响应面法优化微波辅助提取板栗壳色素

以板栗壳为原料,利用微波辅助提取板栗壳中的棕色素。在单因素实验的基础上,运用响应面分析法进一步对板栗壳色素的微波提取条件进行优化,并研究了各因素间的交互作用。研究结果表明,在重复提取3次的条件下,当1.0wt%Na HCO3为提取溶剂、料-液比为1∶25(g/m L)、辐照时间为6 min、微波功率为462 W,再将粗提液经酸沉、重结晶后,板栗壳色素的提取率达到了15.5%。响应面分析结果显示,功率对提取效率的影响最为显著,表明微波法可较好地应用于板栗壳棕色素的提取。     

响应面优化法微波辅助提取地锦草多糖的工艺研究

在单因素试验基础上,选择液料比、浸泡时间、微波功率、微波时间进行Box-Behnken实验设计和响应面优化,得到了二次多项式回归方程,确定了微波辅助提取地锦草多糖的最佳工艺,预测得率为16.02 mg/g。考虑实际条件,在液料比45 mL/g、浸泡时间26 min、微波功率480 W、微波时间60 s进行试验,得率为15.81 mg/g,与软件处理相对误差为1.3%,说明利用响应面优化法微波辅助提取地锦草多糖的工艺参数可靠。     

响应面优化微波辅助加热酸法提取果胶工艺

以苹果渣为原料,利用微波辅助加热柠檬酸水解法提取果胶,在单因素实验的基础上,采用Box-Benhnken实验设计方案对提取条件进行优化。结果表明,果胶提取的最佳工艺参数为V(柠檬酸)∶m(果渣)=25.42 mL/g, pH=1.95,水解温度90.41℃,水解时间1.43 h,微波辐射功率907 W,辐射时间7.14 min,果胶提取率的理论响应值为18.05%。     

响应面法优化微波辅助蜗牛酶提取女贞子黄酮

为了提高女贞子黄酮的提取率,以芦丁为标准品,应用紫外分光光度法,在单因素实验的基础上采用响应面分析法优化微波辅助蜗牛酶提取黄酮的工艺条件。得到优化条件为:蜗牛酶质量分数0.32%,乙醇体积分数40%,提取温度40℃,微波时间7 min,液料比(体积质量比)18.7 mL:1 g,女贞子黄酮粗品提取率达88.6 mg/g。研究结果表明微波辅助蜗牛酶提取女贞子黄酮工艺稳定可行。     

响应面法优化微波辅助提取烟叶中茄尼醇的工艺研究

以废弃烟叶为原料,采用微波辅助方法提取烟叶中的茄尼醇。研究了不同料液比、辐射时间、辐射温度和辐射功率对茄尼醇提取率的影响,并通过响应面法对工艺条件进行优化。结果表明,最佳工艺条件为:料液比1∶14 g/m L、辐射温度60℃、辐射功率420 W、辐射时间33 min。在最佳工艺条件下,茄尼醇的提取率为0.581%。     

响应面法优化微波辅助水蒸气蒸馏法提取油樟精油工艺

为了解决油樟精油传统提取工艺时间长、效率低、耗能高和成本高等问题,本文遵循绿色提取理念,采用微波辅助水蒸气蒸馏法提取油樟精油并优化最佳提取工艺。根据单因素试验并结合响应面法建立二次回归模型进行方差分析和诊断,考察物料粒度、微波提取时间和微波提取功率对油樟精油得率的影响,确定最佳提取工艺并对理论结果进行实验验证。结果表明,在油樟精油得率相似的情况下,与传统的水蒸气蒸馏法（2h）相比,微波辅助水蒸气蒸馏法（10min）具有提取时间更短、效率更高和更节约能源的优势。通过二次多项式回归模型极显著（P<0.01）,失拟项不显著（P>0.05）,决定系数为R²=0.989等分析结合诊断图表明该模型对数据拟合良好。微波辅助水蒸气蒸馏法提取油樟精油最佳提取工艺为：物料粒度10目,微波提取时间11min,微波提取功率630W,此条件下油樟精油得率为4.479%,与实验验证结果（4.442%±0.16%）基本一致,验证了二次回归模型的可靠性。该技术较传统工艺提取时间短、效率高、耗能少、成本低,更加绿色安全且容易实现产业化,有望提高油樟精油在日化、美容、医药等各个领域的应用价值。     

