宝钢T91高压锅炉管性能试验与研究

论述了对宝钢T91高压锅炉管所做的高温拉伸、持久强度、抗氧化性等试验成果，并就宝钢T91性能稳定性进行了讨论。试验表明，宝钢T91高压锅炉管性能稳定，可用于电站锅炉的制造。     

T/P91高压锅炉管应用及生产工艺概述

文章阐述了T/P91高压锅炉管的应用及生产工艺.该高压锅炉管主要应用于大容量、高参数的亚临界、超临界、超超临界机组.在生产高合金钢T/P91轧制无缝钢管时,要严格控制管坯的加热温度、穿孔温度及速度、轧制及定径温度、冷却速度等工艺参数.     

P22高压锅炉管热处理工艺优化研究

规格为Φ325 mm×10 mm的P22高压锅炉管经正火+回火热处理后,由于壁厚较薄,冷却速度较快导致硬度值超出标准上限.通过试验研究,提出一种正火后缓冷+空冷+回火热处理新工艺.控制正火后冷却速度,P22钢管热处理后得到铁素体+珠光体为主的显微组织,是保证其具有良好综合力学性能的关键.     

华菱衡钢P91高压锅炉管通过上海锅炉厂评定

据悉,经过1年零3个月的严格检测,华菱衡钢开发生产的特大口径P91高压锅炉管顺利通过了上海锅炉厂有限公司（以下简称上海锅炉厂）的多项性能测试。4月19日,上海锅炉厂材料研究所向华菱衡钢出具了P91高压锅炉管合格评定报告。     

SA-335P22高压锅炉管缺陷分析及改进措施

SA-335P22高压锅炉管穿孔后管体表面出现大量裂纹,其形貌特殊且分布无规律。通过对裂纹进行金相和扫描电镜分析,以及对铸坯酸洗和低倍酸浸分析,确定该穿孔裂纹是由铸坯内部裂纹引起。采取降低中间包的过热度,适当降低拉坯速度,减小铸坯的二次冷却强度等措施,对减少这种缺陷的出现有明显的效果。     

苏钢T22高压锅炉管坯开发实践

介绍江苏苏钢集团有限公司T22高压锅炉管坯的生产工艺及开发过程控制,并对产品质量进行了分析。     

电站锅炉管用钢T91冶炼工艺研究

通过对T91电站锅炉管用钢的冶炼工艺过程控制的思考、分析和总结，提出了冶炼高纯净度钢的方法，并在实际生产中取得了满意的效果。     

铬质量分数控制对P92钢组织和性能的影响

 针对用户在高压锅炉管使用过程中提出的在ASME标准要求的范围内将P92中铬质量分数的下限由8.5%提高至9.0%的需求,对ASME要求下限和上限两种质量分数的P92钢的常规性能、组织和高温长时性能均进行对比,并对不同加热温度下高铬质量分数P92中出现高温δ铁素体的量进行对比讨论。试验结果表明,铬质量分数提高能够提高P92的常温强度和高温持久强度,但降低常温冲击功和高温蠕变后的面缩率和伸长率,钢管在服役过程中发生无预警断裂的几率大大增加。同时控制高铬质量分数P92的加热温度能够控制高温δ铁素体的产生。     

Al对T91耐热钢蠕变性能的影响

沪产T91钢脱氧后残留在钢中的铝含量相对较高，它优先与氮结合，影响了起析出强化作用的（Nb,V)(C,N)析出数量，是引起持久强度降低的原因之一。沿晶界分布的AlN是蠕变空洞的形核核心，它还促进在其上形核的M23C6开裂形成空洞，对沪产T91钢蠕变脆性的产生有重要影响。为提高国产T91钢的性能，必须选择适宜的脱氧方法，限制脱氧时加入的铝含量。     

