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硅酸铝纤维在热处理电阻炉上应用已有较成熟的经验,一般可节电8~20%。但由于火焰炉特别是燃油加热炉工作条件较差,因此国内应用还不多。下面介绍一下硅酸铝耐火纤维在燃油加热炉上的应用。被改造的是一台炉膛有效长为3.5米、宽为2.5米,工作面积为8.75平方米燃油车底式钢板加热炉。炉子工作温度为850~900℃,有 相似文献
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硅酸铝纤维在热处理电阻炉上应用已有较成熟的经验,一般可节电8~20%。但由于火焰炉特别是燃油加热炉工作条件较差,因此国内应用还不多。下面介绍一下硅酸铝耐火纤维在燃油加热炉上的应用。被改造的是一台炉膛有效长为3.5米、宽为2.5米,工作面积为8.75平方米燃油车底式钢板加热炉。炉子工作温度为850~900℃,有六个底燃烧室,每个燃烧室安装一个RK-2型 相似文献
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应世杰 《机械工人(热加工)》1980,(3)
陶瓷纤维也叫硅酸铝耐火纤维。它是以高岭土或矾土作原料,在电炉中熔融(约2000℃)后,在熔流向外倾倒时,用压缩空气或蒸汽将它吹制成直径为2.8~6微米,长度为10~250毫米的纤维(即纤维棉)。纤维棉可直接使用或加工成各种形状和尺寸的成型制品使用。陶瓷纤维具有以下物理-化学性能: 相似文献
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自79年以来,耐火纤维在热处理炉上开始推广使用,取得了相当显著的节电效果,但一般用于箱式电炉较多。目前,改造方法仍以包复法为主,特别在井式炉上,一般都是在原炉衬上包复一层10mm耐火纤维毡。79年我厂曾在JT-105井式渗碳炉(以后简称为炉子)上应用此法进行改装。改装后起初一、二个月中节电效率保持在28%左右,但经受不了长时间的考验。这种包复法存在着以下几个问题: 相似文献
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能源紧张,形势逼人。为了节能,我们应用“耐火纤维”对E178型天然气台式热处理炉进行了改炉节能试验工作。结果表明,应用“耐火纤维”改造比较大型的天然气炉,节能效果也是明显的。现实中,台车式热处理炉的热损失很大,热效率很低。若采取相应措施,节约能源是有很大潜力。试验还表明,节能效果还与操作、管理好坏有关……。 相似文献
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目前,我国热处理行业的能源消耗在机械加工行业中占有很大的比重。热处理生产中的节能工作与经济效益有密切的关系,所以在热处理行业中应大力提倡节能。近年来,我们在热处理中采用一些新技术、新工艺、新材料,都取得较明显的节能效果,提高了企业的经济效益。用新材料改造老设备用硅酸铝耐火纤维,改造了盐浴炉、空气炉。其方法是在各台炉子的内包子里外、炉体外壳及底部全粘贴上硅酸铝耐火纤维。用此技术改造了盐浴炉、井式电阻炉、箱式电阴炉、电热管式炉等多台设备,都取得了明显的节能效果。如一台15KW电热管式加热炉,同样条件下,改造前加热一炉耗电80度,改造后仅耗电36度。一台36KW的井式炉,改造后节电36%。改造后的6台炉子平均节电在40%以上。热处理过程中,热量主要是从炉口散失。而传统的生产习惯是在盐浴炉口上从不加盖;井式电阻炉的盖是一块一般的铸铁板。我们分别设计了铁皮夹硅酸铝耐火纤维的盖,罩盖在盐浴炉和井式电阻炉的炉口上,减少了炉膛的热损失,降低了能耗。如一台 相似文献
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硅酸铝耐火纤维是一种新型耐火保温材料。具有重量轻、比热小、导热率低的特点,在新设计热处理电阻炉上采用硅酸铝耐火纤维作炉衬用以代替传统的耐火砖砌料,炉墙厚度可减薄57%,筑炉材料节约30%,并可以降低安装功率27%,空炉升温时间减少36%,全年节电3万度以上。文中简述了自行设计制造的75瓩全耐火纤维台车式电阻炉的结构,并就新炉材的经济性及存在的问题进行了讨论。 相似文献
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在RJX-60-9型的箱式电炉的炉膛内壁耐火砖上,贴一层厚为10毫米的硅酸铝耐火纤维毡,作为保温层。这种方法简单易行,节电效果明显,改造后电炉升温时可节电50%。 60千瓦箱式电炉改造前后情况对比如下表(空炉时): 相似文献