响应面法优化微波辅助提取女贞子中齐墩果酸的工艺研究

采用微波提取方法提取女贞子果中的活性成分齐墩果酸。在单因素实验的基础上通过响应面法优化了提取工艺:体积分数为91%的乙醇溶液,微波温度62℃,微波时间3 min,微波功率300W,料液比为1∶11(g/m L),此条件下齐墩果酸的预测最大提取率为2.119%,实际最大提取率为2.105%。     

微波辅助提取绿茶多糖条件的响应面优化

以高山云雾茶为材料,在前期单因素实验的基础上,运用响应面法对茶多糖的提取条件进行了优化。结果表明,以水为提取剂,液料比20 m L/g,中高火(680 W)微波处理133 s,80℃水浴0.65 h,茶多糖得率达到(11.20±0.37)%,与软件预测值11.08%相符。     

微波辅助萃取葡萄籽油的研究

对微波辅助萃取葡萄籽油的工艺条件进行了探讨,研究了萃取溶剂、萃取温度、萃取时间和料液比对油产率的影响,初步得出了微波辅助萃取葡萄籽油的较优化工艺条件：以二氯甲烷为萃取溶剂,萃取温度50℃,萃取时间10min,料液比（g·mL^-1）为1：8。与传统的水蒸气蒸馏法、索氏提取法相比较,微波辅助提取具有提取时间短、效率高、节约能源、产品质量好、无污染等优点,并且明显提高了葡萄籽油中亚油酸组分的含量。     

微波辅助提取绿茶多糖条件的响应面优化

以高山云雾茶为材料,在前期单因素实验的基础上,运用响应面法对茶多糖的提取条件进行了优化。结果表明,以水为提取剂,液料比20 m L/g,中高火(680 W)微波处理133 s,80℃水浴0.65 h,茶多糖得率达到(11.20±0.37)%,与软件预测值11.08%相符。     

响应面法优化红豆越橘花色苷的微波辅助提取工艺

以花青素含量为评价指标,通过单因素实验和响应面法优化了红豆越橘花色苷的微波辅助提取工艺。确定最佳提取工艺为：乙醇体积分数80%、微波时间125 s、微波温度52℃、料液比1∶26(g∶mL),在此条件下,红豆越橘中花青素含量为19.88%。     

响应面法优化超声提取无患子油工艺研究

研究了响应面法优化超声提取无患子油的工艺。通过单因素实验对影响得油率的四个主要因素:料液比、提取时间、超声功率、提取温度进行考察,以得油率为响应值,进行Box-Behnken中心组合实验设计,对提取工艺进行试验验证。结果表明,无患子油的优化提取条件为:料液比1∶8、提取时间15 min、超声功率100 W、提取温度70℃的条件下,理论提取率为42.20%,实际验证值为42.14%(RSD=0.34%,n=3),理论值与实际验证值相对误差为0.21%,说明通过响应面法能得到一个预测试验结果的模型方程。     

响应面法优化微波辅助水蒸气蒸馏法提取汉麻叶精油工艺

为推动汉麻资源的深度开发利用,提高汉麻叶的附加价值,采用微波辅助水蒸气蒸馏(MAHD)法提取汉麻叶精油。通过单因素实验和响应面法优化汉麻叶精油提取工艺,选取提取时间、料液比、微波辐射时间、微波功率为考察因素,以汉麻叶精油提取率为评价指标进行单因素实验,再进行响应面分析优化。结合提取工艺的实际可操作性和便利性,确定最佳提取工艺为提取时间8.7 h、料液比1∶8(g/mL)、微波辐射时间10 min、微波功率480 W,最终实际提取率为0.210%,与理论值0.213%相接近。MAHD法在汉麻叶精油提取方面,具有实用性和开发性。     