天津钢管集团股份有限公司T91高压锅炉钢管材的试制

天津钢管集团股份有限公司采用废钢＋DR／＋生铁-100t UHP EAF-LF（VD）-CCM（EMS）φ210mm圆坯-热轧φ89mm×7mm管-冷轧工艺流程试生产了T91（10Cr9Mo1VNb）钢φ51mm×6mm和φ60mm×6mm冷轧管。测试了所生产的T91钢管过冷奥氏体连续冷却转变曲线和钢管的力学性能。结果表明，由于添加V（0．20％）和Nb（0．09％）并控制钢中N含量（0．032％），使T91钢管的室温和200-600℃力学性能满足ASMESA-213M要求。     

宝钢成功研制出T24高压锅炉管

宝钢研究院钢管所、特殊钢分公司精密钢管厂和钢管品种管理部、宝钢分公司钢管厂通力合作,仅用一个月就成功研制出用于超超临界锅炉的T24高压锅炉管,填补了同内空白。目前,产品样管已送往上海锅炉厂,受到用户好评。     

宝钢成功研制出T24高压锅炉管

宝钢研究院钢管所、特殊钢分公司精密钢管厂和钢管品种管理部、宝钢分公司钢管厂通力合作,仅用一个月就成功研制出用于超超临界锅炉的T24高压锅炉管,填补了国内空白。产品样管已送往上海锅炉厂,受到用户好评。     

ASME SA-213 T91高压锅炉用无缝钢管冷拔生产工艺研究

介绍了ASME SA-213 T91高压锅炉管的冷拔生产工艺,分析了其缺陷,提出了可行的酸洗、热处理及冷拔工艺参数,取得了理想的效果。     

洪钢T91高压锅炉管热轧生产工艺

采用全钼穿孔顶头及改进试制T91高压锅炉管的生产工艺,控制过程关键要点,制定合理加热制度参数,分析全钼穿孔顶头的失效形式和内折产生原因,并提出相应改进措施。实践证明:在新的工艺制度下,生产的产品质量稳定,生产效率提高,成本下降明显。     

宝钢T91高压锅炉管的研制与开发

本文论述了宝钢T91高压锅炉管研制与开发的工艺过程和与进口T91管实物性能的比较.实验表明宝钢T91高压锅炉管各项技术指标和性能均符合GB5310-1995标准及ASME SA-213标准要求,适合于制造大容量电站锅炉.     

高压过热蒸汽管道失效分析

高压过热蒸汽管道使用12CrlMoV材质钢管,在实际运行时间已超过设计寿命一倍以上时,管子氧化,影响较大,运行多年后珠光体基本消失,钒铜元素的强化作用依然存在,并认为大口径钢管使用的持久强度判废标准过于保守,不能充分发挥材料的作用。     

电站锅炉管用钢T91的脱磷、去硫

本文通过对T91电站锅炉管用钢在EBT炉的脱磷和ACLF炉的 脱硫过程控制的思考、分析，提出了冶炼高纯净度钢的脱磷、去硫的方法，在实际生产中取得了满意的效果。     

电站锅炉管用钢T91冶炼工艺研究

本文通过对T91电站锅炉管用钢的冶炼工艺过程控制的思考、分析和总结，提出了冶炼高纯净度钢的方法，并在实际生产中取得了满意的效果。     

T91钢管在我国的应用前景

介绍了Ｔ９１钢管的开发过程和它的冶金特性。承 国电站锅炉向高参数，大容量发展，该钢在我国锅炉用钢系列中将会成为主力钢种之一。     

固溶热处理对1Cr19Ni11Nb钢持久强度的影响

不锈耐热钢１Ｃｒ１９Ｎｉ１１Ｎｂ的高温持久强度主要取决于固溶热处理的实际操作工艺。研究结果表明，为了获得充分固溶的组织，固溶温度应不低于１１５０℃。采用真空脱气（ＶＯＤ）二次精炼来提高材质纯净度，有利于改善蠕变断裂韧性。