玉米热风和真空干燥特性与干燥模型分析

通过对初始含水率分别为28.8%、24.8%和19.9%的玉米进行热风和真空干燥,研究了热风及真空干燥条件下玉米的干燥特性和模型.结果表明:玉米初始含水率越高,同温度下平均干燥速率越大,且真空干燥平均干燥速率大于热风干燥平均干燥速率;热风和真空干燥在干燥的前20 min干燥速率出现最大值;干燥过程中无明显的恒速干燥段,玉米干燥的数学模型符合Page方程.     

热风和微波真空联合干燥甘蓝试验

对甘蓝进行热风和微波真空联合干燥试验，目的是缩短热风干燥时间，提高产品质量。结果表明：联合干燥缩短了干燥时间约48．33％，提高了产品的营养成分保存率、叶绿素保存率；微波真空干燥使产品质构疏松。     

真空冷冻与热风联合干燥草莓

应用真空冷冻干燥与热风干燥(FAD)联合的方式做不同转换点试验，将得到的产品分别与完全的热风干燥(AD)和真空冷冻干燥(FD)的产品比较总的能量消耗和物化特性，确定了FAD联合干燥的方式和较佳转换点．FAD联合干燥的产品极大地改善了完全热风干燥草莓的品质，其质量较接近完全真空冷冻干燥的产品．     

玉米热风和过热蒸汽干燥特性及其品质对比研究

分别对玉米进行热风和过热蒸汽干燥,研究其在不同干燥温度条件下的干燥特性和品质变化规律。结果表明:干燥温度越高,玉米干燥速率越大;过热蒸汽干燥初期存在蒸汽冷凝现象,干燥速率为负值,随着干燥的继续,干燥速率升高;相同干燥温度条件下最大干燥速率高于热风干燥,但整体干燥效率略低于热风干燥。干燥温度为150℃时,热风干燥和过热蒸汽干燥玉米裂纹率最低,相比较于热风干燥,过热蒸汽干燥具有较低的裂纹率;随着干燥温度的升高,玉米粉的亮度降低,泛红度增加,玉米淀粉得率降低,糊化程度增高。相同干燥温度条件下,过热蒸汽干燥对玉米粉色泽和淀粉糊化的影响程度高于热风干燥。     

香菇热风干燥特性的研究

用热风干燥实验,研究了鲜香菇的干燥脱水特性,提出了合理的鲜香菇热风干燥工艺的技术参数,为工业化鲜香菇干燥脱水生产提供了参考依据。     

真空冷冻与热风联合干燥毛竹笋

对毛竹笋进行真空冷冻与热风联合干燥研究，将得到的产品，分别与热风干燥和真空冷冻干燥的产品比较总的能量消耗和物化特性，确定了真空冷冻与热风联合干燥为较佳的联合干燥方式，较佳转换点为：真空冷冻干燥10．5h后，转为热风干燥4h，转换水分质量分数20％，真空冷冻与热风联合干燥的产品在感官、营养、复水比和细胞结构方面明显优于热风干燥的脱水笋片，较接近真空冷冻干燥的产品；同时，真空冷冻与热风联合干燥比真空冷冻干燥节省能耗约21％。     

微波干燥玉米的研究

热气流烘干高水分玉米，常采用数个烘干塔串连的长工艺流程，需几次烘干才能不分降到的标准，为了探讨快速降低玉米水分并保持其良好品质的方法，本实验应用微波炉对水分为２５％左右的玉米进行了微波干燥研究，选用不同的加热功率和加热时间，比较干燥前后玉不分、发芽率爆腰率、过氧化氢酶活性等几项指标的变化情况。该实验选７０Ｗ、１４０Ｗ、２１０Ｗ的加热功率，４ｍｉｎ的加热时间即可保证一定降水效果，又不产生爆腰粒。将     

微波干燥玉米的研究

热气流烘干高水分玉米,常采用数个烘干塔串连的长工艺流程,需几次烘干才可使水分降到要求的标准,为了探求快速降低玉米水分并保持其良好品质的方法,本实验应用微波炉对水分为２５％左右的玉米（掖单二号）进行了微波干燥研究,选用不同的加热功率和加热时间,比较干燥前后玉米的水分、发芽率、爆腰率、过氧化氢酶活性第几项指标的变化情况。该实验选７０Ｗ、１４０Ｗ、２１０Ｗ的加热功率,４ｍｉｎ的加热时间即可保证一定降水效果,又不产生爆腰粒。将微波干燥与传统热气流干燥进行组合可有效地提高高水分玉米的干燥速度     

草鱼鱼片热风干燥特性的研究

以草鱼为研究对象对其热风干燥特性进行了研究.以不同厚度的新鲜草鱼鱼片和解冻草鱼鱼片分别在40℃、50℃和60℃热风温度下进行干燥.试验结果表明,温度和厚度对鱼片的干燥速率影响非常显著.热风干燥温度与干燥速度呈显著正相关性,鱼片厚度与干燥速度呈显著负相关性.冷冻处理对鱼片热风干燥速度的影响不显著.解冻鱼片在加热前期比新鲜鱼片干燥速率稍快,但其达到平衡水分所需的时间要比新鲜鱼片长.通过试验结果建立了草鱼鱼片热风干燥的数学模型.     

