模块式大直径岩心旋转井壁取心仪在渤海油田的应用

大直径旋转壁心相较小直径壁心体积更大，更有利于对地层的岩电参数及地质特点进行真实的评价，因此受到各油田青睐。模块式大直径岩心旋转井壁取心仪（MRCT）是中海油服新推出的电驱型大直径旋转井壁取心设备，技术先进，创新点多。仪器的模块化结构设计、隔片放置、岩心长度测量、钻头钻速控制等方面均有技术创新和突破。MRCT在渤海油田经过现场作业取得了良好的效果，从声波140 us/ft的软地层到声波50 us/ft的硬地层均能取到岩心，满足了渤海油田对大直径壁心的需求，提高了取心的收获率。但是电驱型大直径旋转井壁取心仪在作业中也暴露出了一些缺点，需要在后续研发中进行改进。     

一种新型的岩心检测原理分析研究及应用

介绍井下电动取心测井仪井壁取心仪作业过程中检测岩心的一种方法,简称岩心检测模块,岩心检测模块是机械旋转井壁取心仪的主要模块之一,通过该模块,可以实时辅助操作工程师判断该层位是否获取岩心,使用该检测方法可以实时得知取心成功与否,本文介绍的岩心检测模块采用机械和电子模块共同实现其功能,主要原理为通过机械连杆结构的运动,以及力的转换,并且通过电路的采集上传至上位机,判断是否有岩心通过,经过电路处理,不但可以判断是否获取岩心,还可以检测该岩心的长度。本文针对该种检测方法的结构特点、设计原理及工作状态以及现场应用进行阐述。     

大直径旋转井壁取心仪研制与应用

为解决传统液压驱动式旋转井壁取心仪存在的驱动钻头扭矩低、岩心收获率低等问题,研制一种基于直流电机驱动钻头、最大扭矩可达8N·m的大直径旋转井壁取心仪。阐述了仪器的结构、性能指标、工作原理,对取心探头作了重点介绍。仪器研制成功后在各油田地质区块得到应用,取心收获率达90%以上。     

金资1井195mm大直径盐层取心实践

金资 1井是西气东输金坛盐穴地下储气库工程的 1口资料井 ,为给储气库安全设计提供可靠的油层物性数据 ,需要取出的岩心的直径越大越好 ,为此 ,采用了目前国内最大直径的LY - 195型取心工具进行取心。通过分析预测该井取心过程中岩心不易拔断 ,取心工具直径大易出现遇阻严重的现象 ,采取了及时更换钻头、停钻快速转动拔断岩心、控制钻头切削内径、提高钻速等方法 ,使该井采用大直径取心工具在井深 986 .4 4～ 10 16 .4 4m盐岩层中取心 30m ,岩心长 2 9.5 7m ,岩心收获率 98.6 % ,为盐岩层分析提供了准确可靠的岩心资料。     

金资1井φ195 mm大直径盐层取心实践

金资1井是西气东榆金坛盐穴地下储气库工程的1口资料井,为给储气库安全设计提供可靠的油层物性数据,需要取出的岩心的直径越大越好,为此,采用了目前国内最大直径的LY-195型取心工具进行取心.通过分析预测该井取心过程中岩心不易拔断,取心工具直径大易出现遇阻严重的现象,采取了及时更换钻头、停钻快速转动拔断岩心、控制钻头切削内径、提高钻速等方法,使该井采用大直径取心工具在井深986.44～1016.44m盐岩层中取心30 m,岩心长29.57 m,岩心收获率98.6%,为盐岩层分析提供了准确可靠的岩心资料.     

金资1井θ195mm大直径盐层取心实践

金资1井是西气东输金坛盐穴地下储气库工程的1口资料井，为给储气库安全设计提供可靠的油层物性数据，需要取出的岩心的直径越大越好，为此，采用了目前国内最大直径的LY-195型取心工具进行取心。通过分析预测该井取心过程中岩心不易拔断，取心工具直径大易出现遇阻严重的现象，采取了及时更换钻头、停钻快速转动拔断岩心、控制钻头切削内径、提高钻速等方法，使该井采用大直径取心工具在井深986．44-1016．44m盐岩层中取心30m，岩心长29．57m，岩心收获率98．6％，为盐岩层分析提供了准确可靠的岩心资料。     

