三防剂WKS-C35整理棉织物的工艺研究

本文通过对三防剂WKS—C35整理棉织物的优化工艺研究,对影响三防（防水、防油、防污）整理棉织物效果的各因素进行实验,通过测定被其整理过的棉织物的防水等级,拒油接触角,去污值R即三防整理的优化综合效果及其耐水洗性能、强力损失和柔软性能等服用性能得到的最佳整理工艺为：三防剂的用量为9g／L,催化剂MgCl2·6H2O的用量为18g／L,（二浸二轧）轧余率90％,108℃预烘3min,175℃焙烘1．5min。     

三防剂WK5-C35整理棉织物的工艺研究

本文通过对三防剂WKS-C35整理棉织物的优化工艺研究,对影响三防(防水、防油、防污)整理棉织物效果的各因素进行实验,通过测定被其整理过的棉织物的防水等级,拒油接触角,去污值R即三防整理的优化综合效果及其耐水洗性能、强力损失和柔软性能等服用性能得到的最佳整理工艺为:三防剂的用量为9 g/L,催化剂MgCl2·6H2O的用量为18 g/L,(二浸二轧)轧余率90%,108℃预烘3 min,175℃焙烘1.5 min.     

蚕丝／棉交织（复合）织物拒水拒油多功能整理技术

采用有机氟树脂Sriproof WORF和交联剂SRIRES DINF对蚕丝/棉交织绸进行拒水拒油透气抗皱等多功能整理。改变整理剂浓度、交联剂浓度和焙烘温度进行单因素试验,优选工艺条件进行实验放样和生产试验。整理后织物具有耐久的拒水性、拒油性、良好的透气性、优良抗皱性能、抗起毛起球性,织物手感柔软悬垂性好,整理织物白度和色泽基本不变,该工艺具有生产实用性。     

超细旦涤纶短纤与棉混纺产品的后整理加工工艺

本文主要探讨了超细旦涤纶短纤维与棉混纺产品的后整理加工工艺，为了充分发挥超细旦涤纶纤维的特点，进行了碱减量，柔软和易去洁整理的研究。     

磷/氮阻燃剂对涤纶/棉混纺织物的阻燃整理

为赋予涤纶/棉混纺织物良好的阻燃性能,采用生物质植酸和尿素合成植酸铵盐,通过轧—烘—焙工艺对涤纶/棉混纺织物进行整理。借助傅里叶红外光谱仪对合成阻燃剂植酸铵盐进行表征,并研究了整理后涤纶/棉混纺织物的表面形貌、热稳定性、热释放性能、阻燃性能及其阻燃机制。结果表明:整理后涤纶/棉混纺织物的阻燃性能较好,极限氧指数升高至25.6%,在垂直燃烧测试中能够自熄,炭长降低为12 cm,满足GB/T 17591—2006《阻燃织物》中B₁级阻燃性能的要求;整理后涤纶/棉混纺织物的热稳定性提高,热释放能力降低;植酸铵盐主要通过膨胀型阻燃机制提高涤纶/棉混纺织物的阻燃性能。     

真丝/棉混纺织物染色工艺

用活性染料染真丝／棉混纺织物，通常存在真丝上染率低、得色浅、混纺织物同色性差等缺点。根据真丝、棉对酸碱敏感程度的不同，从染料选择、助剂用量及工艺条件的制订等方面进行分析试验。结果表明，采用Sumifix系列染料在pH值4～5，染色温度70℃，染色时间60min，元明粉用量40～50g／L，纯碱用量15g／L的条件下对棉／真丝一浴一步法染色，可获得较佳的同色效应产品。     

大豆/涤纶混纺织物过醋酸漂白工艺研究

测定漂白液温度、浓度、时间、pH对漂白效果的影响，确定适合大豆／涤纶混纺织物漂白用于过醋酸的最佳工艺。     

黄麻/棉混纺织物的无甲醛抗皱整理

采用纤维素酶对黄麻／棉混纺织物进行前处理，运用L9(3^4)正交分析法优选了以柠檬酸为交联剂、次亚磷酸钠为催化剂、三乙醇胺为添加剂，对黄麻／棉混纺织物进行无甲醛抗皱整理的整理剂配方及工艺条件；对比分析了碱处理和纤维素酶两种前处理方法，以及柠檬酸和免烫树脂两种抗皱整理方法对黄麻混纺织物的抗皱效果和服用性能的影响。     

竹/棉混纺织物乙二醛防皱整理的研究

采用乙二醛为交联剂,对竹/棉混纺织物进行防皱整理。经正交实验,优选出了交联剂、催化剂、添加剂用量以及最佳工艺条件为:乙二醛80 g.L-1,氯化镁10%(对乙二醛用量),乙二醇60 g.L-1,JFC 2 g.L-1,浴化40∶1。经整理后,织物的防皱性能得到了明显提升。     

混纺比对竹/棉混纺织物力学性能的影响

文章通过测试分析不同混纺比的竹/棉混纺织物的拉伸、顶破、撕破以及耐磨等四个方面的性能差异,来探讨竹/棉混纺织物的混纺比对其织物力学性能的影响规律.     