胡萝卜热风干燥特性及其品质的研究

为保持胡萝卜的干燥品质,采用热风干燥对胡萝卜丁的干燥特性进行了研究,并对不同干燥条件下胡萝卜色泽和胡萝卜素含量进行了比较.结果表明,温度越高,干燥时间越短,胡萝卜色泽越差,胡萝卜素含量越低,温度越低则趋势相反.对干燥曲线进行对数变换以及线性拟合,确定胡萝卜热风干燥模型为Page方程.试验值和计算值拟合较好,此模型能够预测胡萝卜热风干燥过程.试验表明,50℃热风干燥条件下,干燥时间较短,胡萝卜色泽较好,并能较好地保持胡萝卜素,可选用50℃对胡萝卜进行干燥.     

热风和微波干燥生产草莓粉工艺比较研究

以新鲜草莓为原料,采用热风干燥和微波干燥对不同厚度的草莓片进行干燥生产草莓粉．结果表明;选用厚度为5mm的草莓薄片在60℃条件下热风干燥,制得的草莓粉色泽为暗红色;选用厚度为3mm的草莓薄片在“中火”条件下微波干燥,制得的草莓粉色泽为红色,且微波干燥对草莓中维生素C的影响较小．     

全热风干燥技术

提出带水平导流的全热风干燥的概念,通过合适的导流和诱导作用来合理组织干燥气流,使物烊适宜的热风温度和排湿工况下完成较为理想的热交换和湿（质量）交换,对当前常用的热风烘箱和烘道作出改进设计。     

高水分玉米微波干燥特性及对加工品质的影响

运用微波干燥试验系统,在不同的干燥功率、干燥时间,对不同水分含量的玉米进行微波干燥.研究玉米微波干燥特性及对玉米加工品质的影响.结果表明:玉米微波干燥过程可分为3个阶段:预干燥阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段,而微波干燥主要处于恒速干燥阶段,不同的初始水分含量其所处的干燥阶段不同.当单位质量干燥功率在0.2W/g以下,温度小于55℃,干燥玉米品质较好.在相同的微波干燥功率条件下,随着水分含量的增加,干燥时间延长,颗粒度指数降低,应力裂纹呈增多趋势.     

玉米过热蒸汽干燥特性及干燥模型构建

研究玉米过热蒸汽干燥特性,构建玉米过热蒸汽干燥模型,为玉米过热蒸汽干燥技术的应用提供理论依据。以农户田间收获的玉米样品为供试材料,采用自制的过热蒸汽干燥装置,通过改变玉米籽粒初始含水率、过热蒸汽温度、风速等工艺技术参数,研究玉米过热蒸汽干燥过程中降水规律。结果表明,玉米过热蒸汽干燥过程仅有预热和降速干燥两个阶段,无明显的恒速干燥阶段。在预热阶段有明显的蒸汽冷凝现象,提高过热蒸汽温度和风速能够显著抑制蒸汽冷凝现象的发生。在降速干燥阶段,过热蒸汽的温度和风速增加有利于玉米籽粒中水分的去除。对玉米过热蒸汽干燥试验数据进行拟合并构建单扩散模型,试验值与预测值误差较小,可以较好地预测和控制玉米过热蒸汽干燥过程。     

热风和真空干燥条件下玉米应力裂纹变化的研究

借助热风和真空干燥研究了玉米应力裂纹率和裂纹的表现形式,分析了不同干燥方式下玉米应力裂纹的变化规律.结果表明:随着干燥温度升高,热风和真空干燥的玉米裂纹率均升高,热风温度大于80℃时玉米裂纹率大于50%,而真空干燥玉米裂纹率均在48%以下,自然干燥的裂纹率最低为8%.玉米干燥时间较短时主要以单裂为主;随着干燥时间的延长,双裂数、龟裂数逐渐增加,最后以龟裂为主.裂纹数量的发展过程为从单裂到双裂再到龟裂.     

热风和真空干燥玉米淀粉颗粒形貌及偏光特征变化

为了探明干燥方式和条件对玉米淀粉颗粒特性的影响,对热风和真空干燥后玉米的淀粉颗粒形貌及偏光十字特征进行了分析.结果表明:原料玉米、自然干燥和低温干燥淀粉颗粒的粒形完好,有明亮的偏光十字;而高温干燥下淀粉颗粒的偏光十字出现偏移和模糊.观察玉米干燥后的淀粉形貌和偏光十字可直接反映玉米的干燥品质特性.     

干燥玉米品质特性与淀粉得率相关性分析

为了对热风干燥和真空干燥后的玉米品质进行合理评价,分别在两种干燥方式下处理玉米样品并对其理化指标进行测定,并分析干燥玉米品质变化及探究各品质指标与湿法加工淀粉得率的相关性.结果表明:真空干燥玉米的裂纹率、电导率低于热风干燥玉米,而发芽率、过氧化物酶(POD)活性高于热风干燥玉米.干燥玉米的发芽率、过氧化酶活性与玉米淀粉得率呈正相关,裂纹率、电导率与之呈负相关.     

论热风热力参数对干燥速率的影响与干燥技术分类

分析了热风热力参数，即热风温度和含湿量对球形物料干燥速率的影响，绘制了三线四区的热风含湿量—热风温度图。该图表明，按热风热力参数，干燥技术可分为低温、常温和高温高湿三大类。这些结论对干燥技术的分类、开发和应用具有普遍的理论与实践价值。