新型旋转井壁取心仪在大庆油田的应用

旋转式井壁取心凭借其施工方便、岩心深度精确、岩心完整规则等优势,广泛应用于中国勘探开发领域。ESCT旋转式井壁取心仪在结构上实现模块化,机械和液压系统可分离;液压系统实现集成化和可控化,提高了仪器可靠性;大功率直流无刷电机的应用和钻压数字化控制提高了取心的时效和收获率。ESCT旋转式井壁取心仪在大庆油田先后完成了21口井的取心任务,在松辽盆地钻取了葡萄花层和营城组砂泥岩和火成岩等不同岩性岩心,取心收获率达到90%以上,在大庆油田的应用中取得了非常好的效果。     

高温液压旋转井壁取心仪的研制与应用

为解决勘探井获取深地层岩心困难的问题，研制了一种最高工作温度达205℃、具有高可靠性的液压旋转井壁取心仪。该取心仪由地面系统、控制采集短节和机械液压节组成，并采用一体式保温瓶技术、被动式热管理技术和解卡技术，提高了取心仪的耐温性和工程安全性。通过模拟仿真和地面测试，验证了这些关键技术的功能。现场试验结果表明，该取心仪可在189℃高温高压环境、钻井液相对密度和地层压差较大的探井正常作业，平均岩心收获率大于90%，且具有耐高温、防压差卡钻、取心时效和岩心收获率高的特点，尤其是对存在扩径、缩径和井壁垮塌等问题的井段具有良好的适应能力和较高的安全可靠性。     

半潜式平台大直径三筒取心技术

在半潜式平台进行取心作业时,取心效果除受传统因素影响外,平台的升沉会对取心参数尤其是钻压的控制带来极大的挑战,同时,取心过程中岩心也极易因平台升沉而被拔断从而对取心进尺造成影响。介绍了在半潜式平台成功应用大直径三筒取心技术的案例,通过对工具选型及工艺措施的严格控制,完成两趟大直径三筒取心作业,累计取心进尺55.3 m,平均取心收获率100%。文中总结分析了在半潜式平台进行作业时取心技术的难点和现场工艺的实施,形成了一套适应性较强的半潜式平台大直径三筒取心技术,包括取心过程中工艺参数的把控和割心时方法的选取以及出心方式的选择,实现了大直径三筒取心技术在半潜式平台的成功应用,为该区块的取心作业积累了经验。     

特大直径松散地层取心技术在辽河稠油油藏的应用

辽河油田稠油、超稠油油层,砾石充填物为松散砂层、油砂层和软泥岩。常规取心过程中,细砂、油砂易被钻井液冲走而不进筒;砾石坚硬,可钻性差,并且活动砾石搅动岩心,故岩心收获率低。针对这种地层特点,研制了BX-195型特大直径液压剪销式取心工具及相应的取心钻头,并对该工具进行强度校核。该工具以大直径岩心增大岩心强度,采用全封一把爪式岩心爪,防止起钻过程中岩心掉井,故而大幅度提高岩心收获率。现场应用2口井,取心进尺270．95m,心长211．39m,岩心收获率达到78．02％,比采用其他取心工具的岩心收获率提高了30％以上,具有推广应用前景。     

三点式导向机构在HFW焊管内毛刺修磨机上的应用

HFW焊管单头内毛刺修磨机主机通常采用钢丝软轴传动方式,由于软轴刚性不足,修磨过程中极易产生修磨轴心轨迹偏离的问题。为了解决这个问题,设计了一种三点式支撑导向机构,该机构主要由导向槽、导向槽底座、缓冲弹簧、导向轮、限位辊、导向板等部分组成。三点式支撑导向机构安全可靠,维修方便,应用于HFW焊管内毛刺修磨机上,能够很好地保证修磨的定位精度和磨削深度,修磨质量明显提高,表面粗糙度达到Ra12.5,并使工作效率和产品合格率得到有效提升。     