响应面法优化微波提取扶芳藤抗氧化物

用响应面法研究了微波法提取扶芳藤抗氧化物质的最佳工艺。考察了乙醇体积分数(X1)、乙醇用量(X2)、提取时间(X3)、提取温度(X4)4个因素的影响。微波提取的优化工艺条件是:乙醇体积分数49.4%、乙醇用量44 mL、提取时间9 m in、提取温度41℃,与模型预测值基本相符。说明微波方法可较好地应用于扶芳藤抗氧化物质的提取,通过响应面法得到一个能较好预测实验结果的模型方程。     

响应面法优化款冬花绿原酸的微波提取工艺

利用响应面法优化款冬花中绿原酸的微波提取工艺。以绿原酸得率为响应值,在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken中心组合设计响应面优化法,对乙醇体积分数、微波功率、微波时间、液固比4个因素进行考察,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。通过响应面模型确定微波辅助提取款冬花绿原酸的最佳提取工艺为:微波功率200 W,微波时间7 min,乙醇体积分数60%,液固比80∶1(m L/g),在该条件下款冬花绿原酸的得率为11.19%,与模型预测值11.10%非常接近,高于传统浸提法和超声法提取的绿原酸得率。响应面法优化款冬花绿原酸的微波提取工艺与传统浸提法、超声法相比,具有能耗低、时间短、得率高等优点,可为工业生产提取天然绿原酸工艺提供参考。     

响应面法优化野菊花总黄酮的微波提取工艺

以总黄酮提取率为评价指标,采用单因素实验和响应面法实验优化野菊花总黄酮的微波提取工艺。确定最佳提取工艺为:乙醇体积分数80%、液料比30∶1(mL∶g)、微波功率300W、微波提取时间16min,在此条件下,总黄酮提取率为0.47%。该提取工艺设计合理,为进一步研究野菊花总黄酮提供了科学依据。     

响应面法优化红果参油的提取工艺

采用响应面分析法(RSM)优化超声波辅助溶剂法提取红果参油的工艺条件。在单因素试验基础上,选取料液比、超声时间、超声温度为因素,以提取率为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型进行响应面分析,优化提取条件。结果表明:最优提取条件为料液比(石油醚:物料)1∶5(g/mL),超声处理温度46℃,超声处理时间58min。在此条件下,红果参油的提取率为12.2%。     

优化葡萄籽油的提取工艺研究

本研究以单因素实验结果为依据,采用三元二次旋转组合设计及响应曲面分析法,研究了以时间、温度、料液比为参考因素,对葡萄籽中葡萄籽油提取率的影响。试验结果表明:最佳提取温度69.02℃,提取时间为27.24min,料液比1∶8.42(g/mL),在此工艺条件下葡萄籽油的提取率可以达到13.67%。为提取葡萄籽油的工业化生产提供了有力的理论依据。     

响应面法优化微波提取南瓜皮叶黄素的工艺研究

以南瓜皮为原料,采用微波辅助技术提取南瓜皮粉中的叶黄素。在单因素的基础上,运用响应面法优化实验。结果表明,微波辅助提取叶黄素的最佳工艺为有机萃取剂为无水乙醇、液固比为38.6∶1.0、微波功率为286 W、微波时间为25.6min,在此条件下叶黄素的提取率为0.021 5%。     

响应面法优化超声辅助提取金线莲多糖工艺研究

采用单因素试验结合响应面法优化金线莲多糖超声波辅助提取工艺。考察超声温度、超声时间、料液比和超声功率等因素,以金线莲中多糖提取量作为评价指标,采用响应面设计优化超声波辅助多糖提取工艺。经优化最佳超声波辅助金线莲多糖提取工艺:超声温度70℃,超声时间60 min,料液比为1∶49,超声功率为270 W。在此条件下,验证实验得到结果为377.4 mg/g与响应面法预测结果无显著差异,证明可行。实验优化并验证了金线莲多糖超声波辅助最佳提取工艺条件,优化后的金线莲多糖提取工艺稳定、可行。