棉及其混纺织物的四防整理工艺

特氟隆整理与防紫外线整理，即防水、防油、防污和防紫外线整理，由杜邦公司研制的三防整理剂Oleophobol(奥利氟宝)CO与汽巴精化防紫外线整理剂Tinofast(定劳法)CEL加工工艺组合而成。通过对三防整理和防紫外线整理进行分析，优选出最佳工艺方案，达到“四防整理”的效果。     

壳聚糖基膨胀阻燃涤纶/棉混纺织物的制备及其性能

为得到阻燃且满足实际应用需求的涤纶/棉混纺织物(T/C),选用亚磷酸化壳聚糖(PCS)和γ-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷(GP-108)制备阻燃整理剂(PCS/GP),通过一步浸渍法对涤纶/棉混纺织物进行整理,并研究其微观表面形貌、热稳定性能、阻燃性能、拉伸性能以及白度等。结果表明：PCS/GP成功在涤纶/棉混纺织物表面沉积成膜,包裹住涤纶/棉纤维;T/C-PCS/GP呈现典型的涤纶/棉混纺织物二步热降解过程,在700℃时保留有28.5%的残炭量,说明PCS/GP提高了阻燃涤纶/棉混纺织物在高温区的热稳定性能;T/C-PCS/GP的LOI值提升至26.5%,实现了垂直燃烧测试中的离火自熄,残炭扫描电镜照片表明,PCS/GP的沉积改善了涤纶/棉混纺织物燃烧时存在的“支架”效应;T/C-PCS/GP的热释放速率峰值和火灾蔓延指数较T/C分别降低了20%和40%,表明其火灾危险性大幅度降低;锥形量热测试后的残炭电镜照片表明,T/C-PCS/GP能够保留完整的织物编织结构,残炭表面存在明显的膨胀炭层,与垂直燃烧测试结果相符;热重红外测试结果表明,T/C-PCS/GP分解提前,主要影响棉组分热降解...     

棉/氨纶弹力织物的三防整理工艺

采用Oleophobol CO整理剂对棉／氨纶及其混纺织物拒水、拒油、拒污整理，探讨了温度、整理剂用量、水洗次数对整理效果的影响，以及整理前后织物强力的变化。试验表明，以Oleophobol CO浓度40～60g／L对棉氨纶及其混纺织物进行处理，其拒水拒油效果明显，进行大生产放样，其三防整理效果均达到或超过吊牌要求。     

锦/棉混纺织物的阻燃涂层整理

锦/棉混纺织物存在特殊的"支架效应",导致其阻燃性能较差.将磷酸酯阻燃剂FR-8526与水性聚氨酯混合用于阻燃涂层整理,研究了阻燃剂添加量、涂层增重率、防水剂浓度等因素对涂层织物的耐静水压、透气、透湿和力学性能的影响.结果表明:当PU与阻燃剂FR-8526的质量比为1:2、涂层增重率为65％时,涂层锦/棉混纺织物获得较...     

涤纶及其混纺织物的抗起毛起球整理

分析了常见的抗起毛起球整理方法，采用涤纶专用高效抗起毛起球剂ATP进行处理，发现整理后的涤纶及其混纺织物的抗起毛起球等级能提高2～4级，且手感、抗静电性及耐久性良好。     

天丝A100/棉混纺织物的染整工艺

使用还原染料对天丝A100／棉混纺织物进行染整加工，阐述了退煮漂、丝光、染色、后整理的工艺流程、处方和加工注意事项。试验表明，经该工艺处理后的天丝A100／棉混纺织物不会发生原纤化倾向，染色均匀纯正。     

涤纶织物的拒水拒油整理

采用含氟整理剂通过轧烘焙工艺整理涤纶织物,探讨含氟整理剂浓度、焙烘条件、醋酸与异丙醇及交联剂浓度对织物拒水拒油性能的影响,根据水洗后织物的拒水拒油性能优化整理工艺。结果表明,优化工艺对不同的涤纶织物都具有较好的拒水拒油效果,经5次水洗后,拒水等级不低于90分,拒油等级不低于4级。同时用扫描电镜观察整理后的涤纶纤维纵向表面形态在水洗前后的变化,对变化原因从理论上进行简要的解释,以此证实涤纶织物在水洗前后拒水拒油性能的变化。     

涤纶织物吸湿整理工艺研究

通过对涤纶织物用浸轧法进行工艺研究和效果探测，在四种方案中筛选出一种较好的亲水整理剂，并进一步对它的浓度、pH值、预焙烘温度和时间以及催化剂用量等工艺参数进行了试验，找出了最佳亲水整理工艺。     

亚麻／棉混纺织物的抗皱整理研究

采用丝素整理剂对亚麻/棉混纺织物进行抗皱处理，分析了丝素整理剂的制备及对亚麻/棉混纺织物整理后其抗皱性能的变化，运用L16(4^5)正交分析法优选了丝素整理剂对麻／棉混纺织物进行抗皱整理的最佳工艺条件。