加工高酸原油常减压装置高温腐蚀分析及对策

惠州炼油项目拟加工蓬莱19-3原油,该原油属于高酸低硫中间环烷基原油,文章根据环烷酸腐蚀的特点及其影响因素,提出了环烷酸腐蚀环境的选材建议,并依据惠州炼油项目常减压工艺流程图分析了惠州炼油项目常减压装置环烷酸腐蚀的重点部位。     

试论促进炼油企业常减压装置加热炉热效率提高的途经

炼油企业的常减压装置在企业运行中挥着重要的作用,依据炼油企业常减压加热炉的实际生产情况,从提高加热炉热效率角度出发,提出必要的控制措施,从而促进我国炼油企业的快速发展。     

惠州炼油项目常减压装置开工建设

2006年7月26日，中国海油惠州炼油项目1200万t／a常减压装置的详细设计开工条件在广东惠州经业主确认完毕，准予开工。这标志着该装置正式启动建设。     

减压深拔技术在常减压蒸馏装置的应用

面对原油价格越来越高和原油逐渐趋于重质化、含硫量较高的情况,如何来提高常减压蒸馏装置的拔出率是每个炼油厂需要急需解决的问题。长期以来,深拔作为常减压装置设计和生产的热门话题,受到炼油界的广泛关注。通过对减压深拔概念的阐述以及对减压深拔技术使用现状的研究,结合减压深拔技术在常减压蒸馏装置的应用,进一步的说明减压深拔技术在炼油企业的重要性。     

保障常减压装置设备安全生产的措施

常减压装置时炼油企业的一个基础性装置,同时也是非常重要的装置,在炼厂中起着重要的作用.本文结合生产实际,对实现常减压蒸馏装置设备安全生产的措施进行了讨论,并分析了常减压装置腐蚀的原因,提出了相应的防腐措施.     

保障常减压装置设备安全生产的措施

常减压装置时炼油企业的一个基础性装置,同时也是非常重要的装置,在炼厂中起着重要的作用.本文结合生产实际,对实现常减压蒸馏装置设备安全生产的措施进行了讨论,并分析了常减压装置腐蚀的原因,提出了相应的防腐措施.     

常减顶瓦斯压缩机设计和投用问题

惠州炼油1200万吨/年常减压装置常减顶瓦斯在加热炉燃烧导致加热炉效率、环保、安全等方面受到影响,所以设计常减顶瓦斯回收压缩机,将常减顶瓦斯回收并送至催化,通过其干气送出。该压缩机一次投用成功,并解决加热炉环保和安全方面的问题。     

常减压、催化裂化装置的节能降耗潜力分析

中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司拥有目前国内第一套单系列最大的1200万t/年常减压蒸馏装置,主要加工高酸低硫的蓬莱原油,在石油加工的能耗控制指标中,常减压蒸馏装置单位能耗是比较小的,但由于其处理量大,绝对能耗还是比较可观的,同时催化裂化装置的节能措施多样效果明显,本文就惠州炼油分公司1200万t/年常减压装置和催化裂化装置120万∥年催化裂化装置的节能降耗途径作逐一浅述,希望能给节能工作带来帮助。     

惠炼常减压装置能耗分析和优化

文章针对惠州炼油1200万吨/年常减压装置运行第一周期能耗偏高原因进行了分析,主要原因就是装置原油偏离设计,加热炉空气预热器不适应长周期操作和能耗管理有偏差,并就原因提出优化措施:改造装置、更换空气预热器以及精细化能耗管理,在装置第二周期运行阶段,装置能耗明显降低。     

TH-AC01常减压中和缓蚀剂的工业应用

常减压装置是炼油工艺的"龙头",装置设备的防腐是确保常减压长周期运行的关键环节。实际生产中,常减压三塔H_2S含量高,引发HC1-H_2S-H_2O体系腐蚀。采用TH-AC01常减压中和缓蚀剂控制合适的pH,防腐缓蚀作用明显。     

常减压装置减压深拔探讨

对中国石化金陵石化公司的800万t/a常减压装置减压深拔进行了影响因素、优化措施等方面的分析,结果表明,通过减压深拔,装置的渣油500℃馏出由原来的5.5%逐步降到4.0%-4.5%,装置总拔提高0.91%以上,减压深拔为装置带来较好的效益.     

Optimization of crude oil dehydration in an industrial spiral-type gravitational coalescer

This research is focused on modelling and optimization of crude oil dehydration in a spiral-type gravitational coalescer process. The process is modelled based on the population balance to calculate water cut and droplet size distribution in the treated crude oil. The effects of fresh water rate, oil temperature and mixing pressure drop on characteristics of treated crude oil are investigated using response surface methodology. The optimum condition of process is determined considering output water cut, salt content and produced gas in gravitational coalescer as objective functions. The results show that water cut in the treated crude oil is decreased about 21.2% at optimal condition.     

