纳米晶硬质合金的组织性能及应用

从纳米材料的概念出发，对纳米晶硬质合金的显微组织和力学性能等做了阐述。纳米级硬质合金的出现是硬质合金领域中的一场革命。对纳米晶硬质合金的开发与应用作了概括，同时给出了我国纳米硬质合金材料的发展及应用前景。     

碳化钒在硬质合金中的应用及发展

介绍了硬质合金在国内外的应用,VC在硬质合金中的作用机理及以VC为抑制剂制备超细硬质合金的几种常见方法,提出了硬质合金的发展方向.     

硬质合金刀具在水基金属加工液中的腐蚀研究

通过硬质合金的浸泡实验和磨削实验,借助扫描电子显微镜、X射线能谱仪等设备,对硬质合金刀具在金属加工液中的腐蚀进行了研究。结果表明:金属加工液对硬质合金有腐蚀作用;金属加工液中的三乙醇胺、碳酸钠等添加剂可加速硬质合金的腐蚀。三乙醇胺可以硬质合金中的钴浸出,并使碳化钨颗粒从硬质合金表面脱落,从而造成了硬质合金的腐蚀。高温下硬质合金表面的碳化钨氧化生成三氧化钨,由于碳酸钠的作用易生成钨酸根离子而溶解到加工液中,加剧了碳化钨的氧化溶解。     

晶粒尺寸对WC硬质合金刀具材料摩擦磨损性能的影响

研究了三种不同晶粒尺寸的硬质合金材料的摩擦磨损性能,测量了摩擦系数,采用扫描电子显微镜观察分析了硬质合金磨损表面的形貌变化。结果表明,随着滑动速度和载荷的提高,硬质合金的摩擦系数呈下降的趋势;相同条件下,随着晶粒的减小,硬质合金的摩擦系数略有升高。粗晶粒的硬质合金主要磨损机制为WC晶粒脱落造成的磨粒磨损,细晶粒硬质合金磨损机制主要表现为塑性变形。     

硬质合金刀具的合理使用(下)

(四)硬质合金刀具的磨砺关于硬质合金的选择方法和正确使用的方法,以及硬质合金的焊接等,在前两期中都已经谈过了,现在就来谈一谈怎样正确的磨砺硬质合金刀具。     

硬质合金刀具材料摩擦磨损的研究现状及展望

分析了影响硬质合金刀具材料摩擦磨损性能的主要因素及各因素的影响方式,研究了硬质合金磨损的过程及方式,总结了国内外硬质合金刀具材料的摩擦磨损性能研究的现状及不足,提出了对金属切削具有指导作用的硬质合金摩擦磨损研究的新方向。     

不同粘结相硬质合金的研究进展

硬质合金具有非凡的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,在许多地方又有应用,例如金属切削、岩凿盾构和军工等领域.硬质合金粘结相作为WC晶粒间的桥梁和纽带,对硬质合金性能起着关键的作用.综述了常见的Co、Ni、Fe/钢基、高熵合金粘结相和无粘结相硬质合金的研究进展,归纳了硬质合金粘结相存在的问题,指出了硬质合金粘结相的未来发展方向.     

欧洲工具材料市场

<正> 据报导,进入世界市场的硬质合金为二万五千吨。至1991年底,世界市场上销售的硬质合金刀具数量为110亿德国马克。在此期间制造刀具消耗的硬质合金占总量的60％,制造机器零件消耗的硬质合金占15％,加工木材和塑料消耗的硬质合金占10％。在1982～1990年期间,世界市场上硬质合金刀具的数量大约增加了一倍。硬质合金刀具市场的增长超过了高速钢刀具市场的增长。按1989年的资料,除硬     

WC-Co硬质合金的强度韧性及其显微结构的关系

本文是介绍WC-Co硬质合金的显微缺陷和结构参数对合金抗弯强度的影响,以及硬质合金断裂韧性的研究工作。WC-Co硬质合金是一种优良的工具和模具材料,在国民经济各部门已得到了广泛的应用。随着现代工业的发展,不仅在数量上、而且在性能上也对硬质合金提出了越来越高的要求。在国外,多年来除了注意硬质合金的材料创新与工艺改进外,还特别重视合金性能及其基础理论的研究工作。事实上,机械工程和硬质合金工作者一直关心着硬而脆的硬质合金的强度和韧性问题。     

硬质合金烧结方法的研究进展

介绍了几种传统硬质合金与新型硬质合金的烧结方法,并对这些烧结方法的原理及优缺点进行了比较,最后对未来硬质合金的发展提出了建议.     

