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《中国石油和化工标准与质量》2013,(21)
油井结垢是油田生产过程常见的问题,轻则影响生产的顺利进行,重则导致油田油井正常生产环节瘫痪,经济效率完全下降。本文简述结垢类型及防垢相关技术,分析了油田水的有关性质,最后浅谈了常用的清垢方法及工艺。 相似文献
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油田生产过程中,如果出现井筒结垢的现象,会缩小油流的截面积,增大油流的阻力,导致油井的产能下降。分析定边区块油井井筒的结垢现象,采取最佳的防垢阻垢技术措施,解除结垢的影响,提高油井的产量,满足油田开发的产能要求。 相似文献
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油井结垢机理研究与防治 总被引:1,自引:0,他引:1
国内外的许多油田在开发过程中,均出现不同程度的结垢现象。油井结垢是制约油田生产的主要因素,不仅对产层造成无机伤害,降低产能,还使油井维护作业频次增加,造成原油生产成本上升。江苏油田安徽油区的油井结垢问题较为严重;为此,在油井防垢除垢方面开展了长期的研究,防垢除垢的认识逐渐深入,油井防垢除垢工艺不断丰富,基本形成了具有安徽油区特色的油井防垢除垢工艺技术。 相似文献
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墩塘油田目前日产液量145t,综合含水82%,储层地层水矿化度高达3.1×10~4 mg/L,地层温度84℃,油井结垢腐蚀现象严重,结垢腐蚀使油井检泵作业频繁,严重影响油田正常生产。本文针对墩塘油田储层特点、结垢特征概述了油田的结垢原因、类型,采取针对性的清防垢措施,取得了较好的应用效果,平均延长作业周期400天,平均一年节约用电3.3万KWh,符合目前油田降本增效的开发模式。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2016,(1)
油田开发后期油井结垢现象非常普遍,油井结垢后会造成近井地带堵塞制约油层潜力发挥,也会导致油井生产不正常,影响免修期,因此防垢、除垢是扶余油田急需解决的问题。本文通过对酸化解堵机理研究,制定了依靠酸化解堵除垢的技术思路,同时通过对垢样分析,优选酸化配方体系,优化施工工艺,取得了较好的效果,为扶余油田稳产提供了一条保障油井正常生产,增产创效切实可行的技术路线。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2017,(12)
近年来,油井因结垢造成的检泵比例呈逐年上升趋势,影响油田的开发效果与经济效益。通过开展对油井结垢的研究,进一步明晰垢样的成分,分析影响因素,研究结垢机理,为油井日常维护提供技术保障,为油井平稳生产提供有力的技术支撑。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2017,(20)
定边油田东仁沟油区目前处于开发中期,储层物性较差,油井井网不规则,油井存在易结蜡、结垢及腐蚀等问题,影响了油井的生产效率。为改善油藏开发效果,分析区块结蜡、结垢与腐蚀因素,并开展了油井加药综合治理措施,加药后效果明显。 相似文献
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本文针对纯化油田结垢现状,通过对比水质改性前后的结垢状况,找出油井结垢的主要原因,并在此基础上,进行了阻垢剂筛选和研发,提出了三种防腐防垢实施工艺,现场进行了40口井的实验。实施结果表明:油井结垢情况有了明显的减弱,水中的钙镁离子含量明显增加。对于解决纯化油田油井腐蚀和结垢具有一定的指导意义。 相似文献
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针对樊142区块油田开发已经进入了生产后期,原油的生产过程中油管柱、油井泵下的尾管、筛管等部位结垢现象严重,结垢现在已成为油井偏磨、卡泵等作业的直接原因,给油田生产带来了极大危害的情况。成了现场采样,然后通过X射线衍射分析法和化学成分分析的方法,对垢样进行详细分析,并且在结合相应的结垢机理的基础上,得出如下结论:樊142区块油井的产出液中含有大量的Ma~(2+)、Ca~(2+)和HCO_3~-,结构类型主要为二氧化碳腐蚀垢(菱铁矿)和钙镁垢;影响结垢的主要因素是油井温度、成垢离子浓度和氯离子。在采取防垢措施的同时也应结合相应的防腐措施。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2019,(7):243-244
油井中情况相对复杂,加之二氧化碳、硫化氢等成分长时间作用,易引起油管管柱腐蚀等情况,导致井筒、管线结垢,增加维修成本,影响生产时效。为了确保油田效益开发,降低结垢、腐蚀等情况对工作的影响,本文重点以三叠系油井井下具体防腐防垢技术为关键点,对其油井结垢、腐蚀原因进行分析,并提出几点提高防垢防腐技术的可行性建议,以有效确保井下原油质量,促进油田开采工艺发展。 相似文献
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刘宝 《中国石油和化工标准与质量》2018,(4)
针对三元复合驱油井的结垢机理,对其防垢方法及除垢技术进行了分析,在预防油井结垢的同时,保障了油井的工作效率,对油田工作的顺利进行具有重要促进作用。 相似文献
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在开采油田的过程中,油井的结垢现象会严重影响开采工作的正常运作,导致采油量大幅降低。因此,在油田开发一段时间之后,就要采用一些防垢方法对油井进行防垢,以保障油井正常工作。本文主要分析了油井结垢的原因与常用的防垢方法以及对防垢技术进行全面的分析。 相似文献