GW-CP194-80A型保压取心工具的研制

保压取心技术可以使取出的岩心保持在原始地层压力状态下,能最大限度地减少岩心中油气等组分的损失,进而准确求取井底条件下储层流体饱和度等重要地层参数,是目前最先进且技术难度最高的钻井取心技术。但是,较之于国外同类产品,国内现有的保压取心工具在岩心直径和保压能力两项主要技术指标方面尚存在着明显的差距,尤其是在保压能力方面,难以满足深海钻探、陆上深井和水平井保压取心作业的需求,限制了该技术的应用范围和普及率。为此,基于已有的GWY194-70BB型保压取心工具,设计研发了GW-CP194-80A型起钻式保压取心工具(以下简称新工具)。现场应用效果表明:①通过采用可受控转动的大通径球阀密封装置和高强度保压内筒,新工具所取岩心直径由原来的70 mm提升到80 mm、额定保压能力由原来的20 MPa提升到60 MPa;②新工具的内提式差动总成和上下同步密封机构,有效地解决了大斜度井、水平井取心作业过程中球阀关闭、保压成功率低的难题;③新工具共应用于现场5口井27筒次,取心平均收获率为87.5%、保压成功率达92.6%。结论认为,新工具达到了岩心直径和保压能力的设计目标,满足了深海、深层、非常规油气藏保压取心作业的需求,可为常规及非常规油气藏的储层评价、增产改造等提供技术支撑。     

低侵入取心技术研究

低侵入岩能为准确计算油气藏油气的地南储量提供可靠的岩心分析资料,文中介绍了国外低侵入取心技术,着重介绍了岩心侵入机理,国外发展的低侵入取心钻头,低侵入取心钻井液以及取心实例。     

超深井取心技术在塔深1井的应用

塔深1井目前是亚洲最深井。由于该井超深（设计井深8000m）,钻具柔性强,需要考虑的安全因数多,而且取心井段在该井侧钻后斜裸眼中,斜裸眼段长,岩性为白云岩为主,裂缝发育,岩性很破碎,取心施工难度非常大。通过取心工具和钻头的优选、参数优化以及技术措施的强化,该井取心进尺18．70m,平均取心收获率78．8％,取心深度达到8408m,刷新了四川石油管理局钻采工艺技术研究院在关基井（井深7151．40m,收获率61.3％）保持29年的全国最深井取心记录,创造了国内目前最深井取心记录,也为中国超深井破碎地层取心积累了更多的经验。     

新型旋转井壁取心工具在渤海油田的应用

渤海油田自主研发的新型旋转井壁取心工具在渤海探区的成功应用使得此项技术逐步转化为常规勘探技术。阐述了新型钻井取心工具的技术特点,井下工作参数及旋转壁心相对火药壁心和钻井取心的优势,总结了其适应的井况及地层条件,同时结合应用实例说明旋转壁心在复杂岩性识别、储集层评价、储集层含油气性分析方面发挥的作用。以岩心试验数据为参照基础,旋转壁心与岩心的试验数据误差量级小,说明旋转壁心在一定条件下能代替常规钻井取心。     

自锁式深井密闭取心工具的研制与应用

随着井深的增加,钻井密闭取心的难度也在增加.现有的密闭取心工具存在结构复杂、拆装困难、易憋压放炮、堵心磨心、密封效果差等问题.通过对工具结构的改进,在下活塞底部增加刮泥功能,上活塞增加泄压功能,采用耐高温、抗腐蚀的密封件,解决工具存在的问题.现场应用表明,该工具结构合理、使用安全可靠,密闭取心成功率、岩心收获率、密闭率大幅度提高,施工质量合格率达到100％.     

老油区疏松地层取心关键技术研究及现场应用

疏松地层松散,岩心难以成形,取心难度大。为进一步提高疏松地层取心收获率,针对疏松砂岩地层孔隙度较高、岩性脆等特点,采用滤失量低的取心钻井液,低钻压、低转速和小排量的取心参数,及切削型取心钻头和全封闭岩心爪,形成了老油区疏松地层取心关键技术。该技术在现场应用14口井,取心进尺311.36 m,平均岩心收获率达到85.40%。应用结果表明,该技术有利于保护岩心、提高岩心收获率,能够满足浅层疏松砂岩地层取心的需要。      

直缝埋弧焊管生产线预弯机振动原因分析及预防措施

为了解决直缝埋弧焊管生产线预弯机在工作过程中因为剧烈振动,造成提升环螺栓频繁断裂等问题,通过测量油缸及下梁的水平位移,将油管连接的平板导向结构改为楔形导向结构,并对油缸上升过程中的相关参数进行了调整。结果表明,通过新增导向板间隙调整的楔块结构,提高了导向精度;增大提升环与活塞杆件的安装间隙,降低了提升环连接螺栓因为振动引起的干涉受力,解决了提升环螺栓频繁断裂的问题;增大减速斜坡行程控制参数设置量,降低了上升过程中的振动,实现了预弯机的平稳工作。