硬质合金刀具的正确选用——Sandvik coromant 公司的硬质合金刀具系列

硬质合金刀具的正确选用——Ｓａｎｄｖｉｋｃｏｒｏｍａｎｔ公司的硬质合金刀具系列在当今切削加工中,硬质合金刀具的应用范围非常广。硬质合金刀具牌号越来越多,有涂层的,非涂层的,满足了各种材质的加工要求。为了使广大用户能正确选择使用硬质合金刀具,国际标准化...     

学术活动报道

硬质合金制造、使用经验交流会在天津召开今年九月二日到八日,一机部情报所和天津市科协、天津市机械局等几单位联合举办了硬质合金制造、使用经验交流会。参加这次会议的有有失工业部门的工厂、企业、科研单位以及高等学校一百三十个单位的代表一百八十多人。 会议着重讨论了失于硬质合金制造、使用范围及其技术经济效果;关于硬质合金在我国推广使用的技术问题,失于硬质合金质量的改进及建立我国的一整套硬质合金系统等问题。 会议认为,近年来,我国硬质合金的制造、使用已经有了较快的发展,并取得了显著的效果,在我国的工业生产中已经扎了…     

双金属高效硬质合金铰刀的设计

硬质合金铰刀的高效性在机械加工中已得到广泛认同，但由于硬质合金材料本身的脆性，使其不适合用于断续切削。通过对硬质合金铰刀的几何参数进行不断的调整与试验，设计了加工双金属材料的高效非标硬质合金铰刀，取得了满意的加工效果。     

YS 25硬质合金热电特性的研究

热电特性是硬质合金的重要物理性能,它可反映硬质合金的制造性能和使用性能。从化学成分、晶粒特征、晶体结构等因素对YS25硬质合金热电特性的影响进行了较细致的理论分析和实验研究,为改进和提高硬质合金的生产质量提供了有利的依据。     

硬质合金磨削裂纹的产生与预防

对于硬质合金刀具在磨削过程中采用碳化硅砂轮磨削产生裂纹的原因进行了阐述,目的是为了以后在硬质合金刀具加工中减少裂纹.同时由于硬质合金刀具用途广泛,能够减少磨削裂纹的产生,可以提高硬质合金刀具的刃磨水平.     

国内硬质合金刀具材料的进展

<正> 我国的硬质合金工业是解放后发展起来的一个新兴的工业部门,已有二十余年的历史,在这期间硬质合金工业获得了很大的发展,已应用到国民经济各个部门,成为当前主要的工具材料之一。在切削加工领域中应用的硬质合金约占硬质合金总产量的50%以上。近年来,硬质合金的产量、质量、品种有了很大的发展,产量已达三千余吨;切削用硬质合金牌号全国总计有50个左右。     

介绍几种新的整体刀具

<正> 现代加工业认为硬质合金是一种性能极其稳定的材料。随着高韧性或高硬度的细颗粒硬质合金新牌号的开发,拓宽了这种材料的潜在应用领域,同时也促进了人们对整体硬质合金刀具的广泛承认。刀具几何角度合理的情况下,整体硬质合金刀具或焊接硬质合金刀具允许比高速钢刀具采用更高的切削速度和更大的进给量。锋利的硬质合金刀具刃口具有良好的耐磨性,使得它也成为加工复合材料和塑料的理想刀具。     

新型整体硬质合金球面铣刀研制成功

<正> 本刊通讯员报道,株洲硬质合金研究所最近已成功地研制生产出整体硬质合金球面铣刀。球面铣刀是加工飞机蜗轮叶片、模具和螺杆等零件的理想工具,以往我国均用高速钢制成,用户多数均向国外进口硬质合金球面铣刀。株洲硬质合金研究所研制的硬质合金球面铣刀,不但填补了国内空白,还替代了进口产品。     

硬质合金的电火花低损耗加工

近来,我们在JF-80B晶体管脉冲电源上对硬质合金的电火花加工,进行了一些工艺试验,并且在小型硬质合金模具上(如十字槽螺钉冷墩模、M10螺母冲裁模等硬质合金标准件模具上)实现了低损耗精加工。硬质合金是高硬度、高熔点的粉末冶金材料,它可以大大提高工件或模具的使用寿命,目前已越来越广泛地应用在国防、机械、轻工等工业部门。由于硬质合金的硬度高往往采用电火花加工做为主要手段。对硬质合金的电火花加工,     

Walter和OSG在日本建立合资企业

<正> 日本OSG是世界上著名的高速钢刀具生产厂家之一,10年前决定生产硬质合金刀具,从此开始在日本销售德国Walter公司的硬质合金刀具;还购进了Walter公司的部分许可证,自行生产硬质合金刀具。为了在硬质合金刀具领域取得更大的发展,Walter和OSG在日本成立了一家平等的合资企业,在日本和亚洲共同生产和销售Walter硬质合金刀具。