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吴忠林 《机械工人(热加工)》1982,(11)
目前陶瓷纤维在箱式电炉、井式电炉、台车式炉等炉型上已广泛应用,从应用技术上也日趋完善,但在电弧炉上的应用还未见报道。我厂于去年11月开始应用于电弧炉上,并取得了良好的效果。经使用证明,既可节电,又可增加产量,是一种切实可行的办法。现把改炉情况介绍如下。 相似文献
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《机械工人(热加工)》1981,(7)
我们在改炉节能工作中首先选择了锻压车间2.5×4米热处理炉(17号炉)做了试验,采取了两项措施:①用13个调温高速烧嘴(燃烧能力50米~3/小时)代替原来18个ГH型涡流式烧嘴(燃烧能力100米~3小时);②在炉墙、炉顶上贴50毫米厚硅酸铝耐火纤维毡。取得了节约煤气38%的效果,现将情况介绍如下: 一、调温高速烧嘴调温高速烧嘴在国外是使用天然气、液化石油气等高热值燃料。是否能使用我厂发生炉煤气(热值1450~1500千卡/标米~3)呢?我厂与北京工业大学合作共同研制并成功地应用在台车式热处理炉上。 相似文献
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我厂热处理车间的箱式电炉和井式电炉功率大,生产送电周期长,耗电量占全车间的一半以上;而车间的总耗电量占全厂用电的20-25%,因此,针对箱式炉进行节电技术改造可在全厂节电产生积极效果。我厂改造了热处理车间耗电量最大的75瓩箱式炉;实践证明,设备经技术改造以后节电效果良好,改炉后炉温在650℃以下,比未改造前节电25%,在650℃至950℃高温时,比仅装用红外线再节电25%,缩短了升温时间,提高了生产率,在车间上半年生产任务比去年同期增加了24.46%的情况下,而耗电量从去年同期耗电量72.3万度降低到68.1万度。车间虽然采用了其它一些节电措施,但推广使用了远红外线中温以下加热和玻瑞陶瓷纤维毡高温保温的结果最为显著。 相似文献
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《机械工业标准化与质量》2012,(1):49-49
铸造生产中工业炉窑能耗仅次于熔化设备。约为总能耗的20%。对各种架势炉、烘干炉、退火炉.应从炉型结构、燃烧技术、保温材料等方面进行节能改造。主要措施有:燃煤工业炉的加煤采用机械加煤。比手工加煤节能20%左右:燃煤的砂型、砂芯烘干改为明火反烧法。可节煤15%~30%:采用保温耐火纤维改造现有工业炉窑(热处理炉、加热炉保温炉等),可以减少炉衬的散热损失和蓄热损失.节能20%-40%等。 相似文献
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前言热处理用炉种类很多,但是按其所使用的能源来分基本上可以分为两大类:燃料炉和电炉。燃料炉又可以分为固体燃料炉、液体燃料炉和气体燃料炉,而用电炉又可分为电阻炉、盐容炉、感应电炉以及离子轰击炉……等。我国目前热处理用炉主要是电炉、 相似文献
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张崇辉 《机械工人(热加工)》2011,(11):55-56
我公司热处理厂是为本公司生产的成套产品、冶金产品和电站产品的工件进行最终热处理的企业,热处理工艺十分复杂,工件的材质有几十种之多,技术要求各有不同,工件截面尺寸差很大,是一种单件或小批量生产的单位。又由于我厂的热处理设备(大型台车式煤气热处理炉和大型电炉)较大,炉子的装载量很大,热处理中每炉包括多种材质和多种技术要求的工件, 相似文献
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本文用单一远红外技术。硅酸铝耐火纤维、以及二者综合改造处理箱式电炉的试验曲线和数据对比表明:采用硅酸铝耐火纤维和应用远红外加热技术改造热处理箱式电炉,用于轴承件热处理,可以达到20%以上的节电效果。质量稳定。附图5幅,表4个。 相似文献
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湖北省热处理学会和省热处理技术协作网于五月六日至九日在武昌召开了热处理陶瓷纤维应用节能技术座谈会。十堰二汽厂沈锦茹介绍了“全国改进热处理炉学术座谈会”情况;一机部设计总院和冶金部马鞍山钢铁设计院的同志介绍了国 相似文献