全球原油市场的回顾与展望

综述了全球原油的供需构成和现状，分析了欧佩克和非欧佩克产油国近期实施减产协议的不确定因素。回顾了2001年的原油价格走势，阐述了原油价格同世界经济、原油供应能力、生产成本和库存等因素的关系，并在此基础上2002年原油价格进行了预测。     

NaCl在不同温度下对微波法含水仪检测误差影响的试验研究

通过对同一组份的矿化度(NaCl),对微波法含水仪检测精度的影响实验研究,对实验数据进行三次多项式拟合分析,得到NaCl在同一温度下,含水仪在线检测精度会随矿化度含量的增加而降低;在同一组份矿化度(NaCl)下,不同温度会对高含水原油的介电常数产生较大的影响,呈乳化状态的油水混合物,随着温度的升高,含水仪测量精度值呈递减的趋势。最后利用粒子群改进最小二乘法向量机对高含水原油含水仪在线检测结果进行误差校正建模分析,有效的减少了单组份矿化度在不同温度下对高含水原油含水率传感器在线检测精度的影响,为校正高含水原油在线检测精度误差提供了有效的参考方法和理论依据。     

塔河油田稠油破乳降粘研究

为解决塔河油田原油粘度高、开采难度大的问题，开发了破乳降粘剂SD-10A。SD-10A对塔河稠油有较好的破乳效果，出水快、水清、油水界面齐；同时，对中高含水量稠油降粘效果良好，有利于稠油的破乳降粘开采，对其后续破乳脱水有利无害。工业试验结果证明SD-10A在塔河油田的推广及应用十分可行。     

塔河原油脱盐脱水研究最新进展

以西安某炼厂加工的塔河原油为研究对象,分析探讨了新时期下塔河重质原油脱盐脱水难的问题,通过研究得到以下结论：塔河原油自身的油性特点是导致其具有较差脱盐脱水效果的直接原因,而单一利用现有高效破乳剂是难以提高原油的脱盐脱水效果;塔河重质原油中的无机盐类存在进一步降低和脱除的空间;在电脱盐工艺参数优化的基础上借助于开发的新型高效助剂,在实验室中使原油脱后含盐含水达到了工业生产要求;在应对原油劣质化问题上,工艺的改进和新型助剂的开发将更具高效性、长效性。     

提高原油脱盐技术的应用及效果

对某厂原油脱后含盐量严重超标现状及原因进行了分析,提出了降低原油脱后含盐量的措施.结果表明,采用油溶性破乳剂能大幅降低原油脱后含盐量,但不能使之完全达标;应用超声波破乳技术可将原油脱后含盐量有效控制在达标范围内.     

原油储罐盘管式蒸汽加热器优化设计

通过原油储罐加热过程的数值模拟,分析其温度场及散热情况,从节能及安全角度对加热器的位置结构进行研究分析。并得出盘管加热器的最优外径尺寸,在此基础上得出储罐所需加热面积及加热盘管具体尺寸,最终减少储罐加热运行成本,达到节能目的,对改建或新建油罐提供了指导性建议。     

原油乳状液加剂降低转相点实验研究

转相点是原油乳状液输送时一个重要的参数,在转相点后输送时阻力较小,而在转相点前输送时阻力较大。为了节能降耗,降低输送成本,减小集输过程中的流动阻力,在室内开展了向含水原油中加入DODE系列流动改进剂后的流动实验,研究加剂后转相点变化规律。实验结果表明：含水原油中添加DODE系列流动改进剂可以使含水原油的转相点由原来的50%～70%提前到了30%～50%,形成具有适度稳定性的水包油型原油乳状液,降低了原油乳状液的表观粘度。     

超声波技术在陕北混合原油脱盐装置上的应用

超声波破乳技术具有能耗低、效果好、无污染等特点,是一种新兴的原油破乳技术。针对陕北混合原油,采用超声波技术在陕西延长石油集团延安炼油厂、永坪炼油厂和榆林炼油厂的5套原油脱盐工艺进行了应用试验,应用结果表明:采用超声波技术后,可完全停止使用破乳剂,平均脱后原油含盐量由3—5 mg/L降低至3 mg/L以下;总排水含油量平均由242.5 mg/L降至76.6 mg/L,能够减少高含水污油的生成量;同时操作过程稳定,各级电脱盐罐电流明显降低,经济效益显著。该技术具有较好的推广应用前景。