波兰的加气混凝土工业

波兰在工业和民用建筑中广泛地应用加气混凝土作为墙体材料。1980年加气混凝士制品的产量达500万立米。全国有27家高度机械化企业,各厂家的年产量为13—30万立米。一部分工厂只生产小型构件,其他工厂除小型构件外还生产长达3米(某些厂达6米)的大型构件。波兰最现代化的加气混凝土企业装备了高     

青岛建成年产2万立米粉煤灰加气混凝土砌块生产线

去年三月,青岛市建委、建材局开始筹建粉煤灰加气混凝土生产线,子年底已基本建成,年设计产量为2万立米。工艺设计上采用了定点浇注,干热静停,脱模蒸压养护。生产车间跨度12米,长40米,高7米。钢模尺寸2.1×1.0×0.6米。侧模     

十四年盈利3637万元——技术革新给企业带来显著的经济效益

我厂于1965年开始筹建,1967年建成投产。生产以水泥-矿渣-砂为主要原材料的加气混凝土制品。主要有屋面板、内外墙板和砌块。我厂的生产技术和主要装备是从瑞典引进的。设计能力为13万立米/年(按日投料500立米,合格率90%,年工作日289天计算)。建厂期间,国家投资1521万元,至今累计投资1800万元,目前共有职工661人。     

埃及纳赛尔城硅酸盐制品厂参观简介

1973年初,中国灰砂砖考察组在埃及参观了纳赛尔城(NASR CITY)硅酸盐制品厂,参观简况介绍如下。一、工厂概况该厂系埃及与波兰两国合作建设的。从1969年开始筹建,1972年6月投产。工厂生产规模为年产实心灰砂砖与空心灰砂砖12000万块,加气混凝土砌块16.5万立米。实心灰砂砖的规格是250×120×60毫     

向您提供硅酸盐建筑制品技术服务

北京市加气混凝土三厂(原北京市西郊烟灰制品厂)是利用粉煤灰的硅酸盐建筑制品生产厂,主要产品有:蒸压粉煤灰砖、磨细粉煤灰、加气混凝土。其生产及设备情况简介于下。(1)燕压粉煤灰砖车间。投资810万元;设计能力:年产7500万块砖。主要设备;①φ1.83×6.4米球磨机一台。②φ1500×500毫米连续式石碾机四台。③YZ425—6型杠杆压砖机四台。④φ2.85×25.6米蒸压釜五台(工作压力7.5公斤力/厘米~2。(2)磨细粉煤灰车间。投资90万元;设计能     

蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的生产

在毛主席革命路线指引下,我厂从一九七一年开始利用哈尔滨热电厂粉煤灰代替砂子和矿渣试制粉煤灰加气混凝土砌块。几年来,发动群众,自力更生,制造了蒸压釜与其它专用设备,建起了年产能力一万立米加气混凝土制品的生产线。通过生产实践和兄弟单位的帮助,现在已基本上掌握了蒸压粉煤灰加气混凝土的生产技术。生产了规格为485×300×240mm、     

一九八一年我国加气混凝土工业的现状

据中国加气混凝土工业协会透露,1981年我国加气混凝土总产量约为85万立米,比1980年增长30％。产品的平均抗压强度是27.47公斤/厘米~2,比1980年提高1.5％。年产8万立米以上的企业其利润总额为452.9万元,比1980年增长32.5％。截止去年底,已经投产的企业为43个,我国加气混凝土工业已经初步形成了一个大、中、小结合的产业结构。当前存在的主要问题是:①管理水平不高;②基本建设不配套;③产品应用还没有完全打开局面。今年,协会准备重点抓好上述三个问题。     

减轻蒸压釜排汽噪音的简易消声器

我厂养护加气混凝土的φ2.85×25.6米蒸压釜,容积170立米。降压时须将10公斤/厘米~2左右的蒸汽排空,当3英寸排汽阀旋启到1/4转时,即时蒸汽弥漫,啸声震耳,噪声达110分贝以上。我厂厂区周围民房密集,距声源近的仅15米,每晨3至5点钟,尖厉的声浪吵扰熟睡中的居民,为此,来访和来信很多,要求采取措施。     

全国加气混凝土应用技术经验交流会在内蒙召开

为了促进加气混凝土的生产应用,更好地发挥加气混凝土在建筑工程中的技术经济效益,城乡建设环境保护部科技局和国家建材局科教办公室于今年9月中旬在呼和浩特市联合召开了全国加气混凝土应用技术经验交流会议。到目前为止,全国已投产的加气混凝土企业有43个,今年预计产量可以达到100万立米。加气混凝土在建筑上的应用也初步打开了局面,但各地发展的情况很不平衡。通过这次会议使     

