诺斯州水牛林市的Okamoto(冈本)公司出品的IGM-15NC2精密双主轴CNC内圆磨床,是用于实现多任务精密磨削加工的。通过在同一台磨床上装上两个主轴,该公司免去了工件的多重装夹,这样做可以简化工件装夹,提高生产率并优化工件的尺寸精度。 这种双主轴CNC内圆磨床采用加强筋密烘铸铁结构,以便提高刚性。工作台在高精度直线导轨上移动并由AC伺服电机驱动,最小的进给增量可达0.00025μm。最大的水平行程为508mm,进给速度范围为0.025mm/min~10000mm/min。 IGM-15NC2可以磨削的内径范围为6mm~100mm,最大的磨削冲程为80mm,工作台上的最大回转直径为600mm。 相似文献
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有奖征文数控机床使用经验实例 我厂有一台ZK3440数控钻镗床,其主要参数如下: 工作台面积 1000 × 1250mm;最大镗孔直径φ200mm;最大钻孔直径φ40mm;主轴行程 300mm;主轴变速范围 16~1250r/min 16级;定位精度x、y轴± 0. 02/300mm,z轴±0.1/100 mm;重复定位精度x、 y轴上0. 01 相似文献
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六、应用实例 1.在M8804K(14K)轴承滚道磨床上的应用 M8804K型球轴承内环滚道磨床,适用于磨削内径自φ10~φ10mm标准级球轴承内环滚道。主轴直径φ60mm、转速n=2250r/min、驱动电机功率Ns=2.2kW。 相似文献
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瑞士TorNOS—Bechler公司的DECO 2000是一台特殊的能加工细长轴零件的车削中心。 该机床采用双主轴,多排动力刀架且带自动上下料装置的新颖车削中心。除完成车削及钻铣铰动作以外,机床辅助主轴能柔性装夹加工零件,以完成细长轴类零件的加工。 机床主轴最大装夹直径20mm,工件长度200mm,转速0~10000r/min,主轴分度0.1°,主传动功率3.7kW;辅助主轴参数除功率为1.5kW外,其余均和主轴相同。 相似文献
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CX25Y数控车铣中心是针对航空、航天、汽车等行业高精度、复杂零件复合加工要求而开发的高档次数控机床产品。床身上最大回转直径Ф560mm,最大车削直径Ф330mm,最大加工长度500mm,主主轴转速:40~4000r/min,主主轴电机功率(连续/30分钟)12/15kW,副主轴转速50~5000r/min,副主轴电机功率(连续/30分钟)10.1kW,X/Y/Z1/Z2向最高进给速度24/16/30/24m/min。采用西门子840D数控系统6轴控制,4轴联动。 相似文献
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丁雪生 《世界制造技术与装备市场》2007,(1):48-54
德国科尔伯斯莱福林集团将展出:Blohm公司的Planomat408P数控平面成形磨床(图1),磨削范围800×400mm,工作台面积1200×400mm,工作台纵向行程900mm,进给速度30~25000mm/min,磨头垂直行程550mm,进给速度4~3750mm/min,立柱横向行程320mm,进给速度4~4000mm/min,砂轮主轴功率27.5 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2001,(2):33-35
瑞士
DIXI机械公司展出DHP50高精度卧式加工中心,工作台500mm×500mm、双托盘,三轴行程均为700mm,主轴最高转速12 000r/min,功率25kW,刀库65把,换刀时间4s(T-T),6s(C-C),定位精度4μm,重复定位精度2μm(按IS0230-2标准),测量分辨率0.5μm,数控系统GE FANUC 16iMA. 相似文献