为什么要发展加气混凝土制品?——试论其技术经济先进性

加气混凝土是一九二九年首先由瑞典人研究成功的。五十年来,加气混凝土从无到有、从小到大,发展速度是很快的。五十年代初期,全世界的加气混凝土产量不超过一百万立米,现在,生产能力已达到三千三百万立米,增长三十多倍。那时,只有北欧三个国家生产,现在,遍布     

苏联的硅酸盐建筑制品

目前,苏联生产的三种蒸压硅酸盐建筑制品是加气混凝土、密实硅酸盐混凝土和硅酸盐砖。1983年有96家企业共生产蒸压硅酸盐混凝土(包括加气混凝土和密实硅酸盐混凝土)599.88万米~3,其中密实硅酸盐混凝土的产量为46.65万米~3,加气混凝土的产量为553.23万米~3。在加气混凝土生产中     

编制年产10万立米加气混凝土工厂通用设计

为了迎接社会主义建设新高潮,配合打好建筑材料革命这一仗,根据上级要求,辽宁工业建筑设计院已经编制完成年产10万立米加气混凝土工厂通用设计。在设计过程中,组织了小分队,深入     

蒸压釜的余热利用

蒸压釜工作中排放出很多冷凝水,带走大量热能。一台φ2.85×25.6米的蒸压釜,每次养护加气混凝土66米~3,每个蒸压周期排放热水约6吨;一台φ1.95×21米的蒸压釜,每次养护加气混凝土20米~3,每个蒸压周期排放热水约4.5吨。而且每次制品出釜时釜中的全部蒸汽(包括制品和模具在降温时散发的热量)必须排空。这些热能白白放走是十分可惜的,已引起大家普遍地重视。     

加气混凝土废料浆的处理方法

我厂年产23万立米加气混凝土,每天约排放9～14立米废浆废水。如何处理好这些废浆废水是保持正常生产的重要环节。过去十余年来一直采用废浆池沉淀,然后人工挖取废料的办法。这样的办法不仅费力费时,而且劳动强度大。同时这些废料排出厂外后,还要占地,污染环境。以我厂     

1982年全国加气混凝土工业盈利600万元

从中国加气混凝土工业协会获悉,据最近统计资料分析,1982年我国加气混凝土产量为95万米~3,其中砌块占70%,板材占30%。总产值为6500万元,利润为600万元。目前全国共有59个加气混凝土企业,经核定后的设计能力总计为336万米~3;其中有15个企业正在建设中,占有生产能力107万米~3。预计今年的总产量约在100万米~3左右,为已建成企业总生产能力的44%。     

生产与使用加气混凝土制品的技术经济效果

在毛主席无产阶级革命路线指引下。十几年来,我国加气混凝土制品的生产从无到有、从小到大有了飞速的发展。在试验研究的基础上,我国有关单位于1963年在北京硅酸盐制品厂,自行设计建成了一条试验性生产线,开始试制水泥一砂加气混凝土砌块与板材,并用其产品建造了试验楼,摸索和总结了生产与使用方面的一些经验。1966年,利用引进的瑞典《西波列克斯(Si porex)》加气混凝土专利,建设了年产15万立米的北京加气混凝     

国外轻板材料生产简况

加气混凝土目前有30多个国家生产加气混凝土。总产量由1950年的200万米~3,增加到2000万米~3。瑞典有两个公司共16个工厂,年产量约200万米~3。波兰有27个厂,1980年计划生产800万米~3。日本有5个公司11个工厂,年产151万米~3(1976年)。西德有20个厂,年产量270万米~3。     

罗马尼亚加气混凝土工业的发展特点

(一)加气混凝土已成为罗马尼亚主要的墙体材料之一罗马尼亚国土面积与我国辽宁省相近,人口2100多万人。现有加气混凝土厂9个,每个厂规模均在年产22万米~3左右,还有3个工厂正在建设之中,1982年全国产量为200万米~3左右。加气混凝土在全国范围内广泛应用,首都布加勒斯特有60～70%的新建筑应用加气混凝土。加气混凝土之所以成为主要墙体材料之一的原因,我分析有以下几方面在:     

罗马尼亚“罗姆布卡”加气混凝土生产工艺与设备

(一) 概况罗马尼亚生产加气混凝土已经有二十年的历史了,目前年产量达200万立米。但是,由于最早引进的是波兰第一代生产加气混凝土的生产工艺,生产配方是石灰—石膏—粉煤灰,浇注高度仪300毫米,只生产砌块,制品强度也偏低,所以多年来未曾大力发展。1970年以后由瑞典引进了“伊通”专     

新疆维吾尔自治区第一座加气混凝土厂验收投产

地处祖国西北边疆、天山脚下的新疆加气混凝土厂(位于乌鲁木齐市)于今年7月中旬通过了由国家建材工业局、水电部、新疆维吾尔自治区政府等单位联合主持的竣工验收。该厂于1977年开始设计和建造,80年7月起进行单机试运转和试生产。设计规模年产6.9万立米加气混凝土。主要原材料:电厂干排粉煤灰60～68%,水泥17～